用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水冷式法蘭蓋，用于在高爐不停產(chǎn)狀態(tài)下快速隔斷熱風(fēng)管道和待修復(fù)熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)爐系統(tǒng)是高爐煉鐵的重要組成部分，其作用是向高爐穩(wěn)定提供生產(chǎn)所必須的高溫?zé)犸L(fēng)，一般一座高爐配置3座或4座熱風(fēng)爐，通過熱風(fēng)管道向高爐輸送熱風(fēng)。
[0003]熱風(fēng)爐殼體內(nèi)側(cè)由專門設(shè)計(jì)的耐火材料內(nèi)襯進(jìn)行保護(hù)，熱風(fēng)爐蓄熱室內(nèi)填充耐火格子磚或耐火球蓄熱。當(dāng)熱風(fēng)爐內(nèi)的耐火內(nèi)襯或耐火蓄熱體出現(xiàn)嚴(yán)重破損威脅到整個(gè)熱風(fēng)爐系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行必要的修復(fù)。為保證熱風(fēng)爐修復(fù)過程中高爐不停產(chǎn)，需要選擇合理的方案和采取必要的措施將待修復(fù)的熱風(fēng)爐與熱風(fēng)管道隔斷，目前因利用熱風(fēng)閥進(jìn)行切斷最為便捷，因而成為主要的手段。但對(duì)于特定的熱風(fēng)爐修復(fù)，需要將熱風(fēng)閥拆卸，以便從此處經(jīng)熱風(fēng)出口進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)部開展維修工作。由于熱風(fēng)爐系統(tǒng)不能停產(chǎn)，因此需要一種專門設(shè)備能夠適應(yīng)熱風(fēng)爐系統(tǒng)的高溫環(huán)境，同時(shí)能夠快速安裝，以替代熱風(fēng)閥來(lái)切斷熱風(fēng)管道內(nèi)熱風(fēng)，從而檢修人員可以進(jìn)入待修復(fù)熱風(fēng)爐的通道。目前尚未有這種專門設(shè)備。
[0004]因此有必要設(shè)計(jì)一種用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，以克服上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，其可用于隔斷熱風(fēng)管道和待修復(fù)熱風(fēng)爐，安裝方便、快速，需高爐配合的休風(fēng)時(shí)間短。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型提供一種用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，用于熱風(fēng)爐修復(fù)時(shí)替換熱風(fēng)閥，包括法蘭蓋本體，所述法蘭蓋本體包括相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面以及位于所述第一側(cè)面和第二側(cè)面之間的環(huán)面，所述第一側(cè)面為安裝面。所述法蘭蓋本體上設(shè)有與熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭相適配的螺栓孔陣列；所述法蘭蓋本體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)冷卻區(qū)，每個(gè)冷卻區(qū)包括至少一根冷卻水管，各冷卻水管的入口端和出口端分別從環(huán)面引出，各冷卻水管的入口端和出口端分別與外部給排水管路連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷卻區(qū)為4個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述4個(gè)冷卻區(qū)對(duì)稱均布于法蘭蓋本體內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，每個(gè)冷卻區(qū)包括一根冷卻水管，所述冷卻水管在法蘭蓋本體內(nèi)蛇形布置。
[0011]進(jìn)一步地，所述蛇形冷卻水管包括多個(gè)弧形部分和多個(gè)U形部分，各弧形部分與該冷卻區(qū)內(nèi)的環(huán)面平行，自環(huán)面向法蘭蓋本體中心方向各弧形部分的半徑依次均勻遞減。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面上還分別設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一側(cè)面還均勻澆筑有耐火料層，所述加強(qiáng)筋設(shè)于耐火料層與第一側(cè)面之間。
[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果:法蘭蓋本體與熱風(fēng)支管上的熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭通過螺栓連接，可以將待修復(fù)的熱風(fēng)爐從原熱風(fēng)爐系統(tǒng)隔離出來(lái)。通過在法蘭蓋本體內(nèi)設(shè)置冷卻區(qū)，通過冷卻水將熱量帶走，可以冷卻法蘭蓋，以適應(yīng)熱風(fēng)爐系統(tǒng)的高溫環(huán)境。
[0015]本實(shí)用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過設(shè)置對(duì)稱均布的4個(gè)冷卻區(qū)，使得法蘭蓋本體能夠均勻冷卻，提高其使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過將冷卻水管蛇形布置在法蘭蓋本體內(nèi)，可以使得各冷卻區(qū)內(nèi)法蘭蓋本體冷卻更均勻，進(jìn)一步提高冷卻效果。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過設(shè)置加強(qiáng)筋，可以有效提高法蘭蓋的強(qiáng)度，提尚其使用壽命。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過在第一側(cè)面澆筑耐火料層，保護(hù)該側(cè)加強(qiáng)筋以及各冷卻水管，進(jìn)一步提高法蘭蓋對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)高溫環(huán)境的適應(yīng)性。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋的側(cè)視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，用于熱風(fēng)爐修復(fù)時(shí)替換熱風(fēng)閥，包括法蘭蓋本體1，所述法蘭蓋本體I包括相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面以及位于所述第一側(cè)面和第二側(cè)面之間的環(huán)面，所述第一側(cè)面為安裝面。所述法蘭蓋本體I上設(shè)有與熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭相適配的螺栓孔陣列；所述法蘭蓋本體I內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)冷卻區(qū)，每個(gè)冷卻區(qū)包括至少一根冷卻水管2，各冷卻水管2的入口端和出口端分別從環(huán)面引出，各冷卻水管2的入口端和出口端分別與外部給排水管路連通。通過在法蘭蓋本體I上設(shè)置與熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭相適配的螺栓孔陣列，法蘭蓋本體I與熱風(fēng)支管上的熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭通過螺栓連接，可以將待修復(fù)的熱風(fēng)爐從原熱風(fēng)爐系統(tǒng)隔離出來(lái)。由于熱風(fēng)支管的高溫環(huán)境，通過在法蘭蓋本體I內(nèi)設(shè)置冷卻區(qū)，通過冷卻水將熱量帶走，可以冷卻法蘭蓋，從而適應(yīng)熱風(fēng)爐系統(tǒng)的高溫環(huán)境。
[0024]如圖1，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述冷卻區(qū)為4個(gè)，所述4個(gè)冷卻區(qū)對(duì)稱均布于法蘭蓋本體I內(nèi)。其中，法蘭蓋本體I的相互垂直的兩條中軸線將法蘭蓋本體I分成4部分，所述4個(gè)冷卻區(qū)分別位于所述4部分內(nèi)。每個(gè)冷卻區(qū)內(nèi)的冷卻水管2的入口端位于其中一條中軸線與環(huán)面的交匯處，出口端位于該區(qū)另一條中軸線與環(huán)面的交匯處，所述入口段冷卻水管與出口段冷卻水管之間的夾角為90°。通過設(shè)置對(duì)稱均布的4個(gè)冷卻區(qū)，使得法蘭蓋本體I能夠均勻冷卻，提高其使用壽命。本實(shí)施例中，優(yōu)選地，每個(gè)冷卻區(qū)包括一根冷卻水管2，以避免由于環(huán)面上的冷卻水管2的入口端和出口端過多以及外部給排水管路過多而造成使用不便。為達(dá)到更好的冷卻效果，所述冷卻水管2在法蘭蓋本體內(nèi)I蛇形布置，采用蛇形布置可以使得冷卻水管2在法蘭蓋本體I內(nèi)覆蓋的范圍更大，從而冷卻效果更好。其中，所述蛇形冷卻水管2包括多個(gè)弧形部分和多個(gè)U形部分，各弧形部分與該冷卻區(qū)內(nèi)的環(huán)面平行，自環(huán)面向法蘭蓋本體I中心方向各弧形部分的半徑依次均勻遞減。采取這種方式，可以使得各冷卻區(qū)內(nèi)法蘭蓋本體I的冷卻更均勻，進(jìn)一步提高冷卻效果。
[0025]如圖1，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面上還分別設(shè)有加強(qiáng)筋3，可以有效提高法蘭蓋的強(qiáng)度，提高其使用壽命。
[0026]另外，所述第一側(cè)面還均勻澆筑有耐火料層4，所述加強(qiáng)筋3設(shè)于耐火料層4與第一側(cè)面之間。通過在第一側(cè)面澆筑耐火料層4，保護(hù)該側(cè)加強(qiáng)筋3以及各冷卻水管2，進(jìn)一步提高法蘭蓋對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)高溫環(huán)境的適應(yīng)性。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:本實(shí)施例提供的法蘭蓋通過設(shè)置冷卻區(qū)以及在冷卻區(qū)內(nèi)蛇形布置的冷卻水管2，因而具有較好的冷卻效果。通過設(shè)置加強(qiáng)筋3和耐火料層4，可以提高法蘭蓋的強(qiáng)度以及耐高溫性能。通過在法蘭蓋本體I上設(shè)置與熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭相適配的螺栓孔陣列，法蘭蓋本體I與熱風(fēng)支管上的熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭通過螺栓連接，可以將待修復(fù)的熱風(fēng)爐從原熱風(fēng)爐系統(tǒng)隔離出來(lái)，該法蘭蓋安裝方便、快速，需高爐配合的休風(fēng)時(shí)間短。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，用于熱風(fēng)爐修復(fù)時(shí)替換熱風(fēng)閥，包括法蘭蓋本體，所述法蘭蓋本體包括相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面以及位于所述第一側(cè)面和第二側(cè)面之間的環(huán)面，所述第一側(cè)面為安裝面，其特征在于:所述法蘭蓋本體上設(shè)有與熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭相適配的螺栓孔陣列；所述法蘭蓋本體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)冷卻區(qū)，每個(gè)冷卻區(qū)包括至少一根冷卻水管，各冷卻水管的入口端和出口端分別從環(huán)面引出且分別與外部給排水管路連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，其特征在于:所述冷卻區(qū)為4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，其特征在于:所述4個(gè)冷卻區(qū)對(duì)稱均布于法蘭蓋本體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，其特征在于:每個(gè)冷卻區(qū)包括一根冷卻水管，所述冷卻水管在法蘭蓋本體內(nèi)蛇形布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，其特征在于:所述冷卻水管包括多個(gè)弧形部分和多個(gè)U形部分，各弧形部分與該冷卻區(qū)內(nèi)的環(huán)面平行，自環(huán)面向法蘭蓋本體中心方向各弧形部分的半徑依次均勻遞減。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，其特征在于:所述第一側(cè)面和第二側(cè)面上還分別設(shè)有加強(qiáng)筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，其特征在于:所述第一側(cè)面還均勻澆筑有耐火料層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，其特征在于:所述第一側(cè)面還均勻澆筑有耐火料層，所述加強(qiáng)筋設(shè)于耐火料層與第一側(cè)面之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)在線修復(fù)的水冷法蘭蓋，用于熱風(fēng)爐修復(fù)時(shí)替換熱風(fēng)閥，包括法蘭蓋本體，所述法蘭蓋本體包括相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面以及位于所述第一側(cè)面和第二側(cè)面之間的環(huán)面，所述第一側(cè)面為安裝面。所述法蘭蓋本體上設(shè)有與熱風(fēng)閥配對(duì)法蘭相適配的螺栓孔陣列；所述法蘭蓋本體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)冷卻區(qū)，每個(gè)冷卻區(qū)包括至少一根冷卻水管，各冷卻水管的入口端和出口端分別從環(huán)面引出且分別與外部給排水管路連通。本實(shí)施例提供的法蘭蓋具有較好的冷卻效果和耐高溫性能以及較高的強(qiáng)度。該法蘭蓋安裝方便、快速，需高爐配合的休風(fēng)時(shí)間短。
【IPC分類】C21B9-10
【公開號(hào)】CN204342822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420750919
【發(fā)明人】郭俊, 周振華
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日