專利名稱：大型搪玻璃窯爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型搪玻璃設備——搪玻璃窯爐。屬搪玻璃技術 領域。
背景技術：
搪玻璃設備是石油、化工、醫(yī)藥、食品工業(yè)的重要防腐、防污染設備。 搪玻璃設備由攪拌器、減速機和罐體組成。罐體由上封頭、下封頭、筒體 和接管等組成。罐體底部有出料管口，上部有加料管口及人孔等，其外部 有夾套，夾套由夾套筒體、夾套下封頭和接管組成。搪玻璃罐體用上接環(huán)、 下接環(huán)與夾套焊接。
搪玻璃罐體內壁涂搪一層玻璃質釉，玻璃質釉經850-95(TC高溫燒成 而粘附于坯體壁(低碳鋼)上。其中搪燒技術是工藝過程中最重要的工藝。 傳統(tǒng)的搪燒工藝是將常溫制品直接放入已升溫至850-95(TC左右的爐窯中， 制品自由地升溫，等再升溫到850-95(TC左右，玻璃質釉在低碳鋼制搪玻 璃設備坯體表面熔化成均勻的玻璃質釉層，在這個過程中由于爐窯中的氣 氛、玻璃質釉和鋼材之間復雜的化學反應及物理作用，使釉層的質量難于 保證，產生嚴重的銹點、泡影(暗泡或稱再沸氣泡)、發(fā)紋等缺陷。究其原 因，主要有以下幾點1、 再沸，是指己經涂搪的試件(或工件)，再加熱時會突然出現(xiàn)氣泡， 當延長燒成時間，氣泡會塌陷或消失，而鋼材中含有的氫是產生搪瓷缺陷
"再沸"的主要根源。
氫在純鐵中的溶解度是溫度的函數，隨溫度升高氫在鋼中溶解度增大, 反之，降溫則析出。
這里要指出存在于鋼材中的氫有多種形式，而主要是兩種，即分子 氫(H2)及原子氫[H]。分子氫會儲存于鋼材的間隙中。分子氫和原子氫可 以相互轉化，存在量的比例與溫度及壓力有關。分子氫在鋼材中是不可擴
散的。原子氫[H]在鋼材中會向各個方向擴散，同時也會向玻璃一金屬界面 聚集，以氣體分子H2的形式沉淀于任何足夠大的界面空隙里。當再次搪燒
時氫分子會應受熱而形成再沸氣泡。
2、 暗泡、銹點等缺陷主要與初生態(tài)氫[H]在鋼中的行為有關，鋼中氫
的來源是多方面的，除了鋼材自身含有一定量的氫外，在搪燒時鋼材表面 與水氣的反應生成的初生態(tài)氫[H]也是氫的重要來源，有如下反應
C+H20—C0+ 2[H] ......①
Fe+ H20—Fe0+ 2[H] ......② + [H]:TH2t ……③
反應中的H20主要存在于爐窯氣氛中，氣氛中的水汽越多，生成的初 生態(tài)氫越多，產生的暗泡、銹點等缺陷也就越多。而由于通常爐窯中的水 汽為不確定因素。特別是高溫雨水季節(jié)，空氣非常潮濕。該氣氛中有很多 的水汽，會生成很多的初生態(tài)氫，因此也就會產生的較嚴重的的暗泡、銹點等缺陷。因此只有降低窯爐氣氛中的水汽才會降低鋼材中溶解原子氫的 量從而使降溫時析出原子氫的量變少，從而克服或減少再沸。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能減少搪玻璃設備搪 燒爐窯氣氛中的水汽的大型搪玻璃窯爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種大型搪玻璃窯爐，其特征在將 下沉式爐窯在爐體的殼體底部開設若干個干燥空氣進口 ，在爐窯頂部設置 有若干個干燥空氣通入管，干燥氣體由該通入管通入，使爐體外圍充滿干 燥氣體，使得干燥氣體從爐體底部進入爐體；爐窯的爐門與爐門、爐門與 吊桿之間的間隙作為排濕口。將爐窯內的濕熱空氣通過該排濕口自由排出， 通過這樣的連續(xù)或不連續(xù)的干、濕空氣置換，使爐窯內氣氛中的水汽的含 量達到搪燒工藝要求，平均露點小于2 4'C。
本實用新型具有以下特點通過向爐窯內通入干燥的空氣，同時排出 濕熱的空氣，來控制爐窯氣中的水份，減少了初生態(tài)氫[H]的量。達到了減 輕或消除暗泡、銹點等缺陷的目的。


圖1為本實用新型大型搪玻璃窯爐立面結構示意圖。
圖中窯爐l、爐體2、干燥空氣進口3、干燥空氣通入管4、排濕口5。
具體實施方式
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將下沉式窯爐1在爐體2的殼體底部開設若干個干燥空氣進口 3，在窯爐1頂部設置有若干個干燥空氣通入管4，干燥氣體由該通入管通入，
使爐體外圍充滿干燥氣體，使得干燥氣體從爐體底部進入爐體；爐窯的爐 門與爐門、爐門與吊桿之間的間隙作為排濕口 5。將爐窯內的濕熱空氣通 過該排濕口自由排出，通過這樣的連續(xù)或不連續(xù)的干、濕空氣置換，使爐
窯內氣氛中的水汽的含量達到搪燒工藝要求，平均露點小于2 4'C。
注露點溫度的注解
露點是空氣濕度的一種表示方法。當空氣溫度下降，空氣中的水汽 會凝結成小水滴。恰好產生小水滴的溫度點即為露點。
權利要求1、一種大型搪玻璃窯爐，其特征在將下沉式窯爐(1)在爐體(2)的殼體底部開設若干個干燥空氣進口(3)，在窯爐(1)頂部設置有若干個干燥空氣通入管(4)，干燥氣體由該通入管通入，使爐體外圍充滿干燥氣體，使得干燥氣體從爐體底部進入爐體；爐窯的爐門與爐門、爐門與吊桿之間的間隙作為排濕口(5)，將爐窯內的濕熱空氣通過該排濕口自由排出。
專利摘要本實用新型涉及一種大型搪玻璃窯爐，其特征在將下沉式窯爐(1)在爐體(2)的殼體底部開設若干個干燥空氣進口(3)，在窯爐(1)頂部設置有若干個干燥空氣通入管(4)；爐窯的爐門與爐門、爐門與吊桿之間的間隙作為排濕口(5)。將爐窯內的濕熱空氣通過該排濕口自由排出，通過這樣的連續(xù)或不連續(xù)的干、濕空氣置換，使爐窯內氣氛中的水汽的含量達到搪燒工藝要求，平均露點小于2～4℃。本實用新型方法能減少搪玻璃設備搪燒爐窯氣氛中的水汽。避免了釉層表面嚴重的銹點、泡影(暗泡或稱再沸氣泡)等缺陷的產生，使釉層的質量得到保證。
文檔編號C23D5/00GK201162046SQ200820032789
公開日2008年12月10日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權日2008年3月3日
發(fā)明者余獻忠, 陳鴻美 申請人:江陰硅普搪瓷有限公司