。芯軸7的一端通過螺紋孔52內(nèi)設(shè)有的內(nèi)六角螺釘14固定，芯軸7的另一端設(shè)有六角頭螺釘12，用于將待加工工件18固定在芯軸7上。主軸5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)一排芯軸7在兩側(cè)斜面105之間轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸5在左支架3外旋有圓螺母13，圓螺母13與左支架3之間設(shè)有墊8。
[0046]芯軸7的兩側(cè)靠近插接部71的位置設(shè)有銷孔73，相鄰兩個(gè)芯軸7之間通過雙頭銷10連接，雙頭銷10插于銷孔73內(nèi)，并固定于待加工工件18的U形口 181處。
[0047]斜面105上設(shè)有一排6個(gè)盲孔104，盲孔104內(nèi)插有定位柱11，定位柱11的高度大于盲孔104的深度，定位柱11支撐待加工工件18，采用定位柱11的目的在于可以避免在打磨過程中損壞底座I。
[0048]鎖閉盤6為扇形結(jié)構(gòu)，鎖閉盤6的下部靠近扇形結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)弧的邊緣處設(shè)有弧形孔61，鎖閉盤6中間位置設(shè)有通有主軸5的孔，并在該孔的下方設(shè)有鍵槽，與主軸5的鍵槽相同，實(shí)現(xiàn)鍵連接，保證主軸5和鎖閉盤6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)保持一致，主軸5的鍵槽位置要保證在平面中間位置，保證對(duì)稱，同時(shí)鎖閉盤6的鍵槽位置也要保證在中間對(duì)稱面上。雙頭螺栓2通過弧形孔61連接鎖閉盤6和左支架3，并在弧形孔61外端旋有螺母9，螺母9與鎖閉盤6之間設(shè)有平墊圈17，鎖閉盤6沿著弧形孔61的軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)有弧形孔61是為了將鎖閉盤6和右支架4通過雙頭螺栓2連接，保證旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。其中雙頭螺栓2的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于左支架3、鎖閉盤6、螺母9以及平墊圈17的厚度之和。
[0049]鎖閉盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的角度λ與主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相同，鎖閉盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的最大角度為λ，滿足 λ +2 β = 180°。
[0050]裝配時(shí)，先將芯軸7和雙頭銷10固定，再與其他零件相連，底座I分別和左支架3、右支架4通過螺釘連接完成后再鉆銷孔，裝入銷16，鎖閉盤6和主軸5之間通過鍵15連接，調(diào)整鎖閉盤6的位置，再將其與右支架4通過雙頭螺栓2連接。
[0051]使用時(shí)，待加工工件18穿在芯軸7上，用六角頭螺釘12穿過螺孔74壓緊，松開螺母9，旋轉(zhuǎn)主軸5和鎖閉盤6，使待加工工件18的圓柱面與定位柱11貼合，完成定位，旋緊螺母9，進(jìn)行加工。加工完成一個(gè)工件斜面后，松開螺母9，反方向旋轉(zhuǎn)主軸5和鎖閉盤6，使待加工工件18的圓柱面與另一端的定位柱11貼合，進(jìn)行另一個(gè)工件斜面的加工。不用進(jìn)行二次裝夾，操作方便。
[0052]另外，左支架3和右支架4的結(jié)構(gòu)相同，故圖11既表示左支架3的左視圖，也表示右支架4的左視圖。
[0053]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:包括底座(I)、左支架(3)、右支架(4)、主軸(5)和芯軸(7)，所述左支架(3)和右支架(4)分別固定于底座(I)的兩端，主軸(5)依次穿過左支架(3)和右支架(4)，底座(I)包括底板(103)和兩側(cè)的側(cè)擋板(101)，呈U型結(jié)構(gòu)，底座(I)與左支架(3)和右支架(4)圍成一個(gè)矩形空間，兩個(gè)側(cè)擋板(101)上端朝內(nèi)對(duì)稱設(shè)有斜面(105)，斜面(105)與水平面夾角為β，主軸(5)上通過螺釘可拆卸固定有一排芯軸(7)，芯軸(7)位于矩形空間內(nèi)，芯軸(7)橫截面的最大直徑小于待加工工件(18)的內(nèi)徑，待加工工件(18)套在芯軸(7)上并固定，主軸(5)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)一排芯軸(7)在兩側(cè)斜面(105)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:所述芯軸(7)包括一體成型的定位部(72)和插接部(71)，主軸(5)上設(shè)有一排定位孔(51)，插接部(71)與定位孔(51)相互配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:所述主軸(5)在相對(duì)位置上各銑有一個(gè)平面，定位孔(51)設(shè)于其中一個(gè)寬度較大的平面上，另一個(gè)寬度較小的平面加工有螺紋孔(52)，并連通定位孔(51)底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:所述左支架⑶外連接有鎖閉盤(6)，主軸(5)與鎖閉盤(6)之間鍵連接，鎖閉盤(6)的下部設(shè)有弧形孔(61)，雙頭螺栓(2)通過弧形孔￠1)連接鎖閉盤(6)和左支架(3)，并在弧形孔(61)外端旋有螺母(9)，鎖閉盤(6)沿著弧形孔(61)的軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖閉盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度λ與主軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相同，鎖閉盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的最大角度為λ，滿足λ+2β = 180°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:所述斜面(105)上設(shè)有一排盲孔(104)，盲孔(104)內(nèi)插有定位柱(11)，定位柱(11)的高度大于盲孔(104)的深度，定位柱(11)支撐待加工工件(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述芯軸(7)之間通過雙頭銷(10)連接，雙頭銷(10)插于芯軸(7)靠近插接部(71)的位置，并固定于待加工工件(18)的U形口(181)處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:所述底座(I)的側(cè)擋板(101)設(shè)有長(zhǎng)圓孔(102)，底板⑴設(shè)有若干個(gè)通孔(106)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:所述螺母(9)與鎖閉盤(6)之間設(shè)有平墊圈(17) ο9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:所述芯軸(7)的一端通過螺紋孔(52)內(nèi)設(shè)有的內(nèi)六角螺釘(14)固定，芯軸(7)的另一端設(shè)有六角頭螺釘(12)來固定待加工工件(18) ο10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，其特征在于:所述鎖閉盤(6)為扇形結(jié)構(gòu)，弧形孔(61)靠近扇形結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)弧的邊緣。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工圓柱體對(duì)稱斜面的磨夾具，包括底座、雙頭螺栓、左支架、右支架、主軸、鎖閉盤、芯軸、墊、螺母、雙頭銷和定位柱；主軸由左到右依次穿過鎖閉盤、左支架和右支架，主軸與鎖閉盤通過鍵連接，兩者能夠一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；鎖閉盤為扇形結(jié)構(gòu)，與左支架通過雙頭螺栓連接；底座是帶有對(duì)稱斜面的結(jié)構(gòu)，斜面上插入定位柱，保證工件定位。工件套在芯軸上，用螺釘夾緊，其圓柱面與定位柱貼合。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：用鎖閉盤鎖閉保證加工斜面角度，避免了轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭加工斜面時(shí)的不準(zhǔn)確性，操作方便；主軸上有六個(gè)裝芯軸的位置，提高了加工效率，同時(shí)采用螺釘夾緊，安裝、拆卸方便快捷，加工成本低、工作效率高。
【IPC分類】B24B41/06, B24B9/04
【公開號(hào)】CN204935381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520754850
【發(fā)明人】韓艷君, 王家星
【申請(qǐng)人】天津鐵路信號(hào)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日