一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電鍍廢水回收設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說涉及一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)電鍍生產(chǎn)當(dāng)中，會產(chǎn)生很多的電鍍水洗液、電鍍槽液水等含有大量重金屬的工業(yè)廢水。
[0003]電鍍廢水中的重金屬難以處理，采用一般的化學(xué)法、物理法、活性污泥法、生物膜法以及厭氧生物法也難以實現(xiàn)廢水中重金屬的零排放，如果這些廢水不經(jīng)過徹底處理就排放在河流中，將會導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境的污染，經(jīng)過動植物和水流的不斷傳播，甚至危害人體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備，能夠?qū)㈦婂儚U水中的金、銀、銠、鈀、鉻、鎳等重金屬分離回收，低耗能、綠色環(huán)保，回收處理效果好。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及電鍍廢水回收設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備，包括播罐體、外環(huán)槽、螺旋加熱管、高溫油、廢水池、單向閥1、進(jìn)液管、節(jié)流閥1、離心栗、液管、排渣裝置、液位檢測裝置、觀察窗、螺旋冷凝管、排水槽、節(jié)流閥I1、單向閥I1、排水管、真空栗和控制器，能夠?qū)㈦婂儚U水中的金、銀、銘、鈀、鉻、鎳等重金屬分離回收，低耗能、綠色環(huán)保，回收處理效果好。
[0006]液位檢測裝置包括U形液位管、液位感應(yīng)器1、液位感應(yīng)器II和液位感應(yīng)器III，液位感應(yīng)器1、液位感應(yīng)器II和液位感應(yīng)器III從上到下依次安裝在U形液位管上。
[0007]螺旋加熱管設(shè)置在外環(huán)槽的內(nèi)部，外環(huán)槽安裝在罐體下端的外壁上，高溫油充滿罐體、外環(huán)槽和螺旋加熱管之間的間隙。排渣裝置固定連接在罐體的底端。節(jié)流閥I和離心栗均安裝在液管上，液管固定連接在罐體的底端。單向閥I安裝在進(jìn)液管上，進(jìn)液管的一端固定連接在液管上，進(jìn)液管的另一端設(shè)置在廢水池的內(nèi)部。液位檢測裝置安裝在罐體的外壁上。觀察窗設(shè)置在罐體的外壁上，并且觀察窗位于外環(huán)槽的上方。螺旋冷凝管和排水槽均設(shè)置在罐體上端的內(nèi)部，并且排水槽位于螺旋冷凝管的下方。單向閥II和真空栗均安裝在排水管上，排水管的一端固定固定連接在罐體的外壁上，并且排水管與排水槽之間連通。排水管的另一端與控制器相連接。節(jié)流閥II安裝在罐體的頂端。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備所述的罐體、外環(huán)槽和螺旋加熱管同軸。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備所述的液管與罐體的內(nèi)部連通。
[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備所述的液位感應(yīng)器1、液位感應(yīng)器II和液位感應(yīng)器III的型號相同。
[0011]本實用新型一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備的有益效果為:
[0012]本實用新型一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備，能夠?qū)㈦婂儚U水中的金、銀、銠、鈀、鉻、鎳等重金屬分離回收，低耗能、綠色環(huán)保，回收處理效果好。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本實用新型一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備的液位檢測裝置12的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:罐體1 ;外環(huán)槽2 ;螺旋加熱管3 ;高溫油4 ;廢水池5 ;單向閥I 6 ;進(jìn)液管7 ；節(jié)流閥I 8 ;離心栗9 ;液管10 ;排渣裝置11 ;液位檢測裝置12 ;1]形液位管12-1 ;液位感應(yīng)器I 12-2 ;液位感應(yīng)器II 12-2 ;液位感應(yīng)器III12-3 ;觀察窗13 ;螺旋冷凝管14 ;排水槽15 ;節(jié)流閥II 16 ;單向閥II 17 ;排水管18 ;真空栗19 ;控制器20。
【具體實施方式】
[0017]【具體實施方式】一:
[0018]下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實用新型涉及電鍍廢水回收設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是一種貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備，包括:罐體1、外環(huán)槽2、螺旋加熱管3、高溫油
4、廢水池5、單向閥I 6、進(jìn)液管7、節(jié)流閥I 8、離心栗9、液管10、排渣裝置11、液位檢測裝置12、觀察窗13、螺旋冷凝管14、排水槽15、節(jié)流閥II 16、單向閥II 17、排水管18、真空栗19和控制器20，能夠?qū)㈦婂儚U水中的金、銀、銠、鈀、鉻、鎳等重金屬分離回收，低耗能、綠色環(huán)保，回收處理效果好。
[0019]液位檢測裝置12包括U形液位管12-1、液位感應(yīng)器I 12-2、液位感應(yīng)器II 12-2和液位感應(yīng)器III 12-3，液位感應(yīng)器I 12-2、液位感應(yīng)器II 12-2和液位感應(yīng)器III 12-3從上到下依次安裝在U形液位管12-1上，液位檢測裝置12用于檢測罐體1中液位的高低。
[0020]螺旋加熱管3設(shè)置在外環(huán)槽2的內(nèi)部，螺旋加熱管3可為蒸汽加熱管，也可為電加熱管，根據(jù)施工的情況選擇合適的加熱方式，螺旋加熱管3將罐體1內(nèi)部的電鍍廢水進(jìn)行加熱。外環(huán)槽2安裝在罐體1下端的外壁上，高溫油4充滿罐體1、外環(huán)槽2和螺旋加熱管3之間的間隙，由于高溫油4不易揮發(fā)，腐蝕性小，有利于延長貴金屬電鍍廢水濃縮回收設(shè)備的使用壽命，并且高溫油4使得罐體1內(nèi)部的電鍍廢水受熱均勻，有利于提高電鍍廢水的回收濃縮質(zhì)量。排渣裝置11固定連接在罐體1的底端，排渣裝置11用于排出罐體1中的殘渣，節(jié)流閥I 8和離心栗9均安裝在液管10上，液管10固定連接在罐體1的底端。單向閥
I6安裝在進(jìn)液管7上，進(jìn)液管7的一端固定連接在液管10上，進(jìn)液管7的另一端設(shè)置在廢水池5的內(nèi)部。同時打開單向閥I 6和節(jié)流閥I 8，在離心栗9的作用下，廢水池5中的電鍍廢水沿著進(jìn)液管7和液管10進(jìn)入到罐體1中進(jìn)行加熱蒸發(fā)。液位檢測裝置12安裝在罐體1的外壁上，觀察窗13設(shè)置在罐體1的外壁上，并且觀察窗13位于外環(huán)槽2的上