覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹(shù)脂，烏洛托品及增強(qiáng)劑為原料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比。是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳造型材料之一。
[0003]鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝，在我國(guó)發(fā)展逐步成熟。鑄造機(jī)械設(shè)備從嚴(yán)格意義上講就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的機(jī)械。
[0004]但是現(xiàn)有的砂型鑄造和定型設(shè)備都是分開(kāi)設(shè)置的，在對(duì)覆膜砂進(jìn)行加工的時(shí)候，一般都需要分開(kāi)操作，這樣加工不便，工藝復(fù)雜，效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提出一種能夠?qū)⒏材ど皦褐?、定型一次成型的設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，包括支架、設(shè)置在支架上的進(jìn)料裝置及位于進(jìn)料裝置下方的壓制定型系統(tǒng)，所述支架包括四根支柱及位于支柱上端水平設(shè)置的上板及位于支柱中間位置與上板平行設(shè)置的中板；所述上板的中心位置開(kāi)有安裝進(jìn)料裝置的安裝孔，所述中板的四周向上延伸有圍邊；所述進(jìn)料裝置包括與安裝孔貫穿連接的砂斗，所述砂斗的下端固定有出料管；
[0007]所述壓制定型系統(tǒng)包括位于中板上的固定板，所述固定板上出料管的正下方設(shè)置有成型模具，所述固定板上成型模具的左右兩側(cè)設(shè)置有可活動(dòng)的左滑塊、右滑塊，所述左滑塊和右滑塊與采用PLC電氣控制的氣缸連接；
[0008]所述左滑塊、右滑塊內(nèi)均設(shè)有電加熱管，所述左滑塊、右滑塊相向的兩端面內(nèi)開(kāi)有凹槽，所述電加熱管嵌在凹槽內(nèi)。
[0009]其中，所述固定板上水平設(shè)置有滑軌，所述左滑塊、右滑塊安裝在滑軌上。
[0010]具體地，所述電加熱管采用溫控儀控制。
[0011]進(jìn)一步地，還包括加熱時(shí)間設(shè)定器。
[0012]更進(jìn)一步地，所述圍邊與中板之間過(guò)渡圓角成型。
[0013]更進(jìn)一步地，所述中板上其中一側(cè)的圍邊上開(kāi)有缺口。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)覆膜砂的壓制、定型一次成型，大大的節(jié)約了人力資源，提高生產(chǎn)效率。覆膜砂經(jīng)高壓氣流從砂斗壓入成型模具內(nèi)，氣動(dòng)液壓缸帶到左滑塊、右滑塊相向滑動(dòng)對(duì)成型模具加熱，成型模具的溫度升高，覆膜砂在成型模具的高溫下使覆膜砂成型、定型。另外，從下料管出來(lái)未進(jìn)入成型模具內(nèi)的散砂，散落在中板內(nèi)，通過(guò)圍邊圍起，圍邊起到收集散砂的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]參見(jiàn)圖1，一種覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，包括支架、設(shè)置在支架上的進(jìn)料裝置及位于進(jìn)料裝置下方的壓制定型系統(tǒng)，所述支架包括四根支柱I及位于支柱I上端水平設(shè)置的上板8及位于支柱I中間位置與上板8平行設(shè)置的中板9 ;所述上板8的中心位置開(kāi)有安裝進(jìn)料裝置的安裝孔，所述中板9的四周向上延伸有圍邊；所述進(jìn)料裝置包括與安裝孔貫穿連接的砂斗2，所述砂斗2的下端固定有出料管；
[0019]所述壓制定型系統(tǒng)包括位于中板9上的固定板，所述固定板上出料管的正下方設(shè)置有成型模具3，所述固定板上成型模具3的左右兩側(cè)設(shè)置有可活動(dòng)的左滑塊5、右滑塊6，所述左滑塊5和右滑塊6與采用PLC電氣控制的氣缸4連接；
[0020]所述左滑塊5、右滑塊6內(nèi)均設(shè)有電加熱管，所述左滑塊5、右滑塊6相向的兩端面內(nèi)開(kāi)有凹槽，所述電加熱管嵌在凹槽內(nèi)，所述電加熱管為圓形。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)覆膜砂的壓制、定型一次成型，大大的節(jié)約了人力資源，提高生產(chǎn)效率。覆膜砂經(jīng)高壓氣流從砂斗2壓入成型模具3內(nèi)，氣動(dòng)液壓缸帶到左滑塊5、右滑塊6相向滑動(dòng)對(duì)成型模具3加熱，成型模具3的溫度升高，覆膜砂在成型模具3的高溫下使覆膜砂成型、定型。另外，從下料管7出來(lái)未進(jìn)入成型模具3內(nèi)的散砂，散落在中板9內(nèi)，通過(guò)圍邊圍起，圍邊起到收集散砂的作用。所述出料管與砂斗2之間卡接，并通過(guò)限位槽對(duì)其進(jìn)行限位固定。所述安裝孔為V型或U型結(jié)構(gòu)，V型或U型孔的設(shè)置便于安裝砂斗2，砂斗2安裝后更加穩(wěn)固。
[0022]其中，所述固定板上水平設(shè)置有滑軌，所述左滑塊5、右滑塊6安裝在滑軌上，在工作的時(shí)候左滑塊5、右滑塊6在滑軌上左右滑動(dòng)，當(dāng)需要加熱使，左滑塊5、右滑塊6在滑軌上相向滑動(dòng)，當(dāng)定型后左滑塊5、右滑塊6背向滑動(dòng)?；壍脑O(shè)置左滑塊5、右滑塊6運(yùn)動(dòng)使減小了摩擦，提高了左滑塊5、右滑塊6的運(yùn)作效率，左滑塊5、右滑塊6運(yùn)作更加有序。
[0023]具體地，所述電加熱管采用溫控儀控制，當(dāng)需要加熱時(shí)，可采用溫控儀控制電加熱管的溫度，當(dāng)溫控儀的溫度在150-180攝氏度時(shí)，先氣動(dòng)液壓缸將左滑塊5、右滑塊6相向運(yùn)動(dòng)并與成型模具3接觸，然后覆膜砂進(jìn)入成型模具3內(nèi)。便于控制溫度，避免人工操作溫度控制不準(zhǔn)確帶來(lái)的不便和造成的損失。
[0024]進(jìn)一步地，還包括加熱時(shí)間設(shè)定器。在對(duì)成型模具3內(nèi)的覆膜砂定型，需要在30秒到I分鐘內(nèi)進(jìn)行固化，固化完成后分模。時(shí)間設(shè)定器的設(shè)置便于控制固化時(shí)間，在使用前先通過(guò)時(shí)間設(shè)定器將固化時(shí)間設(shè)置好，固化完成后，采用氣動(dòng)液壓缸將左滑塊5、右滑塊6分開(kāi)。
[0025]更進(jìn)一步地，所述圍邊與中板9之間過(guò)渡圓角成型。過(guò)渡圓角既美觀，又便于彎曲成型，其強(qiáng)度也比直角好。
[0026]更進(jìn)一步地，所述中板9上其中一側(cè)的圍邊上開(kāi)有缺口，缺口的設(shè)置，可將收集的散砂進(jìn)行回收，將散落的覆膜砂通過(guò)圍邊收集在中板9內(nèi)，工作完后將散砂從缺口處流出，進(jìn)行回收再次利用，達(dá)到節(jié)約資源，降低成本的目的。
[0027]本實(shí)用新型在工作時(shí)，開(kāi)啟溫控儀，當(dāng)溫控儀的溫度為160攝氏度時(shí)，合模；采用氣動(dòng)液壓缸將左模塊、右模塊相向滑動(dòng)與成型模塊接觸，先經(jīng)高壓氣流將覆膜砂壓入成型模具3內(nèi)，成型模具3通過(guò)電加熱管加熱，成型模具3的溫度升高使覆膜砂定型、固化，通過(guò)時(shí)間設(shè)定器監(jiān)控固化時(shí)間，當(dāng)固化時(shí)間為45秒時(shí)分模，采用氣動(dòng)液壓缸將左模塊、右模塊分開(kāi)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的壓制、定型一次成型。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，其特征在于:包括支架、設(shè)置在支架上的進(jìn)料裝置及位于進(jìn)料裝置下方的壓制定型系統(tǒng)，所述支架包括四根支柱及位于支柱上端水平設(shè)置的上板及位于支柱中間位置與上板平行設(shè)置的中板；所述上板的中心位置開(kāi)有安裝進(jìn)料裝置的安裝孔，所述中板的四周向上延伸有圍邊；所述進(jìn)料裝置包括與安裝孔貫穿連接的砂斗，所述砂斗的下端固定有出料管； 所述壓制定型系統(tǒng)包括位于中板上的固定板，所述固定板上出料管的正下方設(shè)置有成型模具，所述固定板上成型模具的左右兩側(cè)設(shè)置有可活動(dòng)的左滑塊、右滑塊，所述左滑塊和右滑塊與采用PLC電氣控制的氣缸連接； 所述左滑塊、右滑塊內(nèi)均設(shè)有電加熱管，所述左滑塊、右滑塊相向的兩端面內(nèi)開(kāi)有凹槽，所述電加熱管嵌在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，其特征在于:所述固定板上水平設(shè)置有滑軌，所述左滑塊、右滑塊安裝在滑軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，其特征在于:所述電加熱管采用溫控儀控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，其特征在于:還包括加熱時(shí)間設(shè)定器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，其特征在于:所述圍邊與中板之間過(guò)渡圓角成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，其特征在于:所述中板上其中一側(cè)的圍邊上開(kāi)有缺口。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種覆膜砂壓制定型一次成型設(shè)備，包括支架、設(shè)置在支架上的進(jìn)料裝置及位于進(jìn)料裝置下方的壓制定型系統(tǒng)，支架包括四根支柱及位于支柱上端水平設(shè)置的上板及位于支柱中間位置與上板平行設(shè)置的中板；上板的中心位置開(kāi)有安裝進(jìn)料裝置的安裝孔，中板的四周向上延伸有圍邊；所述進(jìn)料裝置包括與安裝孔貫穿連接的砂斗，砂斗的下端固定有出料管；壓制定型系統(tǒng)包括位于中板上的固定板，固定板上出料管的正下方設(shè)置有成型模具，定板上成型模具的左右兩側(cè)設(shè)置有可活動(dòng)的左滑塊、右滑塊，左滑塊和右滑塊與采用PLC電氣控制的氣缸連接；所述左滑塊、右滑塊內(nèi)均設(shè)有電加熱管，左滑塊、右滑塊相向的兩端面內(nèi)開(kāi)有凹槽，所述電加熱管嵌在凹槽內(nèi)。
【IPC分類】B22C15-23
【公開(kāi)號(hào)】CN204276828
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420723913
【發(fā)明人】劉大勇
【申請(qǐng)人】重慶三江機(jī)械廠
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日