一種廢磨削液收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢磨削液收集裝置，屬于冶金領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金軋鋼工序(以及造紙、鋁廠)的軋輥磨削過程中，一般均要求有較高的加工精度和表面質(zhì)量，因此必須使用具有冷卻、潤滑、清潔和防銹作用的磨削液，達到降低磨削溫度、改善表面質(zhì)量、提高磨削效率和延長砂輪壽命的多重功效。在與冷卻水混合使用一段時間以后(現(xiàn)場一般配比為3%，即3%磨削液、97%的冷卻水)。其中潤滑油、磨粒等雜質(zhì)增加，將降低磨削效果，因此必須換水重新添加磨削液。此時將產(chǎn)生大量的廢磨削液，每臺軋輥磨床月平均將產(chǎn)生60 m3以上的廢磨削液。如果廢切削液通直排到將造成環(huán)境污染，而抽換一磨床冷卻水耗時長，為保生產(chǎn)將不得已減少了換水頻次，這樣易造成夏季異味大；同時磨床冷卻循環(huán)水中磨泥等雜質(zhì)多，不利于軋輥磨后表面光潔度的穩(wěn)定；為保證帶鋼質(zhì)量而必須增加精磨次數(shù)，造成磨削效率低；再由于沒有專用排水管道，每次磨床工換水都需要吊2臺以上潛污水泵作業(yè)，并需要天車吊50M以上膠管在現(xiàn)場來回拖拽，管路積水易撒在沿路，造成換水作業(yè)效率低下。因此迫切需要一套大型廢磨削液收集系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種廢磨削液收集裝置，實現(xiàn)了全過程封閉作業(yè)、降低操作人員勞動強度，提升了現(xiàn)場工作效率，改善了操作人員現(xiàn)場工作環(huán)境，提高了軋輥磨削質(zhì)量。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種廢磨削液收集裝置，包括廢液池，廢液管，其特征在于:所述廢液池位于地平面以下，廢液池中設(shè)有廢液管通往磨床冷卻池，管道埋設(shè)在地下，磨床冷卻池一側(cè)設(shè)有無密封自控自吸回水泵、動力配電操作箱、手動蝶閥，自控自吸回水泵通過吸液管連接廢液管，吸液管上設(shè)有閥門；自控自吸回水泵的吸水口設(shè)有單向閥和過濾網(wǎng)，防止回水及堵塞。
[0005]上述方案中，所述廢液池的體積為90m3，廢液池為鋼筋混凝土制成，且內(nèi)表面做防滲處理。
[0006]上述方案中，所述手動蝶閥的通徑3 100mm，所述管道的內(nèi)徑為100mm。
[0007]上述方案中，所述廢液池中預(yù)埋爬梯，便于觀察水位及以后清淤工作；廢液池中安裝液位監(jiān)測和報警裝置。
[0008]上述方案中，所述廢液池頂部設(shè)有井蓋，不易開啟，防止外人墜入。
[0009]上述方案中，所述廢液池井蓋設(shè)有觀察窗，坑口處安裝快速接頭的吸口。
[0010]上述方案中，所述廢液池上方設(shè)有防雨棚。
[0011]本實用新型提供的廢磨削液收集裝置，帶來的有益效果:
[0012]( I)可以隨時抽廢液，改變以往必須檢修過程中進行；
[0013](2)實現(xiàn)了全過程封閉作業(yè)、降低操作人員勞動強度，提升了現(xiàn)場工作效率；
[0014](3)水質(zhì)改善后，直接改善了磨后軋輥的表面光潔度，提升了磨削精度；消除密閉空間異味，改善了操作人員現(xiàn)場工作環(huán)境，提高了軋輥磨削質(zhì)量。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中I為地平面，2為廢液池，3為井蓋，4為廢液管，5為閥門，6為吸液管，7為手動蝶閥，8為自控自吸回水泵，9為觀察窗。
【具體實施方式】
[0018]實施例:
[0019]如圖1所示，一種廢磨削液收集裝置，包括廢液池2，廢液管4，所述廢液池2位于地平面I以下，廢液池2中設(shè)有廢液管4通往磨床冷卻池，廢液管4埋設(shè)在地下，磨床冷卻池一側(cè)設(shè)有無密封自控自吸回水泵8、動力配電操作箱、手動蝶閥7，自控自吸回水泵8通過吸液管6連接廢液管4，吸液管6上設(shè)有閥門5 ;自控自吸回水泵8的吸水口設(shè)有單向閥和過濾網(wǎng)，防止回水及堵塞。
[0020]本實施例中，所述廢液池的體積為90m3，廢液池為鋼筋混凝土制成，且內(nèi)表面做防滲處理。所述手動蝶閥的通徑為100mm，所述廢液管的內(nèi)徑為100mm。
[0021]所述廢液池中預(yù)埋爬梯，便于觀察水位及以后清淤工作；廢液池中安裝液位監(jiān)測和報警裝置。
[0022]在所述廢液池2頂部設(shè)有井蓋3，井蓋3上設(shè)有觀察窗9，不易開啟，防止外人墜入。
[0023]進一步地，可以在廢液池坑口處安裝快速接頭的吸口。
[0024]更進一步地，可以在廢液池上方設(shè)置防雨棚。
[0025]具體的實施方法為:
[0026]( 一 ) 土建施工:通過主廠房外靠近主墻的地方開挖建造1-2個90m3全封閉鋼筋混凝土中轉(zhuǎn)坑，內(nèi)表面做防滲處理。
[0027](二)動力及電氣設(shè)備的選型與安裝:現(xiàn)場每一臺磨床冷卻池處安裝無密封自控自吸回水泵、動力配電操作箱、手動蝶閥(通徑最好3 ^ 100mm)。
[0028](三)水管鋪設(shè):緊靠磨床防震坑邊開挖基礎(chǔ)、埋設(shè)管道(DNlOOmm)120米并碰頭焊接，每臺泵配裝吸液管和閥；將管道灌漿埋入地下。
[0029](四)防回水及堵塞處理:吸水口安裝單向閥和過濾網(wǎng)。
[0030](五)豎井安裝爬梯及防溢設(shè)施:中轉(zhuǎn)坑預(yù)埋爬梯，便于觀察水位及以后清淤工作；安裝液位監(jiān)測和報警裝置。
[0031](六)井蓋處理:坑口做作專門井蓋，不易開啟，防止外人墜入；井蓋開觀察孔，坑口處安裝快速接頭的吸口 ；上方制作專門防雨棚。
[0032]這樣磨床進行換水作業(yè)時可以操作動力配電操作箱操作，通過自吸回水泵將廢液抽到密閉中轉(zhuǎn)廢液坑中暫時儲存，再通過罐車運往指定處理單位統(tǒng)一處理。
【主權(quán)項】
1.一種廢磨削液收集裝置，包括廢液池，廢液管，其特征在于:所述廢液池位于地平面以下，廢液池中設(shè)有廢液管通往磨床冷卻池，管道埋設(shè)在地下，磨床冷卻池一側(cè)設(shè)有無密封自控自吸回水泵、動力配電操作箱、手動蝶閥，自控自吸回水泵通過吸液管連接廢液管，吸液管上設(shè)有閥門；自控自吸回水泵的吸水口設(shè)有單向閥和過濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢磨削液收集裝置，其特征在于:所述廢液池的體積為90m3，廢液池為鋼筋混凝土制成，且內(nèi)表面做防滲處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢磨削液收集裝置，其特征在于:所述手動蝶閥的通徑=100mm，所述廢液管的內(nèi)徑為100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢磨削液收集裝置，其特征在于:所述廢液池中預(yù)埋爬梯，廢液池中安裝液位監(jiān)測和報警裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢磨削液收集裝置，其特征在于:所述廢液池口頂部設(shè)有井至ΠΠ O
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢磨削液收集裝置，其特征在于:所述廢液池井蓋上設(shè)有觀察窗，井蓋開口處安裝快速接頭的吸口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢磨削液收集裝置，其特征在于:所述廢液池上方設(shè)有防雨棚。
【專利摘要】本實用新型公開一種廢磨削液收集裝置，包括廢液池，廢液管，其特征在于：所述廢液池位于地平面以下，廢液池中設(shè)有廢液管通往磨床冷卻池，管道埋設(shè)在地下，磨床冷卻池一側(cè)設(shè)有無密封自控自吸回水泵、動力配電操作箱、手動蝶閥，自控自吸回水泵通過吸液管連接廢液管，吸液管上設(shè)有閥門；自控自吸回水泵的吸水口設(shè)有單向閥和過濾網(wǎng)。該裝置實現(xiàn)了全過程封閉作業(yè)、降低操作人員勞動強度，提升了現(xiàn)場工作效率，改善了操作人員現(xiàn)場工作環(huán)境，提高了軋輥磨削質(zhì)量。
【IPC分類】B24B57-00
【公開號】CN204525188
【申請?zhí)枴緾N201520097021
【發(fā)明人】喬永紅, 王永澤
【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月11日