通過(guò)式快速打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，尤其涉及一種通過(guò)式快速打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)打磨的質(zhì)量、精度要求不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)打磨功能的要求也在不斷提升。
[0003]目前，用于工件生產(chǎn)的設(shè)備分為單機(jī)和多級(jí)聯(lián)合兩種，這兩種設(shè)備存在以下相同的問(wèn)題:1.需要大量的工作人員來(lái)完成操作，而設(shè)備本身需要很多夾具來(lái)輔助作業(yè)；2.加工所需時(shí)間較長(zhǎng)。由于上述兩點(diǎn)問(wèn)題的存在，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備給用戶帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種通過(guò)式快速打磨機(jī)，該快速打磨機(jī)包括:
[0005]床身；
[0006]工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在所述床身上；
[0007]導(dǎo)向傳送帶，所述導(dǎo)向傳送帶設(shè)置在所述工作臺(tái)的一側(cè)，以用于將工件傳送到所述工作臺(tái)上；
[0008]壓緊裝置，所述壓緊裝置設(shè)置在所述床身上且具有位于所述工作臺(tái)的上方的工作壓頭，以對(duì)傳送至所述工作臺(tái)上的待加工工件進(jìn)行壓緊操作；
[0009]導(dǎo)出傳送帶，所述導(dǎo)出傳送帶設(shè)置在所述床身上，并且被定位成在所述工作臺(tái)的與所述一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)與所述工作臺(tái)相鄰；
[0010]打磨裝置，所述打磨裝置設(shè)置在所述床身上，并且所述打磨裝置和所述壓緊裝置在垂直于所述導(dǎo)向傳送帶的長(zhǎng)度方向上分別設(shè)置在所述工作臺(tái)的兩側(cè)；和
[0011]控制裝置，所述控制裝置分別與所述導(dǎo)向傳送帶、所述壓緊裝置、所述打磨裝置和所述導(dǎo)出傳送帶相連接。
[0012]進(jìn)一步地，打磨裝置包括:
[0013]Yl立柱，Yl立柱設(shè)置在床身上；
[0014]打磨刀具，打磨刀具通過(guò)刀具安裝板設(shè)置在Yl立柱的面對(duì)工作臺(tái)的一個(gè)側(cè)面上；和
[0015]Yl驅(qū)動(dòng)裝置，Yl驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在Yl立柱上，且Yl驅(qū)動(dòng)裝置與打磨刀具和控制裝置相連接。
[0016]進(jìn)一步地，打磨裝置還包括光學(xué)檢測(cè)裝置，光學(xué)檢測(cè)裝置設(shè)置在刀具安裝板上，光學(xué)檢測(cè)裝置用于對(duì)待加工工件的外形和位置進(jìn)行光學(xué)檢測(cè)。
[0017]進(jìn)一步地，壓緊裝置包括:
[0018]Y2立柱，Y2立柱設(shè)置在床身上且上部設(shè)置有工作壓頭；和
[0019]Y2驅(qū)動(dòng)裝置，Υ2驅(qū)動(dòng)裝置安裝在Υ2立柱上且用于驅(qū)動(dòng)工件壓頭的動(dòng)作，并且Υ2驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置相連接。
[0020]進(jìn)一步地，通過(guò)式快速打磨機(jī)還包括與控制裝置相連接的X軸滑臺(tái)，X軸滑臺(tái)設(shè)置在床身上，工作臺(tái)與壓緊裝置設(shè)置在X軸滑臺(tái)上，使得工作臺(tái)與壓緊裝置能夠在X軸滑臺(tái)的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于長(zhǎng)度方向的方向水平移動(dòng)。
[0021]進(jìn)一步地，通過(guò)式快速打磨機(jī)還包括:
[0022]待料傳送帶，待料傳送帶設(shè)置在導(dǎo)向傳送帶與工作臺(tái)之間，且待料傳送帶與導(dǎo)向傳送帶的傳送方向相同；和
[0023]上料裝置，上料裝置沿導(dǎo)向傳送帶的寬度方向橫跨在待料傳送帶上，用于將停留在待料傳送帶上的待加工工件推送到工作臺(tái)。
[0024]進(jìn)一步地，通過(guò)式快速打磨機(jī)還包括上料板，上料板設(shè)置在待料傳送帶與工作臺(tái)之間，且上料板設(shè)置在X軸滑臺(tái)上。
[0025]進(jìn)一步地，通過(guò)式快速打磨機(jī)還包括:
[0026]線軌，線軌沿長(zhǎng)度方向設(shè)置在待料傳送帶的兩側(cè)，且上料裝置能夠在線軌上移動(dòng)；和
[0027]Z軸驅(qū)動(dòng)裝置，Z軸驅(qū)動(dòng)裝置與上料裝置和控制裝置相連接，Z軸驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)上料裝置在線軌上移動(dòng)。
[0028]進(jìn)一步地，上料裝置還包括:
[0029]推板，推板橫跨導(dǎo)向傳送帶設(shè)置在上料裝置的下部；和
[0030]推板驅(qū)動(dòng)裝置，推板驅(qū)動(dòng)裝置與推板相連接，推板驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)推板沿上料裝置的高度方向上下移動(dòng)。
[0031 ] 進(jìn)一步地，推板驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0032]進(jìn)一步地，通過(guò)式快速打磨機(jī)還包括:
[0033]排削機(jī)，排削機(jī)在導(dǎo)出傳送帶的工件傳送方向上的下游與床身相連接；
[0034]排削車，排削車設(shè)置在排削機(jī)的排削口處以用于運(yùn)送排削機(jī)中的打磨肩；和
[0035]排塵裝置，排塵裝置靠近導(dǎo)出傳送帶設(shè)置在床身上。
[0036]進(jìn)一步地，控制裝置包括操作面板，操作面板設(shè)置在床身上。
[0037]進(jìn)一步地，控制裝置還包括設(shè)置在床身上的電控柜和水冷機(jī)。
[0038]進(jìn)一步地，控制裝置還包括內(nèi)防護(hù)和外防護(hù)，外防護(hù)設(shè)置在通過(guò)式快速打磨機(jī)的外表面，內(nèi)防護(hù)設(shè)置在床身上且靠近X軸滑臺(tái)、Yl軸立柱和Υ2軸立柱。
[0039]本實(shí)用新型公開(kāi)的通過(guò)式快速打磨機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):1.減少工件打磨過(guò)程中所需的操作人員降低生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本；2.通過(guò)傳送帶完成上下料操作，從而減低工件打磨的時(shí)間成本；3.采用光學(xué)檢測(cè)裝置對(duì)工件的外形和位置進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到工件自動(dòng)定位、加工精度高的效果；4.傳送帶可以與生產(chǎn)線相結(jié)合，形成智能化自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0040]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的通過(guò)式快速打磨機(jī)的立體示意圖；
[0041]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的通過(guò)式快速打磨機(jī)的俯視圖；和
[0042]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的通過(guò)式快速打磨機(jī)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的說(shuō)明性、非限制性實(shí)施例，對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的通過(guò)式快速打磨機(jī)做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0044]參照?qǐng)D1，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的通過(guò)式快速打磨機(jī)包括:導(dǎo)向傳送帶1、工作臺(tái)2、壓緊裝置、打磨裝置、導(dǎo)出傳送帶3、控制裝置和床身4。工作臺(tái)2設(shè)置在床身4上，用于接收由導(dǎo)向傳送帶I傳送的待加工工件。將待加工工件置于工作臺(tái)2上便于確定工件的位置，使控制裝置根據(jù)控制系統(tǒng)中預(yù)定的加工程序進(jìn)行加工作業(yè)。具體地，導(dǎo)向傳送帶I將待加工工件傳送至工作臺(tái)2，壓緊裝置將工作臺(tái)2上的待加工工件壓緊，然后由打磨裝置對(duì)待加工工件進(jìn)行打磨操作，打磨結(jié)束后，下一個(gè)待加工工件將加工完成的工件推送到導(dǎo)出傳送帶3，由導(dǎo)出傳送帶3將加工完成的工件傳送到其它的加工設(shè)備，或者傳送出通過(guò)式快速打磨機(jī)后由工作人員完成下料操作。
[0045]導(dǎo)向傳送帶I用于將待加工工件傳送至工作臺(tái)2。該導(dǎo)向傳送帶可以與其它工件加工設(shè)備相連接，使通過(guò)式快速打磨機(jī)成為工件加工生產(chǎn)線的一部分。可選地，該導(dǎo)向傳送帶I也可以作為上料口，由工作人員在入口處進(jìn)行上料操作。根據(jù)本實(shí)用新型的通過(guò)式快速打磨機(jī)中的上料操作由導(dǎo)向傳送帶I完成，不需要停下打磨裝置而單獨(dú)進(jìn)行工件上料，從而節(jié)省了工件加工過(guò)程的時(shí)間成本。
[0046]壓緊裝置設(shè)置在床身4上且具有位于工作臺(tái)2的上方的工作壓頭62，以對(duì)傳送至工作臺(tái)2上的待加工工件進(jìn)行壓緊操作。由于打磨過(guò)程中打磨裝置對(duì)工件產(chǎn)生大小不等的推力或壓力，在這些力的作用下工件的位置容易發(fā)生變化，進(jìn)而引起實(shí)際打磨過(guò)程中工件的位置信息與控制系統(tǒng)的預(yù)設(shè)參數(shù)不同，造成加工誤差。所以，采用壓緊裝置將工件相對(duì)穩(wěn)定地固定在工作臺(tái)2上，保證打磨過(guò)程中工件不致發(fā)生移動(dòng)，提