用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，振動器殼體用于醫(yī)療器械中，主要作用是便于電子元器件及其它零部件的安裝固定，其材料是使用鋁合金制成，鋁合金的材料密度比較小，為了防止設(shè)備在工作時因自振而亂跑，所以在其振動器殼體的底部還有設(shè)置一鋼材制成的底座，以增加其自身重量，以防止其跑動，另外振動器殼體上的旋鈕孔在壓鑄時未鑄出，而全部由機(jī)加工完成，則加工后孔壁容易出現(xiàn)氣孔。上述結(jié)構(gòu)在制造過程中需要兩套以上的模具，制作成本高，加工效率慢，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式其振動器殼體中安裝旋鈕位置的旋鈕孔的脫模方向與整個零件的脫模方向不一致，模具的外形明顯加大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更簡捷，安裝更加方便，生產(chǎn)成本降低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)，包括:鑄件體和鑲塊，所述鑲塊為一 T型結(jié)構(gòu)，所述鑄件體中部設(shè)立主分模面，所述鑲塊傾斜插入鑄件體的中部旋鈕孔內(nèi)，所述鑲塊的端部卡接在鑄件體的外部，所述鑲塊與與鑄件體的主分模面相交其傾斜角度呈12度夾角。
[0005]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，為使鑲塊的插入不易傾斜或是錯位，所述鑲塊的尾端設(shè)置一導(dǎo)向凸臺，所述導(dǎo)向凸臺內(nèi)置在鑄件體的中部旋鈕孔內(nèi)。
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述鑲塊的數(shù)量為2-3件，能夠使鑲塊更替使用。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，為使鑲塊能夠順利脫離鑄件體，所述鑲塊的端部下側(cè)面與主分模面平行，所述鑲塊的端部上側(cè)面與主分模面傾斜。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型保證在滿足模具強(qiáng)度的前提下，以及兼顧模具的日常維護(hù)及保養(yǎng)，采用安裝面為主分模面，旋鈕孔采用快換鑲塊，這樣即減小了模具外形、簡化了模具結(jié)構(gòu)，同時又節(jié)省模具原材料的使用，另外又便于模具的保養(yǎng)及維修。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型振動器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)中其鑲塊的安裝示意圖；
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、鑄件體；2、鑲塊；3、主分模面；4、旋鈕孔；20、端部；21、尾端;22、下側(cè)面;23、上側(cè)面;200、導(dǎo)向凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)，包括:鑄件體I和鑲塊2，所述鑲塊2為一 T型結(jié)構(gòu)，所述鑄件體I中部設(shè)立主分模面3，所述鑲塊2傾斜插入鑄件體I的中部旋鈕孔4內(nèi)，所述鑲塊2的端部20卡接在鑄件體I的外部，所述鑲塊2與與鑄件體I的主分模面相交其傾斜角度呈12度夾角。
[0014]進(jìn)一步說，所述鑲塊2的尾端21設(shè)置一導(dǎo)向凸臺200，所述導(dǎo)向凸臺200內(nèi)置在鑄件體I的中部旋鈕孔4內(nèi)；所述鑲塊2的端部下側(cè)面22與主分模面3平行，所述鑲塊2的端部上側(cè)面23與主分模面3傾斜，所述鑲塊2的數(shù)量為2-3件。
[0015]本實(shí)用新型針對振動器殼體進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，首先從節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)流程的角度出發(fā)，振動器殼體的材料均采用密度接近鋼材的鋅合金，另外取消了由鋼材制成的底座這一零件，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡捷，生產(chǎn)方式為壓鑄成形并結(jié)合局部加工，從而實(shí)現(xiàn)在滿足相同功能的前提下，以提高設(shè)備自身的重量。
[0016]本實(shí)用新型用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)先把鑲塊2放入定模的相應(yīng)位置，然后合模壓鑄，當(dāng)脫模時，鑲塊2隨鑄件體I 一起被頂桿頂出動模型腔，再由操作工把鑲塊2從鑄件體I上取下，完成鑄件體I中旋鈕孔4的獨(dú)立加工，然后再進(jìn)行其它結(jié)構(gòu)的壓鑄循環(huán)動作。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:鑄件體和鑲塊，所述鑲塊為一 T型結(jié)構(gòu)，所述鑄件體中部設(shè)立主分模面，所述鑲塊傾斜插入鑄件體的中部旋鈕孔內(nèi)，所述鑲塊的端部卡接在鑄件體的外部，所述鑲塊與鑄件體的主分模面相交其傾斜角度呈12度夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鑲塊的尾端設(shè)置一導(dǎo)向凸臺，所述導(dǎo)向凸臺內(nèi)置在鑄件體的中部旋鈕孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鑲塊的數(shù)量為2-3件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鑲塊的端部下側(cè)面與主分模面平行，所述鑲塊的端部上側(cè)面與主分模面傾斜。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工振動器殼體的成型結(jié)構(gòu)，包括：鑄件體和鑲塊，所述鑲塊為一T型結(jié)構(gòu)，所述鑄件體中部設(shè)立主分模面，所述鑲塊傾斜插入鑄件體的中部旋鈕孔內(nèi)，所述鑲塊的端部卡接在鑄件體的外部，所述鑲塊與鑄件體的主分模面相交其傾斜角度呈12度夾角。通過上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝更加方便，生產(chǎn)成本將低。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號】CN204338828
【申請?zhí)枴緾N201420828749
【發(fā)明人】施國春
【申請人】吳江市天龍機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日