一種冒口澆注生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于澆注工藝領(lǐng)域，具體是一種冒口澆注生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，冒口是型腔內(nèi)用以儲存金屬液的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔，縮松，排氣和集渣的作用.冒口形狀有:圓柱形，球頂圓柱形，長(腰)圓柱形，球形及扁球形，冒口是只為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分。功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補縮。冒口的設(shè)計功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同.由于由于鋼液在凝固時發(fā)生體積集中收縮而產(chǎn)生的縮孔關(guān)在熱加工時因切除不盡而部分殘留，有時也出現(xiàn)二次縮孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種防止二次縮孔的冒口澆注生產(chǎn)工藝。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
一種冒口澆注生產(chǎn)工藝，其特征在于，該加工方法包括以下要求:
a.球鐵件的平均模數(shù)應(yīng)在2.5cm以上；
b.采用用水泥砂型鑄型；
c.采用低溫澆注，澆溫控制在1250-1450°C；
d.采用快澆，采用小的扁薄內(nèi)澆道，分散引入金屬；
e.開設(shè)出氣孔，直徑20cm,相距Im,均勻分布。
[0005]本發(fā)明的無冒口鑄造是高經(jīng)濟效益的方法，只要球鐵冶金質(zhì)量高，鑄件模數(shù)大，采用低溫澆注和緊固的鑄型，就能保證澆注型內(nèi)的鐵液，從一開始就膨脹，從而避免了收縮缺。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，其操作步驟如下:
a.球鐵件的平均模數(shù)應(yīng)在2.5cm以上；
b.采用用水泥砂型鑄型；
c.采用低溫澆注，澆溫控制在1250-1450°C；
d.采用快澆，采用小的扁薄內(nèi)澆道，分散引入金屬；
e.開設(shè)出氣孔，直徑20cm,相距Im,均勻分布。
[0007]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冒口澆注生產(chǎn)工藝，其特征在于，該加工方法包括以下要求:球鐵件的平均模數(shù)應(yīng)在2.5cm以上；采用用水泥砂型鑄型；采用低溫澆注，澆溫控制在1250-1450°C ；采用快澆，采用小的扁薄內(nèi)澆道，分散引入金屬；開設(shè)出氣孔，直徑20cm，相距l(xiāng)m，均勻分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冒口澆注生產(chǎn)工藝，其特征在于，該加工方法包括以下要求：球鐵件的平均模數(shù)應(yīng)在2.5cm以上；采用水泥砂型鑄型；采用低溫澆注，澆溫控制在1250-1450℃；采用快澆，？采用小的扁薄內(nèi)澆道，分散引入金屬；開設(shè)出氣孔，直徑20cm，相距1m，均勻分布。本發(fā)明的一種冒口澆注生產(chǎn)工藝，能有效防止在澆注時產(chǎn)生二次縮孔的冒口。
【IPC分類】B22C9/02, B22C9/08
【公開號】CN105665640
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鐘傳梅
【申請人】重慶市貴坤機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月22日