一種激光自動熔覆設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于熔覆設備領域，尤其涉及一種激光自動熔覆設備。
【背景技術(shù)】
[0002]激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結(jié)合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素。目前，市面上普通的激光熔覆設備的自動化程度低，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種加工效率高的激光自動熔覆設備。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種激光自動熔覆設備，其特征在于:包括底座、立柱、頂板、第一滑動導軌、滑動板、固定座、熔覆材料儲罐、噴嘴、噴管、第二滑動導軌、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、毛刷、預熱熱風嘴、激光束產(chǎn)生器、后熱熱風嘴，所述立柱固定于所述底座的一端上方，所述頂板固定于所述立柱的頂端，所述第一滑動導軌固定于所述底座上并且其位于所述立柱的一側(cè)，所述滑動板安裝于所述第一滑動導軌上，所述固定座安裝于所述滑動板上，所述熔覆材料儲罐安裝于所述立柱的上端一側(cè)，所述噴管的一端與所述熔覆材料儲罐相連并且其另一端與所述噴嘴相連，所述噴嘴朝向所述固定座設置，所述第二滑動導軌固定于所述頂板上，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸安裝于所述第二滑動導軌上，所述第一氣缸與所述毛刷相連，所述毛刷位于所述固定座的上方，所述第二氣缸與所述預熱熱風嘴相連，所述預熱熱風嘴位于所述固定座的上方，所述第三氣缸與所述激光束產(chǎn)生器相連，所述激光束產(chǎn)生器位于所述固定座的上方，所述第四氣缸與所述后熱熱風嘴相連，所述后熱熱風嘴位于所述固定座的上方。
[0006]所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸依次設置。
[0007]所述噴管上安裝有電磁閥。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、本實用新型中熔覆材料儲罐用于儲存熔覆材料，將工件放置于固定座上，通過噴嘴噴射熔覆材料，然后依次通過毛刷、預熱熱風嘴、激光束產(chǎn)生器、后熱熱風嘴進行刷平、預熱、輻照、后加熱工序，完成熔覆過程，另外，毛刷、預熱熱風嘴、激光束產(chǎn)生器、后熱熱風嘴的升降均通過氣缸控制，自動化程度高；
[0010]2、第一滑動導軌的設置，固定座移動方便；
[0011]3、第二滑動導軌的設置，第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸移動方便；
[0012]4、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸依次設置，各工序有序進行；
[0013]5、噴管上安裝有電磁閥，操控方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖中，1-底座，2-立柱，3-頂板，4-第一滑動導軌，5-滑動板，6_固定座，7_熔覆材料儲罐，8-噴嘴，9-噴管，10-第二滑動導軌，11-第一氣缸，12-第二氣缸，13-第三氣缸，14-第四氣缸，15-毛刷，16-預熱熱風嘴，17-激光束產(chǎn)生器，18-后熱熱風嘴，19-電磁閥。
實施例
[0017]如圖1所不，一種激光自動恪覆設備，包括底座1、立柱2、頂板3、第一滑動導軌4、滑動板5、固定座6、熔覆材料儲罐7、噴嘴8、噴管9、第二滑動導軌10、第一氣缸11、第二氣缸12、第三氣缸13、第四氣缸14、毛刷15、預熱熱風嘴16、激光束產(chǎn)生器17、后熱熱風嘴18，立柱2固定于底座1的一端上方，頂板3固定于立柱2的頂端，第一滑動導軌4固定于底座1上并且其位于立柱2的一側(cè)，滑動板5安裝于第一滑動導軌4上，固定座6安裝于滑動板5上，熔覆材料儲罐7安裝于立柱2的上端一側(cè)，噴管9的一端與熔覆材料儲罐7相連并且其另一端與噴嘴8相連，噴嘴8朝向固定座6設置，第二滑動導軌10固定于頂板3上，第一氣缸11、第二氣缸12、第三氣缸13、第四氣缸14安裝于第二滑動導軌10上，第一氣缸11與毛刷15相連，毛刷15位于固定座6的上方，第二氣缸12與預熱熱風嘴16相連，預熱熱風嘴16位于固定座6的上方，第三氣缸13與激光束產(chǎn)生器17相連，激光束產(chǎn)生器17位于固定座6的上方，第四氣缸14與后熱熱風嘴18相連，后熱熱風嘴18位于固定座6的上方。
[0018]第一氣缸11、第二氣缸12、第三氣缸13、第四氣缸14依次設置。
[0019]噴管9上安裝有電磁閥19。
[0020]以上對本實用新型的1個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種激光自動熔覆設備，其特征在于:包括底座、立柱、頂板、第一滑動導軌、滑動板、固定座、熔覆材料儲罐、噴嘴、噴管、第二滑動導軌、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、毛刷、預熱熱風嘴、激光束產(chǎn)生器、后熱熱風嘴，所述立柱固定于所述底座的一端上方，所述頂板固定于所述立柱的頂端，所述第一滑動導軌固定于所述底座上并且其位于所述立柱的一側(cè)，所述滑動板安裝于所述第一滑動導軌上，所述固定座安裝于所述滑動板上，所述熔覆材料儲罐安裝于所述立柱的上端一側(cè)，所述噴管的一端與所述熔覆材料儲罐相連并且其另一端與所述噴嘴相連，所述噴嘴朝向所述固定座設置，所述第二滑動導軌固定于所述頂板上，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸安裝于所述第二滑動導軌上，所述第一氣缸與所述毛刷相連，所述毛刷位于所述固定座的上方，所述第二氣缸與所述預熱熱風嘴相連，所述預熱熱風嘴位于所述固定座的上方，所述第三氣缸與所述激光束產(chǎn)生器相連，所述激光束產(chǎn)生器位于所述固定座的上方，所述第四氣缸與所述后熱熱風嘴相連，所述后熱熱風嘴位于所述固定座的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光自動熔覆設備，其特征在于:所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸依次設置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光自動熔覆設備，其特征在于:所述噴管上安裝有電磁閥。
【專利摘要】本實用新型屬于熔覆設備領域，尤其涉及一種激光自動熔覆設備，其特征在于：所述第一滑動導軌固定于所述底座上并且其位于所述立柱的一側(cè)，所述滑動板安裝于所述第一滑動導軌上，所述熔覆材料儲罐安裝于所述立柱的上端一側(cè)，所述噴管的一端與熔覆材料儲罐相連并且其另一端與所述噴嘴相連，所述噴嘴朝向所述固定座設置，所述第二滑動導軌固定于所述頂板上，所述第一氣缸與所述毛刷相連，所述毛刷位于所述固定座的上方，所述第二氣缸與所述預熱熱風嘴相連，所述預熱熱風嘴位于所述固定座的上方，所述第三氣缸與所述激光束產(chǎn)生器相連，所述激光束產(chǎn)生器位于所述固定座的上方，所述第四氣缸與所述后熱熱風嘴相連，所述后熱熱風嘴位于所述固定座的上方。
【IPC分類】C23C24/10
【公開號】CN205011837
【申請?zhí)枴緾N201520622698
【發(fā)明人】馬濤
【申請人】天津市固特威爾機電技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月18日