一種滾筒式拋丸清理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾筒式拋丸清理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒式拋丸清理機(jī)完成鑄件表面的清洗工作，鑄件表面往往有氧化皮和附著物不易清理，需要高速的鋼丸流噴射到鑄件才能清理。因此，清理室體就需要是密閉的環(huán)境，安全防護(hù)門就更為重要。目前，滾筒式拋丸清理機(jī)都是將拋丸機(jī)固定于安全防護(hù)門上，隨安全防護(hù)門一起運(yùn)動(dòng)，這樣就要求安全防護(hù)門必需有足夠的強(qiáng)度和一定的承重才行，對制作工藝要求高，時(shí)間長了，安全防護(hù)門也容易變形，安全防護(hù)門有幾百公斤重，需要的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力也大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種滾筒式拋丸清理機(jī)，它具有滾筒與安全防護(hù)門聯(lián)動(dòng)的特點(diǎn)，不需要為安全防護(hù)門單設(shè)動(dòng)力，減少故障點(diǎn)并降低了能耗。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種滾筒式拋丸清理機(jī)，包括殼體，殼體的前方設(shè)有弧形裝卸料口，殼體的后部上方設(shè)有拋丸機(jī)，殼體的底部設(shè)有絞龍；殼體內(nèi)設(shè)有安全防護(hù)門，安全防護(hù)門包括與弧形裝卸料口相適配的弧形板，在弧形板的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)門連接板，兩個(gè)防護(hù)門連接板對稱設(shè)有防護(hù)門轉(zhuǎn)軸，防護(hù)門轉(zhuǎn)軸與殼體左右兩個(gè)相對應(yīng)的墻板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)防護(hù)門轉(zhuǎn)軸的軸心線位于弧形裝卸料口左右兩側(cè)的弧形框所處圓心的連線上；殼體內(nèi)設(shè)有滾筒支撐架，滾筒支撐架的托輪托持滾筒，滾筒支撐架兩側(cè)分別通過支撐架轉(zhuǎn)軸與殼體左右兩個(gè)相對應(yīng)墻板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架轉(zhuǎn)軸的軸心線與防護(hù)門轉(zhuǎn)軸的軸心線平行；滾筒一端開口，滾筒的另一端設(shè)有可使?jié)L筒以滾筒中心線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滾筒的筒壁設(shè)有濾丸孔；滾筒的開口端與拋丸機(jī)的拋射口相對應(yīng)；在一個(gè)支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擺動(dòng)減速電機(jī)；在另一個(gè)支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒角度指針，滾筒角度指針與滾筒軸心線平行，滾筒支撐架設(shè)有與防護(hù)門連接板相對應(yīng)的擋塊，滾筒旋轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)，擋塊帶動(dòng)防護(hù)門連接板關(guān)閉弧形裝卸料口。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0007]拋丸清理機(jī)設(shè)有滾筒角度傳感器，滾筒角度傳感器包括用于檢測滾筒角度指針位置的三個(gè)接近開關(guān)，三個(gè)接近開關(guān)分別對應(yīng)滾筒工作角度位置130° -150° ;滾筒上料角度位置12° -18° ;滾筒卸料角度位置-12° -18°，三個(gè)接近開關(guān)通過控制電路控制擺動(dòng)減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]支撐架轉(zhuǎn)軸的軸心線與防護(hù)門轉(zhuǎn)軸的軸心線重合。
[0009]絞龍的中心線與支撐架轉(zhuǎn)軸的軸心線平行。
[0010]滾筒工作角度位置為140° ;滾筒上料角度位置為15° ;滾筒卸料位置為-15°。
[0011]擋塊為與滾筒軸心線相垂直的方梁。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型將拋丸機(jī)固定在殼體上，通過旋轉(zhuǎn)殼體內(nèi)的滾筒使拋丸機(jī)對滾筒內(nèi)的鑄件進(jìn)行清洗，拋丸機(jī)固定于室體上，不隨其他部件動(dòng)作而動(dòng)，安全可靠；通過擺動(dòng)滾筒完成拋丸機(jī)的裝料，工作及卸料過程，并通過滾筒與安全防護(hù)門聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)門的自動(dòng)開閉，不需要為安全防護(hù)門單設(shè)動(dòng)力，減少故障點(diǎn)并降低了能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型處于工作位時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型處于工作位時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸測圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型處于裝料位時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型處于裝料位時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸測圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型滾筒角度指針和三個(gè)接近開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在附圖中:1、殼體；2、弧形裝卸料口 ；3、拋丸機(jī)；4、絞龍；5、弧形板；6、防護(hù)門連接板；7、防護(hù)門轉(zhuǎn)軸；8、弧形框；9、滾筒支撐架；10、滾筒；11、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、擺動(dòng)減速電機(jī)、13、滾筒角度指針；14、接近開關(guān)；15、方梁。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]由圖1-5所示的實(shí)施例可知，本實(shí)施例包括殼體1，殼體I的前方設(shè)有弧形裝卸料口 2，殼體I的后部上方設(shè)有拋丸機(jī)3，殼體I的底部設(shè)有絞龍4，絞龍4的中心線與支撐架轉(zhuǎn)軸的軸心線平行；殼體I內(nèi)設(shè)有安全防護(hù)門，安全防護(hù)門包括與弧形裝卸料口 2相適配的弧形板5，在弧形板5的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)門連接板6，兩個(gè)防護(hù)門連接板6對稱設(shè)有防護(hù)門轉(zhuǎn)軸7，防護(hù)門轉(zhuǎn)軸7與殼體I左右兩個(gè)相對應(yīng)的墻板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)防護(hù)門轉(zhuǎn)軸7的軸心線位于弧形裝卸料口 2左右兩側(cè)的弧形框8所處圓心的連線上；殼體I內(nèi)設(shè)有滾筒支撐架9，滾筒支撐架9的托輪托持滾筒10，滾筒支撐架9兩側(cè)分別通過支撐架轉(zhuǎn)軸與殼體I左右兩個(gè)相對應(yīng)墻板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架轉(zhuǎn)軸的軸心線與防護(hù)門轉(zhuǎn)軸7的軸心線重合；滾筒10 —端開口，滾筒10的另一端設(shè)有可使?jié)L筒10以滾筒10中心線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)11 (型號:LHYM2-4C145-Yl-305)，滾筒10的筒壁設(shè)有濾丸孔；滾筒10的開口端與拋丸機(jī)3的拋射口相對應(yīng)；在一個(gè)支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擺動(dòng)減速電機(jī)12 (型號:GSAT97-Y2.2-6P-286.4-M4-90。);在另一個(gè)支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒角度指針13，滾筒角度指針13與滾筒10軸心線平行，滾筒支撐架9設(shè)有與防護(hù)門連接板6相對應(yīng)的方梁15，方梁15與滾筒10軸心線相垂直，滾筒10旋轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)，擋塊帶動(dòng)防護(hù)門連接板6關(guān)閉弧形裝卸料口 2 ;拋丸清理機(jī)設(shè)有滾筒角度傳感器，滾筒角度傳感器包括用于檢測滾筒角度指針13位置的三個(gè)接近開關(guān)14，三個(gè)接近開關(guān)14分別對應(yīng)滾筒10工作角度位置為140° ;滾筒10上料角度位置為15° ;滾筒10卸料位置為-15°，三個(gè)接近開關(guān)14通過可編程控制器PLC控制擺動(dòng)減速電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]工作原理:
[0023]滾筒從工作位向卸料位旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在滾筒支撐架上的方梁會(huì)隨滾筒同步旋轉(zhuǎn)，依托在方梁上的安全防護(hù)門隨著方梁的旋轉(zhuǎn)靠自身的重力逐漸下移，安全防護(hù)門完全打開后，滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，安全防護(hù)門與滾筒支撐架聯(lián)鎖部位(方梁)脫開，直至滾筒達(dá)到卸料位?！纎
[0024]滾筒卸料完畢，啟動(dòng)向上料位旋轉(zhuǎn)，到達(dá)上料位后上料，上料完畢后，滾筒向工作位旋轉(zhuǎn)，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，方梁與安全防護(hù)門接觸并帶動(dòng)安全防護(hù)門旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾筒到達(dá)工作位，安全防護(hù)門即可完全關(guān)閉，同時(shí)拋丸機(jī)的拋射口對準(zhǔn)滾筒10的開口，拋丸機(jī)開始工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒式拋丸清理機(jī)，其特征在于:包括殼體(1)，所述殼體(I)的前方設(shè)有弧形裝卸料口(2)，所述殼體(I)的后部上方設(shè)有拋丸機(jī)(3)，所述殼體(I)的底部設(shè)有絞龍(4);所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有安全防護(hù)門，所述安全防護(hù)門包括與所述弧形裝卸料口(2)相適配的弧形板(5)，在所述弧形板(5)的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)門連接板(6)，所述兩個(gè)防護(hù)門連接板(6)對稱設(shè)有防護(hù)門轉(zhuǎn)軸(7)，所述防護(hù)門轉(zhuǎn)軸(7)與所述殼體(I)左右兩個(gè)相對應(yīng)的墻板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述兩個(gè)防護(hù)門轉(zhuǎn)軸(7)的軸心線位于所述弧形裝卸料口(2)左右兩側(cè)的弧形框(8)所處圓心的連線上；所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有滾筒支撐架(9)，所述滾筒支撐架(9)的托輪托持滾筒(10)，所述滾筒支撐架(9)兩側(cè)分別通過支撐架轉(zhuǎn)軸與所述殼體(I)左右兩個(gè)相對應(yīng)墻板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐架轉(zhuǎn)軸的軸心線與所述防護(hù)門轉(zhuǎn)軸(7)的軸心線平行；所述滾筒(10)—端開口，所述滾筒(10)的另一端設(shè)有可使?jié)L筒(10)以滾筒(10)中心線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11 )，所述滾筒(10)的筒壁設(shè)有濾丸孔；所述滾筒(10)的開口端與所述拋丸機(jī)(3)的拋射口相對應(yīng)；在所述一個(gè)支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擺動(dòng)減速電機(jī)(12);在所述另一個(gè)支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒角度指針(13)，所述滾筒角度指針(13)與所述滾筒(10)軸心線平行，所述滾筒支撐架(9)設(shè)有與所述防護(hù)門連接板(6)相對應(yīng)的擋塊，滾筒(10)旋轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)，所述擋塊帶動(dòng)防護(hù)門連接板(6)關(guān)閉弧形裝卸料口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述拋丸清理機(jī)設(shè)有滾筒角度傳感器，所述滾筒角度傳感器包括用于檢測滾筒角度指針(13)位置的三個(gè)接近開關(guān)(14)，所述三個(gè)接近開關(guān)(14)分別對應(yīng)滾筒(10)工作角度位置130° -150° ;滾筒(10)上料角度位置12° -18° ;滾筒(10)卸料角度位置-12° -18°，所述三個(gè)接近開關(guān)(14)通過控制電路控制擺動(dòng)減速電機(jī)(12 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾筒式拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述支撐架轉(zhuǎn)軸的軸心線與所述防護(hù)門轉(zhuǎn)軸(7)的軸心線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述絞龍(4)的中心線與所述支撐架轉(zhuǎn)軸的軸心線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒式拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述滾筒(10)工作角度位置為140° ;所述滾筒(10)上料角度位置為15° ;所述滾筒(10)卸料位置為-15°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒式拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述擋塊為與所述滾筒(10)軸心線相垂直的方梁(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒式拋丸清理機(jī)，包括殼體，殼體的前方設(shè)有弧形裝卸料口，殼體的后部上方設(shè)有拋丸機(jī)，殼體的底部設(shè)有絞龍；殼體內(nèi)設(shè)有安全防護(hù)門，殼體內(nèi)設(shè)有滾筒支撐架，滾筒支撐架的托輪托持滾筒，滾筒一端開口，滾筒的另一端設(shè)有可使?jié)L筒以滾筒中心線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滾筒的筒壁設(shè)有濾丸孔；在一個(gè)支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擺動(dòng)減速電機(jī)；在另一個(gè)支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒角度指針，滾筒支撐架設(shè)有與防護(hù)門連接板相對應(yīng)的擋塊，滾筒旋轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)，擋塊帶動(dòng)防護(hù)門連接板關(guān)閉弧形裝卸料口。本實(shí)用新型具有滾筒與安全防護(hù)門聯(lián)動(dòng)的特點(diǎn)，不需要為安全防護(hù)門單設(shè)動(dòng)力，減少故障點(diǎn)并降低了能耗。
【IPC分類】B24C9-00, B24C3-04
【公開號】CN204339591
【申請?zhí)枴緾N201420691919
【發(fā)明人】李彥青, 張運(yùn)海
【申請人】滿城縣永紅鑄造機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月19日