球墨鑄鐵管切環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄管生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]球墨鑄鐵管生產(chǎn)成型后，需要分批進(jìn)行性能檢測(cè)，這就需預(yù)先從一定數(shù)量的成品端部切環(huán)取金相試塊?，F(xiàn)有的切環(huán)機(jī)采用人工操作，人工控制切環(huán)快慢操作，這種操作方式不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且砂輪損耗大、切環(huán)機(jī)的切割速度不好保證，造成切口質(zhì)量不一致；另外，操作空間的噪音大、粉塵大，對(duì)操作人員的身體健康也極為不利。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、操作靈活、安裝維修方便的球墨鑄鐵管切環(huán)裝置，可降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種球墨鑄鐵管切環(huán)裝置，包括控制面板、底座、對(duì)稱設(shè)置的托輪和切環(huán)機(jī)，成對(duì)布置的托輪并列設(shè)置在底座上，所述切環(huán)機(jī)設(shè)置在底座端部、且在托輪外側(cè)，所述切環(huán)機(jī)包括電機(jī)座、電機(jī)和砂輪片，所述電機(jī)座一端鉸接在支座上、另一端通過(guò)動(dòng)力升降裝置與支座相連。
[0006]優(yōu)選的，所述托輪包括主動(dòng)輪和從輪動(dòng)，所述切環(huán)機(jī)一側(cè)的托輪為主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的，所述動(dòng)力升降裝置為液壓油缸，所述液壓油缸的活塞與電機(jī)座鉸接，液壓油缸缸體與支座鉸接。
[0008]優(yōu)選的，所述液壓油缸內(nèi)設(shè)編碼器、且在液壓油缸在進(jìn)出油管路上設(shè)置大通徑閥組和小通徑閥組，所述切環(huán)機(jī)的電機(jī)內(nèi)設(shè)變頻器，所述大通徑閥組、小通徑閥組和變頻器均與控制面板內(nèi)的PLC相連。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:利用底座上的對(duì)稱托輪將球墨鑄鐵管托起來(lái)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪使球墨鑄鐵管轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，切環(huán)時(shí)利用液壓油缸內(nèi)的編碼器對(duì)切環(huán)機(jī)的位置進(jìn)行檢測(cè)，用于控制液壓油缸的升降速度，以控制切環(huán)機(jī)的翻轉(zhuǎn)快慢，利用電機(jī)內(nèi)的變頻器來(lái)檢測(cè)切環(huán)過(guò)程中的力矩大小，依此來(lái)改變電機(jī)電流大小，從而控制液壓油缸的動(dòng)作，自動(dòng)完成整個(gè)切環(huán)操作。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、靈活、方便、控制可靠的優(yōu)點(diǎn)，制作簡(jiǎn)單，投入費(fèi)用少、故障率低、安裝維修容易方便，具有較好的使用和推廣價(jià)值，利用本實(shí)用新型可以減少砂輪片的消耗，實(shí)現(xiàn)一鍵自動(dòng)控制降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，環(huán)境污染小，從而提高了切環(huán)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的電液原理圖；
[0012]圖中:1-底座，2-切環(huán)機(jī)，3-電機(jī)座，4-支座，5-主動(dòng)輪，6-從動(dòng)輪，7-液壓油缸，8-編碼器，9-大通徑閥組，10-小通徑閥組，11-電機(jī)，12-變頻器，13-轉(zhuǎn)軸，14-砂輪片，15-球墨鑄鐵管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]如圖1所示的一種球墨鑄鐵管切環(huán)裝置，包括控制面板、底座1、對(duì)稱設(shè)置的托輪和切環(huán)機(jī)2，成對(duì)布置的托輪并列設(shè)置在底座I上，所述切環(huán)機(jī)2設(shè)置在底座I端部、且在托輪外側(cè)，所述切環(huán)機(jī)2包括電機(jī)座3、電機(jī)11和砂輪片14，所述電機(jī)座3 —端鉸接在支座4上、另一端通過(guò)動(dòng)力升降裝置與支座4相連。切環(huán)機(jī)2下的電機(jī)座3以轉(zhuǎn)軸13為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0015]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述托輪包括主動(dòng)輪5和從輪動(dòng)6，所述切環(huán)機(jī)2 —側(cè)的托輪為主動(dòng)輪5，所述主動(dòng)輪5由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。切環(huán)機(jī)2位于主動(dòng)輪5側(cè)，目的在于主動(dòng)輪5側(cè)球墨鑄鐵管15跳動(dòng)小，切環(huán)時(shí)可減少砂輪片14的消耗。
[0016]所述動(dòng)力升降裝置為液壓油缸7，所述液壓油缸7的活塞與電機(jī)座3鉸接，液壓油缸7缸體與支座4鉸接。所述液壓油缸7內(nèi)設(shè)編碼器8、且在液壓油缸7在進(jìn)出油管路上設(shè)置大通徑閥組9和小通徑閥組10，所述切環(huán)機(jī)2的電機(jī)11內(nèi)設(shè)變頻器12，所述大通徑閥組
9、小通徑閥組10和變頻器12均與控制面板內(nèi)的PLC相連。所述大通徑閥組9、小通徑閥組10均為帶有集成功能的液壓閥組合，集調(diào)速閥、單向閥和三位四通換向閥于一體，其區(qū)別之處在于大通徑閥組9的通徑大于小通徑閥組10的通徑，二者可選購(gòu)北京華德液壓閥廠家生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品，也可選購(gòu)其他廠家的同類產(chǎn)品。
[0017]如圖2所示，本實(shí)用新型的工作原理如下:切環(huán)時(shí)有電信號(hào)驅(qū)動(dòng)大通徑閥組9控制液壓油缸7帶動(dòng)電機(jī)座3快速翻轉(zhuǎn)(以轉(zhuǎn)軸13為中心)，當(dāng)液壓油缸7內(nèi)置編碼器8檢測(cè)到切割砂輪片14接近球磨鑄鐵管15設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)砂輪片14旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，同時(shí)斷開(kāi)大通徑閥組9接通小通徑閥組10控制電機(jī)座3慢速翻轉(zhuǎn)開(kāi)始切割。切割過(guò)程中控制切割旋轉(zhuǎn)的變頻器12檢測(cè)電機(jī)11電流信號(hào)，當(dāng)切割結(jié)束時(shí)，電機(jī)電流信號(hào)變小，通過(guò)電機(jī)電流信號(hào)變小控制液壓油缸收回，同時(shí)切割電機(jī)停止工作，自動(dòng)完成整個(gè)切環(huán)操作
[0018]利用底座I上的對(duì)稱托輪將球墨鑄鐵管15托起來(lái)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪5使球墨鑄鐵管15轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，切環(huán)時(shí)利用液壓油缸7內(nèi)的編碼器8對(duì)切環(huán)機(jī)2的位置進(jìn)行檢測(cè)，用于控制液壓油缸7的升降速度，以控制切環(huán)機(jī)2的翻轉(zhuǎn)快慢，利用電機(jī)11內(nèi)的變頻器12來(lái)檢測(cè)切環(huán)過(guò)程中的力矩大小，依此來(lái)改變電機(jī)11電流大小，從而控制液壓油缸7的動(dòng)作，自動(dòng)完成整個(gè)切環(huán)操作。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、靈活、方便、控制可靠的優(yōu)點(diǎn)，制作簡(jiǎn)單，投入費(fèi)用少、故障率低、安裝維修容易方便，具有較好的使用和推廣價(jià)值，利用本實(shí)用新型可以減少砂輪片的消耗，實(shí)現(xiàn)一鍵自動(dòng)控制降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，環(huán)境污染小，從而提尚了切環(huán)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球墨鑄鐵管切環(huán)裝置，包括控制面板、底座(I )、對(duì)稱設(shè)置的托輪和切環(huán)機(jī)(2)，成對(duì)布置的托輪并列設(shè)置在底座(I)上，所述切環(huán)機(jī)(2)設(shè)置在底座(I)端部、且在托輪外側(cè)，所述切環(huán)機(jī)(2 )包括電機(jī)座(3 )、電機(jī)(11)和砂輪片(14 )，所述電機(jī)座(3 ) 一端鉸接在支座(4)上，其特征在于:所述電機(jī)座(3)另一端通過(guò)動(dòng)力升降裝置與支座(4)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管切環(huán)裝置，其特征在于:所述托輪包括主動(dòng)輪(5)和從輪動(dòng)(6)，所述切環(huán)機(jī)(2)—側(cè)的托輪為主動(dòng)輪(5)，所述主動(dòng)輪(5)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管切環(huán)裝置，其特征在于:所述升降裝置為液壓油缸(7)，所述液壓油缸(7)的活塞與電機(jī)座(3)鉸接，液壓油缸(7)缸體與支座(4)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球墨鑄鐵管切環(huán)裝置，其特征在于:所述液壓油缸(7)內(nèi)設(shè)編碼器(8)、且在液壓油缸(7)在進(jìn)出油管路上設(shè)置大通徑閥組(9)和小通徑閥組(10)，所述切環(huán)機(jī)(2 )的電機(jī)(11)內(nèi)設(shè)變頻器(12 )，所述大通徑閥組(9 )、小通徑閥組(10 )和變頻器(12)均與控制面板內(nèi)的PLC相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球墨鑄鐵管切環(huán)裝置，涉及鑄管生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括控制面板、底座、兩對(duì)以上托輪和切環(huán)機(jī)，成對(duì)布置的托輪并列設(shè)置在底座上，托輪包括主動(dòng)輪和從輪動(dòng)，切環(huán)機(jī)設(shè)置在底座端部、且在主動(dòng)輪外側(cè)，切環(huán)機(jī)固定在電機(jī)座上，電機(jī)座一端鉸接在支座上、另一端通過(guò)升降裝置與支座相連。利用底座上的對(duì)稱托輪將球墨鑄鐵管托起來(lái)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪使其轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，通過(guò)控制面板控制升降裝置使切環(huán)機(jī)實(shí)現(xiàn)升降并進(jìn)行切環(huán)操作。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、靈活、方便、控制可靠的優(yōu)點(diǎn)，制作簡(jiǎn)單，投入費(fèi)用少、故障率低、安裝維修容易方便，提高了切環(huán)效率。
【IPC分類】B24B27/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204711772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520354411
【發(fā)明人】朱傳斌, 肖玉忠, 李海順
【申請(qǐng)人】河北新興鑄管有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日