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一種搪玻璃防腐管道噴涂系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9075089閱讀:579來源:國知局
一種搪玻璃防腐管道噴涂系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道涂層裝置,特別涉及一種搪玻璃防腐管道噴涂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,管道輸油的優(yōu)點(diǎn)日益突顯出來。輸油管道基本上都采用碳素鋼無縫鋼管、直縫電阻焊鋼管和螺旋焊縫鋼管。輸油管道的鋪設(shè)一般采用地上架空或埋地兩種方式。但無論采用那種方式,當(dāng)金屬管道和周圍介質(zhì)接觸時(shí),由于發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起其表面銹蝕,這個(gè)問題已經(jīng)得到較好的防腐處理。
[0003]然而,目前隨著開采量增加,由于注水的過程中添加各種聚合物,油田采出液中含水量、聚合物等大大增加,加速了油田注水、集輸管道的腐蝕,現(xiàn)有的防腐方式中存在耐溫低、易老化、易結(jié)垢的問題成為油田采油工藝亟待解決的問題。因?yàn)榫邆淠透g、不老化、耐溫高的特點(diǎn),本實(shí)用新型解決了嵌套式連接以及配套的內(nèi)涂設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種搪玻璃防腐管道噴涂系統(tǒng),噴涂效果好,延長管道的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型提到的無機(jī)材料防腐管道系統(tǒng),其技術(shù)方案是:包括旋轉(zhuǎn)行走裝置、支承裝置、釉料供給裝置、內(nèi)釉料噴槍、水冷噴釉料室、噴槍體的支承裝置、機(jī)架總成,機(jī)架總成上設(shè)有多組支撐裝置,機(jī)架總成的前端固定釉料供給裝置,所述的內(nèi)釉料噴槍的釉料供給裝置包括釉料供給器和釉料供給栗,釉料供給器通過釉料供給栗連接內(nèi)釉料噴槍,內(nèi)釉料噴槍通過噴槍體的支承裝置推動(dòng),機(jī)架總成的中間設(shè)有水冷噴釉料室,水冷噴釉料室的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)行走裝置;
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)行走裝置包括電機(jī)、支架、旋轉(zhuǎn)筒、可調(diào)節(jié)卡爪和行走輪、齒條、鏈條,支架的上部固定電機(jī),支架的中間為旋轉(zhuǎn)筒,所述的旋轉(zhuǎn)筒的外部設(shè)有齒條,齒條上設(shè)有與其相互配合的鏈條,鏈條連接電機(jī)的輸出軸,所述的支架的底部設(shè)有四個(gè)行走輪,行走輪連接電機(jī),所述的旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)有可調(diào)節(jié)卡爪;
[0007]所述的支撐裝置包括固定支架、氣缸、旋轉(zhuǎn)支架、可調(diào)節(jié)支架和管支撐輪,固定支架的末端通過鉸鏈連接旋轉(zhuǎn)支架,所述的固定支架的上部設(shè)有氣缸,氣缸的一端連接在固定支架上,氣缸的另一端連接在旋轉(zhuǎn)支架的中部,所述的旋轉(zhuǎn)支架的頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)支架,可調(diào)節(jié)支架上設(shè)有管支撐輪。
[0008]上述的內(nèi)釉料噴槍包括第一噴管、第二噴管、前噴嘴、后噴嘴,所述的第一噴管、第二噴管的入口端連接釉料供給裝置,第一噴管的出口端連接前噴嘴,第二噴管的出口端連接后嗔嘴;
[0009]上述的噴槍體的支承裝置包括氣缸固定座、支架固定座、推進(jìn)氣缸、活動(dòng)支架、推進(jìn)輪,氣缸固定座上固定推進(jìn)氣缸,支架固定座上通過銷軸連接活動(dòng)支架,推進(jìn)氣缸的推進(jìn)桿連接活動(dòng)支架的中部,所述的活動(dòng)支架的頂部設(shè)有推進(jìn)輪。
[0010]上述的可調(diào)節(jié)卡爪的外部連接調(diào)節(jié)桿,可調(diào)節(jié)卡爪上設(shè)有卡牙。
[0011]上述的前噴嘴、后噴嘴為扁形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:通過該系統(tǒng)能夠使釉料同時(shí)而連續(xù)均勻地噴向管道的內(nèi)壁,熔融后粘接到內(nèi)壁的全部表面上,因?yàn)閲娚湮镏泻写罅康獨(dú)猓梢苑乐构艿涝诟邷叵卤谎趸g,保證噴涂厚度的一致性,確保噴涂均勻可靠;噴嘴為扁形結(jié)構(gòu),可以保證管道內(nèi)壁涂層的厚度一致,可保證噴涂層的厚度;
[0013]另外,本實(shí)用新型的施工裝置和工藝帶來的優(yōu)點(diǎn)是:一是由于兩個(gè)防腐管道的端部為擴(kuò)徑結(jié)構(gòu),中間采用芯管,可以使整個(gè)防腐管道的內(nèi)徑不縮小,這樣,減少了液體的阻力,使液體在經(jīng)過兩個(gè)防腐管道的連接處仍然能平穩(wěn)度過。二是采用了兩道膠圈作為密封圈,雙層密封起到逐步減壓,防止液體進(jìn)入中間的焊口區(qū)域,即使有液體漏進(jìn)入了,也會(huì)通過兩道膠圈形成相對(duì)穩(wěn)定的介質(zhì)。三是在中央隔熱凹槽內(nèi)部安裝隔熱棉,這樣,避免了焊接時(shí)高溫對(duì)芯管內(nèi)的防腐層的破壞。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]附圖2是旋轉(zhuǎn)行走裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]附圖3是支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]附圖4是釉料供給裝置和內(nèi)釉料噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]附圖5是噴槍體的支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖6是芯管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]附圖7是嵌套式連接的整體示意圖;
[0021]上圖中:旋轉(zhuǎn)行走裝置1、支承裝置2、釉料供給裝置3、內(nèi)釉料噴槍4、水冷噴釉料室5、噴槍體的支承裝置6、機(jī)架總成7、芯管8、防腐管道9 ;電機(jī)1.1、支架1.2、旋轉(zhuǎn)筒1.3、可調(diào)節(jié)卡爪1.4和行走輪1.5、齒條1.6、鏈條1.7 ;固定支架2.1、氣缸2.2、旋轉(zhuǎn)支架2.3、可調(diào)節(jié)支架2.4和管支撐輪2.5 ;第一噴管4.1、第二噴管4.2、前噴嘴4.3、后噴嘴4.4 ;氣缸固定座6.1、支架固定座6.2、推進(jìn)氣缸6.3、活動(dòng)支架6.4、推進(jìn)輪6.5,第一膠圈8.1和第二膠圈8.2、中央隔熱凹槽8.3、隔熱棉8.4、焊口 8.5。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合附圖1-7,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0023]實(shí)施例1,本實(shí)用新型提到的一種搪玻璃防腐管道噴涂系統(tǒng),包括旋轉(zhuǎn)行走裝置1、支承裝置2、釉料供給裝置3、內(nèi)釉料噴槍4、水冷噴釉料室5、噴槍體的支承裝置6、機(jī)架總成7,機(jī)架總成7上設(shè)有多組支撐裝置,機(jī)架總成7的前端固定釉料供給裝置3,所述的內(nèi)釉料噴槍的釉料供給裝置3包括釉料供給器和釉料供給栗,釉料供給器通過釉料供給栗連接內(nèi)釉料噴槍4,內(nèi)釉料噴槍4通過噴槍體的支承裝置6推動(dòng),機(jī)架總成7的中間設(shè)有水冷噴釉料室5,水冷噴釉料室5的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)行走裝置I ;
[0024]所述的旋轉(zhuǎn)行走裝置I包括電機(jī)1.1、支架1.2、旋轉(zhuǎn)筒1.3、可調(diào)節(jié)卡爪1.4和行走輪1.5、齒條1.6、鏈條1.7,支架1.2的上部固定電機(jī)1.1,支架1.2的中間為旋轉(zhuǎn)筒1.3,所述的旋轉(zhuǎn)筒1.3的外部設(shè)有齒條1.6,齒條1.6上設(shè)有與其相互配合的鏈條1.7,鏈條1.7連接電機(jī)1.1的輸出軸,所述的支架1.2的底部設(shè)有四個(gè)行走輪1.5,行走輪1.5連接電機(jī)
1.1,所述的旋轉(zhuǎn)筒1.3的內(nèi)壁設(shè)有可調(diào)節(jié)卡爪1.4 ;
[0025]所述的支撐裝置2包括固定支架2.1、氣缸2.2、旋轉(zhuǎn)支架2.3、可調(diào)節(jié)支架2.4和管支撐輪2.5,固定支架2.1的末端通過鉸鏈連接旋轉(zhuǎn)支架2.3,所述的固定支架2.1的上部設(shè)有氣缸2.2,氣缸2.2的一端連接在固定支架2.1上,氣缸2.2的另一端連接在旋轉(zhuǎn)支架2.3的中部,所述的旋轉(zhuǎn)支架2.3的頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)支架2.4,可調(diào)節(jié)支架2.4上設(shè)有管支撐輪2.5。
[0026]其中,內(nèi)釉料噴槍4包括第一噴管4.1、第二噴管4.2、前噴嘴4.3、后噴嘴4.4,所述的第一噴管4.1、第二噴管4.2的入口端連接釉料供給裝置3,第一噴管4.1的出口端連接前噴嘴4.3,第二噴管4.2的出口端連接后噴嘴4.4 ;
[0027]其中,噴槍體的支承裝置6包括氣缸固定座6.1、支架固定座6.2、推進(jìn)氣缸6.3、活動(dòng)支架6.4、推進(jìn)輪6.5,氣缸固定座6.1上固定推進(jìn)氣缸6.3,支架固定座6.2上通過銷軸連接活動(dòng)支架6.4,推進(jìn)氣缸6.3的推進(jìn)桿連接活動(dòng)支架6.4的中部,所述的活動(dòng)支架6.4的頂部設(shè)有推進(jìn)輪6.5。
[0028]其中,可調(diào)節(jié)卡爪1.4的外部連接調(diào)節(jié)桿,可調(diào)節(jié)卡爪1.4上設(shè)有卡牙。
[0029]其中,前噴嘴4.3、后噴嘴4.4為扁形結(jié)構(gòu)。
[0030]本實(shí)用新型提到的一種搪玻璃防腐管道噴涂系統(tǒng)的噴涂方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0031]A)首先,將內(nèi)表面經(jīng)過噴砂處理的管道放在機(jī)架總成7上的支撐裝置2上,管道卡合在旋轉(zhuǎn)行走裝置I上的旋轉(zhuǎn)筒1.3內(nèi)部,通過旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的可調(diào)節(jié)卡爪1.4固定管道;
[0032]B)其次,將內(nèi)表面經(jīng)過噴砂處理的管道通過氧氣和天然氣作為熱源燃燒氣體將管道加熱進(jìn)行預(yù)熱處理,管道進(jìn)入高溫區(qū),同時(shí)將氮?dú)獍l(fā)生爐產(chǎn)生的氮?dú)庖氲獨(dú)獗Wo(hù)罩,將管道上的預(yù)熱區(qū)和噴釉區(qū)保護(hù);
[0033]C)最后,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)行走裝置1,旋轉(zhuǎn)行走裝置I上的四個(gè)行走輪1.5開始在軌道上向前移動(dòng),同時(shí),可調(diào)節(jié)卡爪1.4帶動(dòng)管道進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)管道同時(shí)繞軸線旋轉(zhuǎn)和沿軸線方向移動(dòng);
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