撈渣機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種撈渣機。
【背景技術(shù)】
[0002]銅冶煉行業(yè)中的水淬工藝是采用水流對熔融狀態(tài)下的銅液進行冷激，銅液凝固的同時會爆裂成細小的銅渣，這種銅渣稱之為冰銅，爆裂產(chǎn)生的銅渣會散落在水淬池內(nèi)，因此需要一種撈渣機將銅渣收集打撈起來，以便進入下一道冶煉工序?，F(xiàn)有技術(shù)中的撈渣機支架為固定式，撈渣機沒入水淬池的深度是恒定的，然而，撈渣機每次能夠提升的重量是一定的，當(dāng)在其滿額定功率的狀態(tài)下還有銅渣進入設(shè)備時，設(shè)備極易過載，進而產(chǎn)生超電流跳車，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠防止過載的撈渣機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:一種撈渣機，包括斜向設(shè)置的鏈斗式提升組件，所述鏈斗式提升組件下端沒入水淬系統(tǒng)的渣池內(nèi)，鏈斗式提升組件的出料端對應(yīng)設(shè)置有接料單元，所述鏈斗式提升組件下端沒入渣池的深度可調(diào)。
[0005]本實用新型的技術(shù)效果在于:能夠根據(jù)水淬池內(nèi)渣量的多少，實時調(diào)整撈渣機沒入水淬池的深度，進而控制撈渣機的負載，避免了因過載而產(chǎn)生的跳車現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實用新型的實施例2的原理圖；
[0008]圖3是本實用新型的實施例3的原理圖；
[0009]圖4是本實用新型的防傾翻裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖5是本實用新型的防傾翻裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1-3所示，一種撈渣機，包括斜向設(shè)置的鏈斗式提升組件10，所述鏈斗式提升組件10下端沒入水淬系統(tǒng)的渣池40內(nèi)，鏈斗式提升組件10的出料端對應(yīng)設(shè)置有接料單元34，所述鏈斗式提升組件10下端沒入渣池40的深度可調(diào)。本實用新型的撈渣機能夠根據(jù)水淬渣池40內(nèi)渣量的多少，實時調(diào)整撈渣機沒入渣池40的深度，進而控制撈渣機的負載，避免了因過載而產(chǎn)生的跳車現(xiàn)象。
[0012]實施例1
[0013]如圖1所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述鏈斗式提升組件10安裝在動支架20上，所述動支架20滑動設(shè)置在一個斜坡狀導(dǎo)軌31上；所述導(dǎo)軌31固定在定支架30上，所述定支架30上還設(shè)有用于驅(qū)動動支架20沿導(dǎo)軌31上下往復(fù)運動的驅(qū)動單元。本實施例中，動支架20的重力可分解為沿導(dǎo)軌31向下的分力和垂直于導(dǎo)軌31方向的分力，驅(qū)動單元提供的拉力只要能夠平衡動支架20沿導(dǎo)軌31向下的分力即可使動支架20保持平衡，而該分力要比動支架20的總重力小得多，因此驅(qū)動單元的負載較小，能夠大大降低能源消耗。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動單元包括卷揚機32，卷揚機繩索321的一端與動支架20相連為動支架20提供斜向上的拉力，卷揚機繩索321的另一端設(shè)有配重33。配重33的重量應(yīng)與動支架20沿導(dǎo)軌31向下的分力大小基本一致，在穩(wěn)定狀態(tài)下，卷揚機32無需提供太大拉力即可使動支架20保持平衡，當(dāng)動支架20需要抬升時，卷揚機32只需提供很小的驅(qū)動力即可使動支架20向上移動。
[0015]優(yōu)選的，所述卷揚機繩索321繞過定支架30上設(shè)置的定滑輪35，沿平行于導(dǎo)軌31的方向斜向下延伸，并與動支架20上設(shè)置的鋼絲繩底座22固接。卷揚機繩索321沿平行于導(dǎo)軌31的方向?qū)又Ъ?0進行牽引，能夠最大限度的減小能源消耗，避免產(chǎn)生不必要的分力。
[0016]優(yōu)選的，所述鏈斗式提升組件10包括分別安裝在動支架20上、下兩端的首輪14a和尾輪14b，其中首輪14a由電機13驅(qū)動，所述電機13安裝在動支架20上，首輪14a與尾輪14b之間設(shè)有鏈條11，所述鏈條11上均勻間隔設(shè)置有料斗12，所述料斗12為鏤空的篩狀結(jié)構(gòu)。本實用新型的鏈斗驅(qū)動電機13為變頻電機，可以根據(jù)料斗多少，適時改電機13的轉(zhuǎn)速，可以實現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0017]進一步的，如圖1、4、5所示，所述動支架20底部設(shè)有滾輪21，所述滾輪21安裝在動支架20兩側(cè)設(shè)置的輪軸211上，所述輪軸211與動支架20相對固定，所述滾輪21通過軸承212轉(zhuǎn)動設(shè)置在輪軸211上，所述滾輪21與導(dǎo)軌31構(gòu)成滾動配合，所述滾輪21為至少兩組沿動支架20長度方向均勻間隔布置。所述滾輪21類似于列車車輪，滾輪21能夠與導(dǎo)軌31卡合，能夠減小動支架20與導(dǎo)軌31之間的摩擦阻力。
[0018]進一步的，如圖4、5所示，所述導(dǎo)軌31為槽口向外的槽鋼狀結(jié)構(gòu)，所述動支架20兩側(cè)設(shè)有防傾翻裝置，所述防傾翻裝置包括卡板23，所述卡板23上端固定在動支架20上，卡板23下端從導(dǎo)軌31外側(cè)延伸至導(dǎo)軌31的軌面板體以下，并向該軌面板體底部彎折，最終鉤掛在軌面板體的下板面上。此處所說的軌面板體指的是槽鋼的上側(cè)翼板，卡板23鉤掛在該板體的下板面上，能夠防止?jié)L輪21脫離軌面，進而防止動支架20傾翻。
[0019]優(yōu)選的，如圖5所示，所述卡板23與滾輪21對應(yīng)設(shè)置，所述卡板23中上段呈折板狀，卡板23上端與動支架20側(cè)面貼合并用螺栓固接，卡板23中下段設(shè)有供輪軸211穿過的通孔，卡板23利用該通孔套設(shè)在輪軸211上，且卡板23的內(nèi)側(cè)板面抵靠在軸承212的外端面上，輪軸211外端面上設(shè)有壓板213，壓板213通過螺栓與輪軸211固接，卡板23被夾在軸承212與壓板213之間使卡板23與輪軸211相對固定。卡板23與滾輪21對應(yīng)設(shè)置，能夠確保軌面上下兩側(cè)受力點對稱，避免軌道產(chǎn)生剪應(yīng)力；卡板23采用上述固定方式，有利于提高卡板23的結(jié)構(gòu)強度。
[0020]本實施例的優(yōu)點在于:當(dāng)鏈斗式提升組件10產(chǎn)生損壞時，動支架20沿導(dǎo)軌31持續(xù)上升，能夠完全撤離渣池40區(qū)域，以便于操作人員進行維修。另外，本實施例也是最省力的一種提升方式，能夠減小驅(qū)動單元的額定功率，降低能源損耗。
[0021]實施例2
[0022]如圖2所述，作為本實用新型的另一實施例，所述鏈斗式提升組件10安裝在一個斜向設(shè)置的動支架20上，所述動支架20上端與定支架30鉸接，動支架20下方設(shè)有用于驅(qū)動動支架20上下擺動的頂升機構(gòu)36。本實施例中采用液壓缸作為頂升機構(gòu)36，液壓缸的缸體與定支架30鉸接，液壓缸的活塞桿與動支架20鉸接。本實施例的優(yōu)點在于:鏈斗式提升組件10的出料端所在區(qū)域是相對確定的，這樣更有利于接料單元34的布置。
[0023]實施例3
[0024]如圖3所示，作為本實用新型的又一實施例，所述鏈斗式提升組件10安裝在動支架20上，所述動支架20沿豎直方向往復(fù)運動設(shè)置在定支架30上，所述定支架30上設(shè)有用于驅(qū)動動支架20上下往復(fù)運動的驅(qū)動機構(gòu)37。本實施例同樣采用卷揚機作為驅(qū)動機構(gòu)37，本實施例的優(yōu)勢在于，設(shè)備沿縱向空間分布，占地面積較小，另外，本實施例的動支架20同樣能夠完全撤出渣池40，便于維護和檢修。
【主權(quán)項】
1.一種撈渣機，其特征在于:包括斜向設(shè)置的鏈斗式提升組件(10)，所述鏈斗式提升組件(10)下端沒入水淬系統(tǒng)的渣池(40)內(nèi)，鏈斗式提升組件(10)的出料端對應(yīng)設(shè)置有接料單元(34)，所述鏈斗式提升組件(10)下端沒入渣池(40)的深度可調(diào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撈渣機，其特征在于:所述鏈斗式提升組件(10)安裝在動支架(20)上，所述動支架(20)滑動設(shè)置在一個斜坡狀導(dǎo)軌(31)上；所述導(dǎo)軌(31)固定在定支架(30)上，所述定支架(30)上還設(shè)有用于驅(qū)動動支架(20)沿導(dǎo)軌(31)上下往復(fù)運動的驅(qū)動單元。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撈渣機，其特征在于:所述鏈斗式提升組件(10)安裝在一個斜向設(shè)置的動支架(20)上，所述動支架(20)上端與定支架(30)鉸接(沒有設(shè)置鉸鏈)，動支架(20)下方設(shè)有用于驅(qū)動動支架(20)上下擺動的頂升機構(gòu)(36)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撈渣機，其特征在于:所述鏈斗式提升組件(10)安裝在動支架(20)上，所述動支架(20)沿豎直方向往復(fù)運動設(shè)置在定支架(30)上，所述定支架(30)上設(shè)有用于驅(qū)動動支架(20)上下往復(fù)運動的驅(qū)動機構(gòu)(37)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撈渣機，其特征在于:所述驅(qū)動單元包括卷揚機(32)，卷揚機繩索(321)的一端與動支架(20)相連為動支架(20)提供斜向上的拉力，卷揚機繩索(321)的另一端設(shè)有配重(33)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撈渣機，其特征在于:所述卷揚機繩索(321)繞過定支架(30)上設(shè)置的定滑輪(35)，沿平行于導(dǎo)軌(31)的方向斜向下延伸，并與動支架(20)上設(shè)置的鋼絲繩底座(22)固接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撈渣機，其特征在于:所述鏈斗式提升組件(10)包括分別安裝在動支架(20)上、下兩端的首輪(14a)和尾輪(14b)，其中首輪(14a)由電機(13)驅(qū)動，所述電機(13)安裝在動支架(20)上，首輪(14a)與尾輪(14b)之間設(shè)有鏈條(11)，所述鏈條(11)上均勻間隔設(shè)置有料斗(12)，所述料斗(12)為鏤空的篩狀結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的撈渣機，其特征在于:所述動支架(20)底部設(shè)有滾輪(21)，所述滾輪(21)安裝在動支架(20)兩側(cè)設(shè)置的輪軸(211)上，所述輪軸(211)與動支架(20)相對固定，所述滾輪(21)通過軸承(212)轉(zhuǎn)動設(shè)置在輪軸(211)上，所述滾輪(21)與導(dǎo)軌(31)構(gòu)成滾動配合，所述滾輪(21)為至少兩組沿動支架(20)長度方向均勻間隔布置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的撈渣機，其特征在于:所述導(dǎo)軌(31)為槽口向外的槽鋼狀結(jié)構(gòu)，所述動支架(20)兩側(cè)設(shè)有防傾翻裝置，所述防傾翻裝置包括卡板(23)，所述卡板(23)上端固定在動支架(20)上，卡板(23)下端從導(dǎo)軌(31)外側(cè)延伸至導(dǎo)軌(31)的軌面板體以下，并向該軌面板體底部彎折，最終鉤掛在軌面板體的下板面上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的撈渣機，其特征在于:所述卡板(23)與滾輪(21)對應(yīng)設(shè)置，所述卡板(23)中上段呈折板狀，卡板(23)上端與動支架(20)側(cè)面貼合并用螺栓固接，卡板(23)中下段設(shè)有供輪軸(211)穿過的通孔，卡板(23)利用該通孔套設(shè)在輪軸(211)上，且卡板(23)的內(nèi)側(cè)板面抵靠在軸承(212)的外端面上，輪軸(211)外端面上設(shè)有壓板(213)，壓板(213)通過螺栓與輪軸(211)固接，卡板(23)被夾在軸承(212)與壓板(213)之間使卡板(23)與輪軸(211)相對固定。
【專利摘要】本實用新型屬于金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種撈渣機，包括斜向設(shè)置的鏈斗式提升組件，所述鏈斗式提升組件下端沒入水淬系統(tǒng)的渣池內(nèi)，鏈斗式提升組件的出料端對應(yīng)設(shè)置有接料單元，所述鏈斗式提升組件下端沒入渣池的深度可調(diào)。本實用新型的撈渣機能夠根據(jù)水淬池內(nèi)渣量的多少，實時調(diào)整撈渣機沒入水淬池的深度，進而控制撈渣機的負載，避免了因過載而產(chǎn)生的跳車現(xiàn)象。
【IPC分類】B22D43/00, C22B15/00
【公開號】CN204874692
【申請?zhí)枴緾N201520518921
【發(fā)明人】王習(xí)慶, 肖華兵, 陳世宏, 陳駿
【申請人】銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業(yè)分公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月15日