一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨削加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。而使用的砂輪的材質(zhì)也必須擁有足夠高的硬度，例如金剛石。金剛石擁有很高的硬度，但是其價格不菲，即使使用人造金剛石作為材質(zhì)，砂輪的整體成本依然很高。砂輪需要通過固定件與砂輪基座固定，對以旋轉(zhuǎn)的頂面為工作面的砂輪而言，固定件固定的位置就是砂輪理論上磨損的極限位置，一旦磨損到該位置，就意味著砂輪需要更新，舊砂輪上的剩余金剛砂就被浪費(fèi)了。中國專利文獻(xiàn)CN204525207U，于2015年8月5日，公開了一種“表面帶凹槽的雙層陶瓷砂輪”，包括基體和設(shè)置于基體表面的砂輪層；其特征在于:砂輪層由可更換的第一砂輪和第二砂輪組成，用戶可根據(jù)需要對不同磨料濃度、粒度、硬度、環(huán)寬和環(huán)高的砂輪進(jìn)行更換調(diào)節(jié)；第一砂輪與第二砂輪之間設(shè)有環(huán)形凹槽，有利于排肩和降溫冷卻。該技術(shù)方案采用了雙層結(jié)構(gòu)的砂輪，將不同粗糙度的砂輪組合在一起，以便使用。但是該方案依然無法解決磨損到極限的砂輪上剩余金剛砂被浪費(fèi)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有砂輪報廢時剩余的金剛砂被嚴(yán)重浪費(fèi)，從而提供一種不浪費(fèi)金剛砂的砂輪。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，包括砂輪體和用來將砂輪體固定在砂輪座上的螺栓孔，砂輪體包括軸向并列的基體層和金剛砂層，基體層靠近砂輪座，金剛砂層固定在基體層外側(cè)，螺栓孔位于基體層內(nèi)。
[0005]由于傳統(tǒng)的砂輪都是使用金剛砂一體成型的，固定件直接深入金剛砂中進(jìn)行固定，才導(dǎo)致固定件深入部分的金剛砂無法被利用。本方案將砂輪體的結(jié)構(gòu)分為2層，分別實(shí)現(xiàn)不同的工作目的:內(nèi)層是基體層，用來與砂輪座進(jìn)行固定連接，螺孔等固定結(jié)構(gòu)就設(shè)于該層內(nèi)，可以采用塑料王、Ρ0Μ、尼龍等材質(zhì)制成，既保持足夠的強(qiáng)度，又擁有相對便宜的成本；外層是工作層，以金剛砂制成，直接接觸工件，實(shí)現(xiàn)砂輪的磨削功能；兩層之間以固定連接的方式連接起來。當(dāng)外層的金剛砂層磨損殆盡，內(nèi)層的基體層即將暴露時，就是更換砂輪的時候。這樣設(shè)計的砂輪，一方面可以大量節(jié)約金剛砂的用量，一方面實(shí)現(xiàn)了砂輪的輕量化，有助于降低能耗。
[0006]作為優(yōu)選，所述金剛砂層上設(shè)有若干凸柱，凸柱均布于以金剛砂層旋轉(zhuǎn)軸心為圓心的圓上，基體層上相應(yīng)的設(shè)有若干凹孔與之適配。在金剛砂層上設(shè)置凸柱，在基體層上相應(yīng)的設(shè)置適配的凹孔，兩者插接在一起，可以強(qiáng)化金剛砂層與基體層的連接關(guān)系。
[0007]作為優(yōu)選，所述凸柱的軸線與砂輪體工作轉(zhuǎn)動方向間的夾角為銳角。砂輪在工作時的轉(zhuǎn)動速度很高，為了對抗強(qiáng)大的離心力，本方案將凸柱設(shè)計為傾斜，傾斜的方向迎向轉(zhuǎn)動方向，使金剛砂層和基體層的連接更穩(wěn)固。
[0008]作為優(yōu)選，所述基體層與金剛砂層之間設(shè)有起黏合作用的黏合層。本方案采用黏合的方法來連接砂輪體的兩層，使得金剛砂層的利用率達(dá)到最高。
[0009]作為優(yōu)選，所述金剛砂層的厚度與基體層的厚度比，介于1:4~1:8之間。這是發(fā)明人實(shí)驗(yàn)證實(shí)的在強(qiáng)度、壽命和成本之間的最佳平衡區(qū)間。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:不浪費(fèi)金剛砂。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖，
[0013]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0014]其中:1基體層，2金剛砂層，3黏合層，11螺栓孔，21凸柱。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例，為一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，形狀為圓環(huán)型，外徑為455mm，內(nèi)徑為355mm，厚度為35mm，其包括尼龍材質(zhì)的基體層1，和金剛砂層2?；w層的厚度為30mm，基體層上均布有4個螺栓孔11，均為盲孔，用來與砂輪座實(shí)現(xiàn)固定。金剛砂層的厚度為5_，其外側(cè)端面為直接接觸工件的工作層，內(nèi)側(cè)端面與基體層之間以黏合層3黏合在一起。金剛砂層內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有4個凸柱21，凸柱均布于以金剛砂層旋轉(zhuǎn)軸心為圓心的圓上，基體層上相應(yīng)的設(shè)有4個凹孔與之適配嵌合。凸柱的軸線與砂輪體工作轉(zhuǎn)動方向間的夾角為銳角。
[0017]本例的一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，在工作時高速旋轉(zhuǎn)，以金剛砂層為工作面對工件進(jìn)行磨削，金剛砂層磨損殆盡、內(nèi)層的基體層即將暴露時，就是更換砂輪的時候。本金剛石砂輪，不但可以大量節(jié)約金剛砂的用量，還實(shí)現(xiàn)了砂輪的輕量化，有助于降低能耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，包括砂輪體和用來將砂輪體固定在砂輪座上的螺栓孔(11)，其特征是，砂輪體包括軸向并列的基體層(1)和金剛砂層(2)，基體層靠近砂輪座，金剛砂層固定在基體層外側(cè)，螺栓孔位于基體層內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，其特征是，所述金剛砂層上設(shè)有若干凸柱(21)，凸柱均布于以金剛砂層旋轉(zhuǎn)軸心為圓心的圓上，基體層上相應(yīng)的設(shè)有若干凹孔與之適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，其特征是，所述凸柱的軸線與砂輪體工作轉(zhuǎn)動方向間的夾角為銳角。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，其特征是，所述基體層與金剛砂層之間設(shè)有起黏合作用的黏合層(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，其特征是，所述金剛砂層的厚度與基體層的厚度比，介于1:4~1:8之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石外弧直線磨床的金剛石砂輪，包括砂輪體和用來將砂輪體固定在砂輪座上的螺栓孔，砂輪體包括軸向并列的基體層和金剛砂層，基體層靠近砂輪座，金剛砂層固定在基體層外側(cè)，螺栓孔位于基體層內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：不浪費(fèi)金剛砂。
【IPC分類】B24D7/02
【公開號】CN205009071
【申請?zhí)枴緾N201520763661
【發(fā)明人】沈永生, 俞云偉
【申請人】杭州西湖摩擦材料有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月29日