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一種實驗室用小型多功能打磨機的制作方法

文檔序號:9131772閱讀:299來源:國知局
一種實驗室用小型多功能打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及打磨機技術領域,尤其涉及一種實驗室用小型多功能打磨機。
【背景技術】
[0002]目前,在實驗室中需對金屬材料進行打磨時,通常是采用結構輕便的手持角向磨光機對金屬材料的表面進行打磨,但由于在使用手持角向磨光機對金屬材料進行打磨時,打磨的力度難以控制,易造成金屬材料的表面打磨不均勻,打磨的效果和質量難以保證。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種實驗室用小型多功能打磨機,利用該打磨機可對金屬材料進行均勻打磨,從而可以得到平直的打磨表面,打磨效果更好,質量得以保證。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]—種實驗室用小型多功能打磨機,包括機架、設在機架的底部上的電機、豎直設置在機架的底部上的蝸輪蝸桿升降機、位于蝸輪蝸桿升降機的上方且可被蝸輪蝸桿升降機推動的工作臺、位于工作臺上方且位于機架內的磨具,其中,電機的輸出軸上連接有第一輪轂,磨具軸向連接有第二輪轂,第一輪轂與第二輪轂之間通過V帶連接。
[0006]由上述可知,該打磨機的工作臺上方設有磨具,且工作臺可被蝸輪蝸桿升降推動其上下移動,進而可精確調節(jié)工作臺的上下移動,使得放置在工作臺上的金屬材料得以被磨具均勻打磨,保證得到平直的打磨表面,打磨效果更好;磨具與電機之間通過第一輪轂、V帶、第二輪轂實現(xiàn)連接,具有良好的防止過載打滑的保護作用,防止破壞磨具和工作臺;電機、蝸輪蝸桿升降機、磨具均設置在機架內,整體結構緊湊,且不易出現(xiàn)偏置一邊倒的情況,安全性更高。
[0007]工作臺下方由上至下依次設有相互平行的且分別與蝸輪蝸桿升降機連接的第一工作臺安裝面板、第二工作臺安裝面板,第一工作臺安裝面板上設有水平直線導軌和直線電機,工作臺下方設有套設在水平直線導軌上的滑塊,直線電機與工作臺連接并可推動工作臺沿水平直線導軌方向移動。結構簡單,且由于直線電機可驅動工作臺相對水平直線導軌(即磨具)移動,從而可實現(xiàn)對工作臺上待打磨的金屬材料的全面打磨。
[0008]在機架的底部上設有沿蝸輪蝸桿升降機方向設置的豎直直線導軌,第一工作臺安裝面板和第二工作臺安裝面板穿設在該豎直直線導軌上,第一工作臺安裝面板、第二工作臺安裝面板與豎直直線導軌通過軸套進行連接導向。結構簡單,保證工作臺在豎直方向上的移動不容易跑偏,保證工作臺的水平,從而可得到金屬材料打磨后平直的打磨平面。
[0009]第一工作臺安裝面板與第二工作臺安裝面板之間設有壓力傳感器。通過壓力傳感器上的數(shù)值對應調整待打磨金屬材料在豎直方向上的位置,以保證壓力傳感器上顯示的壓力保證恒定,即保證金屬材料表面與磨具表面的接觸力始終恒定,從而使得被打磨的金屬材料上的各個點被打磨均勻,達到更好的打磨效果。
[0010]本實用新型帶來的有益效果為:
[0011]1、可對金屬材料進行均勻打磨,從而可以得到平直的打磨表面,打磨效果更好,質量得以保證;
[0012]2、整體結構緊湊,且不易出現(xiàn)偏置一邊倒的情況,安全性更高;
[0013]3、具有良好的防止過載打滑的保護作用,防止破壞磨具和工作臺。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的立體結構圖;
[0015]圖2為本實用新型實施例的主視圖;
[0016]圖3為本實用新型實施例的俯視圖;
[0017]圖4為本實用新型實施例的側視圖;
[0018]附圖標記:
[0019]1、機架;2、電機;3、蝸輪蝸桿升降機;4、壓力傳感器;5、滑塊;6、水平直線導軌;7、V帶;8、待打磨金屬材料;9、磨具;10、吸盤;11、第二輪轂;12、主軸軸承座;13、豎直直線導軌;14、軸套;15、工作臺;16、第一工作臺安裝面板;17、第二工作臺安裝面板;18、直線電機;19、第一輪轂。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-4所示,一種實驗室用小型多功能打磨機,包括機架1、設在機架I的底部上的電機2、豎直設置在機架I的底部上的蝸輪蝸桿升降機3、位于蝸輪蝸桿升降機3的上方且可被蝸輪蝸桿升降機3推動的工作臺15、位于工作臺18上方且位于機架I內的磨具9,其中,電機2的輸出軸上連接有第一輪轂19,磨具9軸向連接有第二輪轂11,第一輪轂19與第二輪轂11之間通過V帶7連接,工作臺15上設有可將待打磨金屬材料8固定在工作臺15上的吸盤10,電機2通過主軸軸承座12與第二輪轂11連接。
[0021]由上述可知,該打磨機的工作臺15上方設有磨具9,且工作臺18可被蝸輪蝸桿升降推動其上下移動,進而可精確調節(jié)工作臺15的上下移動,使得放置在工作臺15上的金屬材料8得以被磨具9均勻打磨,保證得到平直的打磨表面,打磨效果更好;磨具9與電機2之間通過第一輪轂19、V帶7、第二輪轂11實現(xiàn)連接,具有良好的防止過載打滑的保護作用,防止破壞磨具9和工作臺15;電機2、蝸輪蝸桿升降機3、磨具9均設置在機架I內,整體結構緊湊,且不易出現(xiàn)偏置一邊倒的情況,安全性更高。
[0022]工作臺15下方由上至下依次設有相互平行的且分別與蝸輪蝸桿升降機3連接的第一工作臺安裝面板16、第二工作臺安裝面板17,第一工作臺安裝面板16上設有水平直線導軌6和直線電機18,工作臺15下方設有套設在水平直線導軌6上的滑塊5,直線電機18與工作臺15連接并可推動工作臺15沿水平直線導軌6方向移動。結構簡單,且由于直線電機18可驅動工作臺15相對水平直線導軌6 (即磨具9)移動,從而可實現(xiàn)對工作臺15上待打磨的金屬材料8的全面打磨。
[0023]在機架I的底部上設有沿蝸輪蝸桿升降機3方向設置的豎直直線導軌13,第一工作臺安裝面板16和第二工作臺安裝面板17穿設在該豎直直線導軌13上,第一工作臺安裝面板16、第二工作臺安裝面板17與豎直直線導軌13通過軸套14進行連接導向。結構簡單,保證工作臺15在豎直方向上的移動不容易跑偏,保證工作臺15的水平,從而可得到金屬材料8打磨后平直的打磨平面。
[0024]第一工作臺安裝面板16與第二工作臺安裝面板17之間設有壓力傳感器4。通過壓力傳感器4上的數(shù)值對應調整待打磨金屬材料8在豎直方向上的位置,以保證壓力傳感器4上顯示的壓力保證恒定,即保證金屬材料8表面與磨具9表面的接觸力始終恒定,從而使得被打磨的金屬材料8上的各個點被打磨均勾,達到更好的打磨效果。
[0025]上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明,該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍,凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更,均應包含于本案的專利范圍中。
【主權項】
1.一種實驗室用小型多功能打磨機,其特征在于:包括機架、設在機架的底部上的電機、豎直設置在機架的底部上的蝸輪蝸桿升降機、位于蝸輪蝸桿升降機的上方且可被蝸輪蝸桿升降推動的工作臺、位于工作臺上方且位于機架內的磨具,其中,所述電機的輸出軸上連接有第一輪轂,所述磨具軸向連接有第二輪轂,所述第一輪轂與第二輪轂之間通過V帶連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種實驗室用小型多功能打磨機,其特征在于:所述工作臺下方由上至下依次設有相互平行的且分別與蝸輪蝸桿升降機連接的第一工作臺安裝面板、第二工作臺安裝面板,所述第一工作臺安裝面板上設有水平直線導軌和直線電機,所述工作臺下方設有套設在所述水平直線導軌上的滑塊,所述直線電機與工作臺連接并可推動工作臺沿水平直線導軌方向移動。3.根據(jù)權利要求2所述的一種實驗室用小型多功能打磨機,其特征在于:在所述機架的底部上設有沿蝸輪蝸桿升降機方向設置的豎直直線導軌,所述第一工作臺安裝面板和第二工作臺安裝面板穿設在該豎直直線導軌上,所述第一工作臺安裝面板、第二工作臺安裝面板與豎直直線導軌通過軸套進行連接導向。4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種實驗室用小型多功能打磨機,其特征在于:所述第一工作臺安裝面板與所述第二工作臺安裝面板之間設有壓力傳感器。
【專利摘要】一種實驗室用小型多功能打磨機,包括機架、設在機架的底部上的電機、豎直設置在機架的底部上的蝸輪蝸桿升降機、位于蝸輪蝸桿升降機的上方且可被蝸輪蝸桿升降機推動的工作臺、位于工作臺上方且位于機架內的磨具,其中,電機的輸出軸上連接有第一輪轂,磨具軸向連接有第二輪轂,第一輪轂與第二輪轂之間通過V帶連接。利用該打磨機可對金屬材料進行均勻打磨,從而可以得到平直的打磨表面,打磨效果更好,質量得以保證。
【IPC分類】B24B49/00, B24B7/02, B24B47/04
【公開號】CN204800401
【申請?zhí)枴緾N201520498513
【發(fā)明人】唐超蘭, 許秋平, 張茂林, 吳鑒彬, 翁浩, 盧琛
【申請人】廣東工業(yè)大學
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月9日
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