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高速內(nèi)圓磨床的頭架裝置的制造方法

文檔序號(hào):8673530閱讀:1528來源:國(guó)知局
高速內(nèi)圓磨床的頭架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)圓磨床,具體地說是高速內(nèi)圓磨床的頭架裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面?,F(xiàn)有的內(nèi)圓磨床主要是由床身、設(shè)置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),磨削裝置上設(shè)有砂輪,砂輪用于對(duì)工件進(jìn)行打磨操作。
[0003]現(xiàn)在的一些企業(yè)上常用的內(nèi)圓磨床的自動(dòng)化程度不高,磨削尺寸通常是靠工人測(cè)量來加以控制的。僅適用于單件和小批生產(chǎn)中。為了滿足成批、大量生產(chǎn)的需要,也有自動(dòng)化程度較高的半自動(dòng)和全自動(dòng)內(nèi)圓磨床。但現(xiàn)有的磨床都存在工件內(nèi)圓角度不可調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)范圍很小的缺點(diǎn),對(duì)于工件內(nèi)圓角度加工要求較大的場(chǎng)合就需要多次裝夾,而多次裝夾又會(huì)影響到磨削精度。而且現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床還存在加工速度不夠高的問題,這也對(duì)磨削效率和磨削精度有不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種高速內(nèi)圓磨床的頭架裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理,不僅能夠縱向進(jìn)給,而且能夠平面旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),對(duì)工件內(nèi)圓可加工角度范圍大,能夠大大提高加工精度和加工效率。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:高速內(nèi)圓磨床的頭架裝置,其安裝在床身上的工作臺(tái)底座上,其特征在于:包括縱向線軌座、縱向線性滑軌、頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸頭、主軸電機(jī)、電機(jī)安裝架和卡盤,兩件縱向線軌座縱向平行布置,固定安裝在工作臺(tái)底座的左端,兩件縱向線軌座的頂部各安裝一件縱向線性滑軌,所述頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)放置在兩件縱向線性滑軌上,頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與縱向線性滑軌上的滑塊固定連接,頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)水平縱向移動(dòng);所述主軸頭水平橫向布置,通過墊高板安裝在頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,主軸電機(jī)通過電機(jī)安裝架固定安裝在主軸頭上,主軸電機(jī)的動(dòng)力輸出端與主軸頭的動(dòng)力輸入端連接,主軸頭通過主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),主軸頭的輸出端向右安裝著用于夾持工件的卡盤。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括縱向滑臺(tái)板、主軸頭角度板、鎖緊螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸組件和平面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述主軸頭固定安裝在主軸頭角度板上,所述主軸頭角度板放置在縱向滑臺(tái)板上,主軸頭角度板和縱向滑臺(tái)板的右端通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸組件連接,主軸頭角度板和縱向滑臺(tái)板的左端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)主軸頭角度板繞轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)的平面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主軸頭角度板上設(shè)有用于鎖緊螺釘自上向下穿過的長(zhǎng)弧形貫通槽,所述鎖緊螺釘穿過長(zhǎng)弧形貫通槽連接在縱向滑臺(tái)板上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向進(jìn)給電機(jī)、縱向電機(jī)座、縱向絲桿螺母副和縱向連接座,縱向進(jìn)給電機(jī)通過縱向電機(jī)座固定安裝在工作臺(tái)底座上,縱向進(jìn)給電機(jī)的輸出端連接縱向絲桿螺母副,縱向絲桿螺母副上的縱向螺母通過縱向連接座與縱向滑臺(tái)板連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述平面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪架、小齒輪、齒輪軸和手輪,所述齒輪架固定安裝在縱向滑臺(tái)板上,小齒輪通過豎向設(shè)置的齒輪軸安裝在齒輪架內(nèi),小齒輪與齒輪軸通過平鍵連接,齒輪軸上端固定安裝手輪;所述主軸頭角度板的左端設(shè)有弧形齒條,該弧形齒條與小齒輪相嚙合。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述縱向滑臺(tái)板的左端上表面設(shè)有指示主軸頭角度板旋轉(zhuǎn)角度的角度刻度板。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸組件包括角度板定位軸和軸承,所述角度板定位軸固定安裝在縱向滑臺(tái)板上,所述軸承裝在主軸頭角度板上設(shè)有的軸承安裝孔內(nèi),軸承套裝在角度板定位軸上。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸組件還包括軸承防護(hù)蓋,所述軸承防護(hù)蓋蓋裝在軸承安裝孔上。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述主軸頭和主軸電機(jī)的外圍設(shè)置有主電機(jī)護(hù)罩,所述縱向線性滑軌外側(cè)設(shè)置有滑軌防護(hù)罩。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理,不僅能夠縱向進(jìn)給,而且能夠平面旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),對(duì)工件內(nèi)圓可加工角度范圍大,能夠大大提高加工精度和加工效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1去掉主電機(jī)護(hù)罩、滑軌防護(hù)罩和調(diào)節(jié)螺絲罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖所示:實(shí)施例中的高速內(nèi)圓磨床的頭架裝置安裝在工作臺(tái)底座4上,頭架裝置主要由縱向線軌座14、縱向線性滑軌15、頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸頭2、主軸電機(jī)1、電機(jī)安裝架20和卡盤3組成,兩件縱向線軌座14縱向平行布置,固定安裝在工作臺(tái)底座4的左端,兩件縱向線軌座14的頂部各安裝一件縱向線性滑軌15,所述頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)放置在兩件縱向線性滑軌15上,頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與縱向線性滑軌15上的滑塊固定連接,頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)水平縱向移動(dòng);所述主軸頭2水平橫向布置,通過墊高板8安裝在頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,主軸電機(jī)I通過電機(jī)安裝架20固定安裝在主軸頭2上,主軸電機(jī)I的動(dòng)力輸出端與主軸頭2的動(dòng)力輸入纟而連接,主軸頭2通過主軸電機(jī)I驅(qū)動(dòng),主軸頭2的輸出?而向右安裝著用于夾持工件的卡盤3。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述頭架裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,其主要由縱向滑臺(tái)板6、主軸頭角度板7、鎖緊螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸組件和平面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,所述主軸頭2固定安裝在主軸頭角度板7上,所述主軸頭角度板7放置在縱向滑臺(tái)板6上,主軸頭角度板7和縱向滑臺(tái)板6的右端通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸組件連接,主軸頭角度板7和縱向滑臺(tái)板6的左端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)主軸頭角度板7繞轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)的平面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主軸頭角度板7上設(shè)有用于鎖緊螺釘自上向下穿過的長(zhǎng)弧形貫通槽7b,所述鎖緊螺釘穿過長(zhǎng)弧形貫通槽7b連接在縱向滑臺(tái)板6上.
[0019]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述縱向進(jìn)給
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