一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于高爐沖渣水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐高溫熔渣通常采用水淬處理，該過程中將產(chǎn)生大量80°C左右的沖渣水，目前這部分熱水通過自然冷卻或是強制冷卻的方式進行降溫后循環(huán)用于高爐沖渣，造成了巨大的能量浪費。
[0003]為利用這部分余熱，現(xiàn)有技術(shù)中通過間壁式換熱器提取沖渣水熱量用于制取采暖水、浴室用水或是海水淡化等。常用的間壁式換熱器有板式換熱器和管殼式換熱器等，為強化沖渣水與熱水之間的換熱，常常需要極大的換熱面積，由此導致系統(tǒng)投資較高。并且由于沖渣水具有高硬度、高雜質(zhì)含量、弱腐蝕性等特點導致常規(guī)間壁式換熱器易出現(xiàn)腐蝕、堵塞等問題。通過沖渣水過濾器將沖渣水過濾處理后，渣水質(zhì)量可得到一定改善，但又會帶來系統(tǒng)流動阻損增大、過濾器反沖洗頻繁等問題。因此，現(xiàn)有沖渣水余熱回收系統(tǒng)初次投資高，并且需要定期對換熱器和渣水過濾器進行清洗、更換，運行成本較高。
[0004]因此，目前急需一種可有效解決沖渣水腐蝕、結(jié)垢，并可長期穩(wěn)定運行的沖渣水余熱回收裝置及系統(tǒng)，以實現(xiàn)系統(tǒng)高效率、低成本、長壽命運行的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過高爐沖渣水閃蒸蒸汽與采暖熱水直接混合換熱，換熱效率高，不需要間壁式換熱面，設(shè)備不會發(fā)生結(jié)垢、腐蝕，系統(tǒng)投資低、運行可靠。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)，包括渣水提升栗，閃蒸器，真空栗、熱水栗和沖渣水回水栗；
[0008]所述渣水提升栗與所述閃蒸器連接，所述沖渣水回水栗一端與閃蒸器連接，另一端與高爐沖渣水系統(tǒng)連接；
[0009]所述閃蒸器為密閉結(jié)構(gòu)，包括沖渣水蓄水池、除沫器、熱水蓄水池、噴淋裝置以及除霧器；閃蒸器分兩級布置，一級閃蒸器內(nèi)壓力高于二級閃蒸器內(nèi)壓力；所述沖渣水提升栗與所述一級閃蒸器相連，一級閃蒸器與二級閃蒸器通過管道連接，管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門；沖渣水依次經(jīng)過一級閃蒸器和二級閃蒸器，采暖熱水依次經(jīng)過二級閃蒸器和一級閃蒸器。
[0010]進一步，所述閃蒸器內(nèi)壓力通過壓力傳感器檢測，并由所述真空栗維持所述閃蒸器內(nèi)壓力恒定。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本系統(tǒng)沖渣水閃蒸出的蒸汽品質(zhì)較好，冷凝后與采暖水混合可減少采暖水系統(tǒng)新水補充量。對于與沖渣水直接接觸的沖渣水蓄水池、連接管路等可通過特殊的防腐處理達到防腐的目的。本系統(tǒng)由于無間壁式換熱面，因此設(shè)備重量遠低于采用間壁式換熱器的沖渣水換熱設(shè)備的重量，系統(tǒng)投資較低。且本系統(tǒng)沖渣水流動阻力小，當系統(tǒng)正常運行后真空栗主要起到抽除系統(tǒng)內(nèi)不凝性氣體的作用，其功耗較小，因此系統(tǒng)運行成本低。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0014]圖1為本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1.沖渣水閃蒸蓄水池；2.沖渣水提升栗；3.—級閃蒸器；4.除沫器；5.熱水蓄水池；6.噴淋裝置；7.除霧器；8.熱水出口 ；9.1#真空栗；10.熱水栗；11.熱水進口 ；12.2#真空栗；13.二級閃蒸器；14.沖渣水回水栗；15.調(diào)節(jié)閥；16.壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0017]圖1為本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，來自高爐沖渣系統(tǒng)的?80°C的沖渣水通過渣水提升栗2送至一級閃蒸器3內(nèi)的沖渣水蓄水池1，一級閃蒸器3內(nèi)的壓力通過壓力傳感器16監(jiān)測并反饋給真空栗9，通過真空栗9調(diào)節(jié)并維持一級閃蒸器3內(nèi)的壓力在31.2kPa左右。沖渣水進入一級閃蒸器3后迅速閃蒸，閃蒸蒸汽平均溫度可達70°C以上。閃蒸蒸汽向上運動，通過除沫器4去除蒸汽中的雜質(zhì)及機械水后與噴淋裝置6噴出的熱水(?58°C )進行接觸換熱。被加熱后的熱水(>65°C )以及閃蒸蒸汽冷凝液一同流入熱水蓄水池5中。熱水再通過熱水出口 8送至管網(wǎng)熱用戶。通過沖渣水閃蒸可將一級閃蒸器沖渣水蓄水池中的沖渣水溫度降至?70°C。沖渣水蓄水池I中未發(fā)生閃蒸的沖渣水通過管道輸送至二級閃蒸器13，連接管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥15。二級閃蒸器13內(nèi)的壓力通過壓力傳感器16監(jiān)測并反饋給真空栗12，通過真空栗12調(diào)節(jié)并維持二級閃蒸器13內(nèi)的壓力在20.0kPa左右。沖渣水進入二級閃蒸器13后迅速閃蒸，閃蒸蒸汽平均溫度?60°C。閃蒸蒸汽向上運動，通過除沫器4去除蒸汽中的雜質(zhì)及機械水后與噴淋裝置6噴出的熱水(?50°C )進行接觸換熱。被加熱后的熱水(?58°C )以及閃蒸蒸汽冷凝液一同流入熱水蓄水池5中。熱水蓄水池5中的熱水再通過熱水栗10送至一級閃蒸器中繼續(xù)換熱。通過沖渣水閃蒸可將二級閃蒸器沖渣水蓄水池中的沖渣水溫度降至60°C以下，完全滿足高爐沖渣對沖渣水溫度的要求。沖渣水蓄水池I中未發(fā)生閃蒸的沖渣水通過沖渣水回水栗14送至高爐沖渣系統(tǒng)循環(huán)利用。
[0018]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:包括渣水提升栗，閃蒸器，真空栗、熱水栗和沖渣水回水栗； 所述渣水提升栗與所述閃蒸器連接，所述沖渣水回水栗一端與閃蒸器連接，另一端與高爐沖渣水系統(tǒng)連接； 所述閃蒸器為密閉結(jié)構(gòu)，包括沖渣水蓄水池、除沫器、熱水蓄水池、噴淋裝置以及除霧器；閃蒸器分兩級布置，一級閃蒸器內(nèi)壓力高于二級閃蒸器內(nèi)壓力；所述沖渣水提升栗與所述一級閃蒸器相連，一級閃蒸器與二級閃蒸器通過管道連接，管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門；沖渣水依次經(jīng)過一級閃蒸器和二級閃蒸器，采暖熱水依次經(jīng)過二級閃蒸器和一級閃蒸器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述閃蒸器內(nèi)壓力通過壓力傳感器檢測，并由所述真空栗維持所述閃蒸器內(nèi)壓力恒定。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)，屬于高爐沖渣水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括渣水提升泵，閃蒸器，真空泵、熱水泵和沖渣水回水泵；渣水提升泵與所述閃蒸器連接，沖渣水回水泵一端與閃蒸器連接，另一端與高爐沖渣水系統(tǒng)連接；所述閃蒸器為密閉結(jié)構(gòu)，包括沖渣水蓄水池、除沫器、熱水蓄水池、噴淋裝置以及除霧器；閃蒸器分兩級布置，一級閃蒸器內(nèi)壓力高于二級閃蒸器內(nèi)壓力；所述沖渣水提升泵與所述一級閃蒸器相連，一級閃蒸器與二級閃蒸器通過管道連接。該系統(tǒng)通過高爐沖渣水閃蒸蒸汽與采暖熱水直接混合換熱，換熱效率高，不需要間壁式換熱面，設(shè)備不會發(fā)生結(jié)垢、腐蝕，系統(tǒng)投資低、運行可靠。
【IPC分類】C21B3/08
【公開號】CN204752769
【申請?zhí)枴緾N201520575427
【發(fā)明人】謝建, 周濤, 董茂林
【申請人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月3日