一種切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中管體在進(jìn)行切斷時(shí)一般都是單側(cè)刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給進(jìn)行切割，即將管體卡裝在機(jī)架上，機(jī)架一側(cè)部的刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給進(jìn)行切割工作，而且刀具一般選用砂輪，這種切割方式容易使管體切口處出現(xiàn)毛刺較多的現(xiàn)象，這樣就需要對切口處進(jìn)行打磨，打磨不當(dāng)可能改變管口尺寸，造成加工精度不準(zhǔn)確，另外切割時(shí)還可能產(chǎn)生大量碎料，浪費(fèi)材料，同時(shí)也不能保證加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供了一種避免切口出現(xiàn)毛刺、加工精度高、工作效率高的切割裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括支架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述支架上安裝有供管體軸向穿過的軸套，所述軸套上連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤，軸套上連接有與驅(qū)動(dòng)盤動(dòng)力連接的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置上連接有沿軸套環(huán)布且在轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置的驅(qū)動(dòng)下繞軸套旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸套的徑向滑移的至少兩個(gè)刀具架。
[0005]所述轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置包括與驅(qū)動(dòng)盤平行設(shè)置的從動(dòng)盤，所述刀具架連接在從動(dòng)盤上且可沿從動(dòng)盤徑向滑移，軸套上裝有主驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)盤和從動(dòng)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿驅(qū)動(dòng)盤環(huán)布且將兩者動(dòng)力連接的至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上均裝有與主驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合且?guī)?dòng)驅(qū)動(dòng)軸自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述刀具架在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下沿軸套徑向滑移。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)軸后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)盤上，驅(qū)動(dòng)軸的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)盤上且其前端部伸出從動(dòng)盤，驅(qū)動(dòng)軸伸出從動(dòng)盤的部段安裝有與刀具架配合的傳動(dòng)裝置。
[0007]所述傳動(dòng)裝置為設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸伸出從動(dòng)盤的部段的蝸桿段，所述從動(dòng)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與刀具架對應(yīng)的至少兩根從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上裝有與所述蝸桿段嚙合的蝸輪，所述從動(dòng)軸上設(shè)有螺紋段，所述刀具架螺接在所述螺紋段上或者刀具架上裝有螺接在所述螺紋段的螺母。
[0008]所述從動(dòng)盤上安裝有與蝸輪對應(yīng)且其中部設(shè)有燕尾槽的底座，所述底座上滑動(dòng)連接有與燕尾槽配合的滑塊，刀具架安裝在滑塊上。
[0009]所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪環(huán)布在驅(qū)動(dòng)盤上且分別與主驅(qū)動(dòng)軸嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪設(shè)置有三個(gè)；所述從動(dòng)軸設(shè)置有三個(gè)；所述底座、滑塊及刀具架也分別設(shè)置有三個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):動(dòng)力裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主驅(qū)動(dòng)齒輪與各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合，因此各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪端部的蝸桿段穿過從動(dòng)盤且通過驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)盤上，這樣驅(qū)動(dòng)軸撥動(dòng)從動(dòng)盤隨驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿段與從動(dòng)軸上的蝸輪配合，蝸桿段驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)從動(dòng)軸端部的螺紋段轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)刀具架即可在底座上來回滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具架的徑向進(jìn)給工作，使多個(gè)刀具同時(shí)進(jìn)行切割，可避免管體切口部毛刺過多現(xiàn)象的發(fā)生，提高加工精度，防止碎料的產(chǎn)生，提高工作效率，而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中B-B向剖視圖；
[0014]圖3是刀具架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3中A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，切割裝置包括支架1，本實(shí)用新型中支架I固定安裝在工作臺上，管體通過夾裝工具固定在工作臺上，支架I上安裝有供管體軸向穿過的軸套2，本實(shí)施例中軸套2橫向安裝在支架I上，軸套2的中部設(shè)有通孔，該通孔的直徑略大于管體的直徑，軸套2上連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤4，驅(qū)動(dòng)盤4與軸套2之間安裝有軸承，軸套2上連接有與驅(qū)動(dòng)盤4動(dòng)力連接的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置上連接有沿軸套2環(huán)布且在轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置的驅(qū)動(dòng)下繞軸套2旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸套2的徑向滑移的三個(gè)刀具架11，刀具架11也可以根據(jù)需要設(shè)置四個(gè)或五個(gè)，提高切割效率。
[0017]參照附圖2，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置包括與驅(qū)動(dòng)盤4平行設(shè)置的從動(dòng)盤5，刀具架11連接在從動(dòng)盤5上且可沿從動(dòng)盤5徑向滑移，軸套2上裝有主驅(qū)動(dòng)齒輪7，驅(qū)動(dòng)盤4與從動(dòng)盤5之間設(shè)有一定間隙，驅(qū)動(dòng)盤4和從動(dòng)盤5之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿驅(qū)動(dòng)盤4環(huán)布且將兩者動(dòng)力連接的三個(gè)驅(qū)動(dòng)軸61，每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸61上均裝有與主驅(qū)動(dòng)齒輪7嚙合且?guī)?dòng)驅(qū)動(dòng)軸61自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6環(huán)布在驅(qū)動(dòng)盤4上且設(shè)置有三個(gè)。本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)軸61后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)盤4上，驅(qū)動(dòng)軸61與驅(qū)動(dòng)盤4之間安裝有軸承，驅(qū)動(dòng)軸61的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)盤5上且伸出從動(dòng)盤5，驅(qū)動(dòng)軸61與從動(dòng)盤5之間安裝有軸承，這樣驅(qū)動(dòng)軸61在驅(qū)動(dòng)盤4的帶動(dòng)下可以撥動(dòng)從動(dòng)盤5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸61伸出從動(dòng)盤5的一端為蝸桿段8。從動(dòng)盤5上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與刀具架11對應(yīng)的三根從動(dòng)軸91，從動(dòng)軸91上裝有與所述蝸桿段8嚙合的蝸輪10，本實(shí)施例中從動(dòng)盤5的外表面環(huán)布有三個(gè)與刀具架對應(yīng)的蝸輪固定架9，從動(dòng)軸91安裝在蝸輪固定架9上。刀具架11在驅(qū)動(dòng)軸61的驅(qū)動(dòng)下沿軸套2徑向滑移，從動(dòng)盤5上安裝有與蝸輪固定架9對應(yīng)且其中部設(shè)有燕尾槽的底座12，底座12上滑動(dòng)連接有與燕尾槽配合的滑塊13，這種滑移結(jié)構(gòu)可防止旋轉(zhuǎn)時(shí)滑塊13從底座12內(nèi)脫落。本實(shí)施例中刀具架11安裝在滑塊13上，從動(dòng)軸91 一端部為與滑塊13對應(yīng)且驅(qū)動(dòng)刀具架11徑向滑移的螺紋段，滑塊13上安裝與螺紋段對應(yīng)的螺母，螺紋段與螺母配合，從動(dòng)軸91驅(qū)動(dòng)螺紋段轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊13及刀具架11進(jìn)行徑向滑移。另外，滑塊13上也可以設(shè)置通孔，在該通孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，螺紋段與插裝到通孔中且與其內(nèi)螺紋配合，這樣也可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)刀具架11進(jìn)行徑向滑移。另外，驅(qū)動(dòng)軸61伸出從動(dòng)盤5的一端也可以設(shè)置其他驅(qū)動(dòng)刀具架徑向滑移的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，如驅(qū)動(dòng)軸61伸出從動(dòng)盤5的端部安裝鏈輪，蝸輪固定架9上裝有與鏈輪配合的鏈條，鏈條與滑塊13上的螺母配合，鏈條上的螺紋較細(xì)，可驅(qū)動(dòng)刀具架11在底座12上做徑向滑移運(yùn)動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型是這樣使用的:動(dòng)力裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主驅(qū)動(dòng)齒輪7與各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6嚙合，因此各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6端部的蝸桿段8穿過從動(dòng)盤5且通過驅(qū)動(dòng)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)盤5上，因此蝸桿段8也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿段8與從動(dòng)軸91上的蝸輪10配合，蝸桿段8驅(qū)動(dòng)蝸輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)從動(dòng)軸91上的螺紋段轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)刀具架11即可在底座12上來回滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具架11的徑向進(jìn)給工作，多個(gè)刀具同時(shí)進(jìn)行切割工作，可避免管體切口部毛刺過多現(xiàn)象的發(fā)生，提高加工精度。
[0019]以上所述為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割裝置，包括支架(I)，其特征是:所述支架(I)上安裝有供管體軸向穿過的軸套(2 )，所述軸套(2 )上連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤(4 )，軸套(2 )上連接有與驅(qū)動(dòng)盤(4)動(dòng)力連接的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置上連接有沿軸套(2)環(huán)布且在轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置的驅(qū)動(dòng)下繞軸套(2)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸套(2)的徑向滑移的至少兩個(gè)刀具架(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置包括與驅(qū)動(dòng)盤(4)平行設(shè)置的從動(dòng)盤(5)，所述刀具架(11)滑動(dòng)連接在從動(dòng)盤(5)上且可沿從動(dòng)盤(5)徑向滑移，軸套(2)上裝有主驅(qū)動(dòng)齒輪(7)，所述驅(qū)動(dòng)盤(4)和從動(dòng)盤(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿驅(qū)動(dòng)盤(4)環(huán)布且將兩者動(dòng)力連接的至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(61)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(61)上均裝有與主驅(qū)動(dòng)齒輪(7 )嚙合且?guī)?dòng)驅(qū)動(dòng)軸(61)自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(6 )，所述刀具架(11)在驅(qū)動(dòng)軸(61)的驅(qū)動(dòng)下沿軸套(2)徑向滑移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)軸(61)后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)盤(4)上，驅(qū)動(dòng)軸(61)的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)盤(5)上且其前端部伸出從動(dòng)盤(5)，驅(qū)動(dòng)軸(61)伸出從動(dòng)盤(5)的部段安裝有與刀具架(11)配合的傳動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置，其特征是:所述傳動(dòng)裝置為設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸(61)伸出從動(dòng)盤(5)的部段的蝸桿段(8)，所述從動(dòng)盤(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與刀具架(11)對應(yīng)的至少兩根從動(dòng)軸(91)，從動(dòng)軸(91)上裝有與所述蝸桿段(8)嚙合的蝸輪(10)，所述從動(dòng)軸(91)上設(shè)有螺紋段，所述刀具架(11)螺接在所述螺紋段上或者刀具架(11)上裝有螺接在所述螺紋段的螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征是:所述從動(dòng)盤(5)上安裝有與蝸輪(10)對應(yīng)且其中部設(shè)有燕尾槽的底座(12)，所述底座(12)上滑動(dòng)連接有與燕尾槽配合的滑塊(13)，刀具架(11)安裝在滑塊(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的切割裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(6)環(huán)布在驅(qū)動(dòng)盤(4)上且分別與主驅(qū)動(dòng)齒輪(7)嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(6)設(shè)置有三個(gè)；所述從動(dòng)軸(91)設(shè)置有三個(gè)；所述底座(12)、滑塊(13)及刀具架(11)也分別設(shè)置有三個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切割裝置，包括支架，支架上安裝有供管體軸向穿過的軸套，軸套上連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤，軸套上連接有與驅(qū)動(dòng)盤動(dòng)力連接的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置上連接有沿軸套環(huán)布且在轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置的驅(qū)動(dòng)下繞軸套旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸套的徑向滑移的至少兩個(gè)刀具架,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給裝置包括與驅(qū)動(dòng)盤平行設(shè)置的從動(dòng)盤，刀具架安裝在從動(dòng)盤上，驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)蝸桿段轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿段驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪即可驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸上的螺紋段轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)底座和刀具架進(jìn)行徑向滑移工作，多個(gè)刀具同時(shí)進(jìn)行切割，可避免管體切口部毛刺過多現(xiàn)象的發(fā)生，防止碎料的產(chǎn)生,提高工作效率和加工精度，而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單。
【IPC分類】B24B47-20, B24B27-06
【公開號】CN204565853
【申請?zhí)枴緾N201520021241
【發(fā)明人】王敬民, 于建青, 逄鵬
【申請人】高密德隆汽車配件制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月13日