一種葉片校型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種葉片校型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，葉片的需求量日趨增多，隨之而來的是葉片鑄造業(yè)的興盛，與此同時帶來的就是一些葉片相關(guān)的校正、檢驗的技術(shù)難點。薄片類葉片在蠟型成型到冷卻過程中極易變形，以前常用的校正工裝容易劃傷葉片，并且校正不夠準確，操作復雜，為生產(chǎn)帶來了很多的麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型的目的:為了提供一種效果更好的葉片校型裝置，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。
[0004]為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種葉片校型裝置，其特征在于:
[0006]包括上校型部件、下校型部件；
[0007]所述上校型部件包括蓋板、多個上撐板、多個上檢測板；所述多個上撐板平行排列并固定在蓋板下底面上，所述每個上檢測板分別固定在一個上撐板上；
[0008]所述下校型部件包括底板、多個下?lián)伟?、多個下檢測板；所述多個下?lián)伟迤叫信帕胁⒐潭ㄔ诘装迳系酌嫔?，所述每個下檢測板分別固定在一個下?lián)伟迳希?br>[0009]所述上檢測板和下檢測板數(shù)量一致且位置一一對應(yīng)；所述上檢測板與下檢測板對接后形成葉片間隙，多個葉片間隙能夠容納葉片。
[0010]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，還包含翻轉(zhuǎn)部件，所述翻轉(zhuǎn)部件包括至少一組轉(zhuǎn)動塊和固定塊，所述轉(zhuǎn)動塊的上端與蓋板一側(cè)固定，所述固定塊的下端與底板相應(yīng)側(cè)固定，所述轉(zhuǎn)動塊的下端和固定塊的上端鉸接使得上校型部件和下校型部件能夠相對旋轉(zhuǎn)。
[0011]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，還包含定位部件，所述定位部件包括固定在底板上的定位塊，所述定位塊位于其中一個最外側(cè)下?lián)伟宓耐鈧?cè)，其為一個豎直分布的半圓柱桿狀物。
[0012]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，還包括用于控制底板與蓋板開合度的限位部件；所述限位部件包括拉桿、滑塊、滑槽，所述拉桿上端與蓋板鉸接，其下端與滑塊鉸接，所述滑槽設(shè)置在底板上底面且與下?lián)伟迤叫校龌瑝K設(shè)置在滑槽內(nèi)且只能沿滑槽滑動。
[0013]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，還包括鎖緊部件，所述鎖緊部件包括至少一組上鎖緊塊和下鎖緊塊，所述上鎖緊塊上端與蓋板另一側(cè)固定，所述下鎖緊塊下端與底板另一相應(yīng)側(cè)固定，所述上鎖緊塊和下鎖緊塊之間設(shè)置有快夾鉗。
[0014]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述上鎖緊塊的下端面和下鎖緊塊的上端面之間設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括設(shè)置在其中一個端面上的定位塊和設(shè)置在另一個端面上的定位槽。
[0015]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述鎖緊部件為兩組，所述每組鎖緊部件設(shè)置有一個定位裝置，所述兩個定位裝置的定位槽相互垂直。
[0016]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述上撐板和或下?lián)伟迨峭ㄟ^嵌入方式或焊接方式固定在蓋板下底面上。
[0017]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述上撐板的數(shù)量為五個。
[0018]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述上撐板的數(shù)量為五個。
[0019]采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:
[0020]1、本實用新型校型操作簡單、方便，校型的效果良好。
[0021]2、本實用新型能夠經(jīng)過一次校正直接成型，節(jié)約了大量生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]3、蠟型尚未完全冷卻凝固的時候在本實用新型工裝上經(jīng)過矯正、冷卻，使得葉片在冷卻成型后達到了所需的技術(shù)要求，這也為后期蠟型組合、涂料、澆注等生產(chǎn)過程免去了后顧之憂，也提高了葉片的產(chǎn)品合格率。
【附圖說明】
[0023]為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步進行說明:
[0024]圖1是檢測板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是檢測板安裝在撐板上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實用新型一種葉片校型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:1-蓋板；2_底板；31_上撐板；32_下?lián)伟澹?1_上檢測板；42_下檢測板；5-上鎖緊塊；6_下鎖緊塊；7_旋轉(zhuǎn)塊；8_旋轉(zhuǎn)桿；9_轉(zhuǎn)動塊；10-定位桿；11-轉(zhuǎn)軸；12-銅套；13_定位塊；14_止動塊；15_快夾鉗；16_定位桿；17_調(diào)整墊圈；18_固定塊；19_墊片；20-手柄；21_安裝槽；22_葉片間隙。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:
[0029]一種葉片校型裝置，其特征在于:
[0030]包括上校型部件、下校型部件；
[0031]所述上校型部件包括蓋板、多個上撐板、多個上檢測板；所述多個上撐板平行排列并固定在蓋板下底面上，所述每個上檢測板分別固定在一個上撐板上；
[0032]所述下校型部件包括底板、多個下?lián)伟?、多個下檢測板；所述多個下?lián)伟迤叫信帕胁⒐潭ㄔ诘装迳系酌嫔?，所述每個下檢測板分別固定在一個下?lián)伟迳希?br>[0033]所述上檢測板和下檢測板數(shù)量一致且位置一一對應(yīng)；所述上檢測板與下檢測板對接后形成葉片間隙，多個葉片間隙能夠容納葉片。
[0034]本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:將葉片放置在下校型部件上，然后將上上校型部件壓在其上，可以從縫隙中看到是否能一致，要是不一致的同時，還能擠壓，將葉片擠壓為需要的目標形狀。
[0035]更具體來說:
[0036]該一種葉片校型裝置，包括上校型部件、下校型部件、翻轉(zhuǎn)部件和定位部件；
[0037]上校型部件包括蓋板1、多個上撐板31、多個上檢測板41 ;多個上撐板31平行排列并固定在蓋板I下底面上，每個上檢測板41分別固定在一個上撐板31上；
[0038]下校型部件包括底板2、多個下?lián)伟?2、多個下檢測板42 ;多個下?lián)伟?2平行排列并固定在底板2上底面上，每個下檢測板42分別固定在一個下?lián)伟?2上；
[0039]上檢測板41和下檢測板42數(shù)量一致且位置一一對應(yīng)；上檢測板41與下檢測板42對接后形成的葉片間隙22與標準葉片相應(yīng)位置處的截面形狀相匹配；
[0040]翻轉(zhuǎn)部件包括至少一組轉(zhuǎn)動塊9和固定塊18，轉(zhuǎn)動塊9的上端與蓋板I 一側(cè)固定，固定塊18的下端與底板2相應(yīng)側(cè)固定，轉(zhuǎn)動塊9的下端和固定塊18的上端鉸接；
[0041]定位部件包括固定在底板2上的定位塊13，定位塊13位于其中一個最外側(cè)下?lián)伟?2的外側(cè)。