10相連，防沉淀噴管10位于溶液箱19內(nèi)中部。第二供風(fēng)支管8的另一端與霧化噴頭I相連。在第一供風(fēng)支管7上設(shè)有第一電磁閥11和第一單向閥12，在第二供風(fēng)支管8上設(shè)有第二電磁閥13和第二單向閥14。溶液箱19上設(shè)有箱蓋15。
[0021]在鋁錠鑄模旋轉(zhuǎn)時，本實(shí)用新型與其相配合使用，實(shí)現(xiàn)了氮化硼脫模劑噴涂和吹干的自動化。具體來講，當(dāng)每塊鑄模18向上運(yùn)行到噴涂位置時，鑄模18邊部便觸動電訊號發(fā)生器4，電訊號發(fā)生器4發(fā)出電信號給控制裝置，控制裝置得到信號，此時第二電磁閥13、第三電磁閥3接通，氣源5內(nèi)的高壓氣體通過供風(fēng)總管6、第二供風(fēng)支管8進(jìn)入霧化噴頭1，溶液箱19內(nèi)的氮化硼溶液因虹吸作用經(jīng)供料管2進(jìn)入到霧化噴頭I，在霧化噴頭I的正前方混合、霧化，形成一定顆粒度、一定噴射形狀的氣液混合流，在高壓氣體的帶動下，此氣液混合流被均勻的噴涂于鋁錠鑄模18內(nèi)腔。霧化噴頭I與鑄模18內(nèi)腔有一定的距離，確保了氮化硼溶液能在一定的范圍內(nèi)擴(kuò)散開，布滿整個鑄模18內(nèi)腔。與此同時，第一電磁閥11接通，氣源5內(nèi)的高壓氣體通過供風(fēng)總管6、第一供風(fēng)支管7、防沉淀噴管10進(jìn)入溶液箱19內(nèi)，使溶液箱19內(nèi)的氮化硼溶液翻滾、攪動，防止氮化硼溶液沉淀，從而將氮化硼溶液攪拌均勻，使霧化噴頭I噴涂鑄模18內(nèi)腔更加均勻。噴涂完成后，控制裝置發(fā)出信號，第一電磁閥11、第三電磁閥3關(guān)閉，第二電磁閥13打開，使氣源5內(nèi)的高壓氣體經(jīng)供風(fēng)總管6、第二供風(fēng)支管8進(jìn)入霧化噴頭1，由霧化噴頭I吹出，將噴涂完成的鑄模18內(nèi)腔吹干。當(dāng)上述過程完成后，控制裝置使本實(shí)用新型恢復(fù)至初始狀態(tài)，等待下一塊鑄模18運(yùn)行到噴涂位置。
[0022]在本實(shí)用新型中，氣動三聯(lián)件9是指空氣過濾器、減壓閥和油霧器。具體來講，空氣過濾器用于對氣源的清潔，可過濾高壓氣體中的水分，避免水分隨氣體進(jìn)入裝置；減壓閥可對氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷；油霧器可對機(jī)體運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進(jìn)行潤滑，大大延長機(jī)體的使用壽命。
[0023]第一單向閥12能夠防止溶液箱19內(nèi)的氮化硼溶液發(fā)生倒吸現(xiàn)象，經(jīng)防沉淀噴管10、第一供風(fēng)支管7、供風(fēng)總管6進(jìn)入氣源。第二單向閥14能夠防止進(jìn)入到霧化噴頭I的氮化硼溶液發(fā)生倒吸現(xiàn)象，經(jīng)第二供風(fēng)支管8、供風(fēng)總管6進(jìn)入氣源5。第三單向閥17能夠防止進(jìn)入到霧化噴頭I的氮化硼溶液發(fā)生倒吸現(xiàn)象，經(jīng)供料管2進(jìn)入溶液箱19內(nèi)。
[0024]防沉淀噴管10位于溶液箱19內(nèi)中部，能夠最大限度的使溶液箱19內(nèi)的氮化硼溶液翻滾、攪動，從而將氮化硼溶液攪拌的更加均勻。
[0025]溶液箱19上設(shè)有箱蓋15，一方面能夠防止氮化硼溶液飛濺，另一方面能夠起到安全保護(hù)的作用。
[0026]在霧化噴頭I底部設(shè)有擺動裝置16，擺動裝置16能夠帶動霧化噴頭I擺動，從而使霧化噴頭I對鋁錠鑄模18內(nèi)腔噴涂的更加均勻及吹干的更加迅速。
[0027]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁錠鑄造機(jī)的氮化硼噴涂裝置，其特征在于:包括霧化噴頭，供料管的一端與霧化噴頭相連，供料管的另一端伸入溶液箱內(nèi)底部，在供料管上設(shè)有第三電磁閥，第三電磁閥通過導(dǎo)線與安裝在鑄模鏈輪側(cè)部的電訊號發(fā)生器相連，還包括氣源，一供風(fēng)總管的一端與氣源相連，供風(fēng)總管的另一端與第一供風(fēng)支管、第二供風(fēng)支管的一端并接，在供風(fēng)總管上靠近氣源的位置上設(shè)有氣動三聯(lián)件，第一供風(fēng)支管的另一端與伸入溶液箱內(nèi)底部的防沉淀噴管相連，第二供風(fēng)支管的另一端與霧化噴頭相連，在第一供風(fēng)支管上設(shè)有第一電磁閥和第一單向閥，在第二供風(fēng)支管上設(shè)有第二電磁閥和第二單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁錠鑄造機(jī)的氮化硼噴涂裝置，其特征在于:所述防沉淀噴管位于溶液箱內(nèi)中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁錠鑄造機(jī)的氮化硼噴涂裝置，其特征在于:所述霧化噴頭為虹吸式霧化噴頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁錠鑄造機(jī)的氮化硼噴涂裝置，其特征在于:所述溶液箱上設(shè)有箱蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁錠鑄造機(jī)的氮化硼噴涂裝置，其特征在于:在霧化噴頭底部設(shè)有擺動裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁錠鑄造機(jī)的氮化硼噴涂裝置，其特征在于:在供料管上設(shè)有第三單向閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于鋁錠鑄造機(jī)的氮化硼噴涂裝置。它包括霧化噴頭，供料管的一端與霧化噴頭相連，供料管的另一端伸入溶液箱內(nèi)底部，在供料管上設(shè)有第三電磁閥，還包括氣源，一供風(fēng)總管的一端與氣源相連，供風(fēng)總管的另一端與第一供風(fēng)支管、第二供風(fēng)支管的一端并接，第一供風(fēng)支管的另一端與伸入溶液箱內(nèi)底部的防沉淀噴管相連，第二供風(fēng)支管的另一端與霧化噴頭相連，在第一供風(fēng)支管上設(shè)有第一電磁閥和第一單向閥，在第二供風(fēng)支管上設(shè)有第二電磁閥和第二單向閥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了氮化硼脫模劑噴涂和吹干的自動化，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，減少了人員崗位，氮化硼脫模劑噴涂均勻，安全性高。
【IPC分類】B22C23/02
【公開號】CN204657424
【申請?zhí)枴緾N201520345160
【發(fā)明人】崔立新, 趙曉光, 成凱, 劉科, 馬維紅, 郭帥, 許英杰
【申請人】山東創(chuàng)新金屬科技股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月26日