提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具，包括成型外模以及安裝在成型外模上用于固定冷鐵的定位板，成型外模內設有鑄件，冷鐵與鑄件連接用于成型鑄件中間孔，成型外模和定位板均為冷鐵材料制成以提高鑄件球化率。一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的工藝，使用上述的鑄造模具進行厚大球墨鑄鐵鑄件的鑄造，鑄造后的鑄件球化率為90%。通過上述方式，本發(fā)明提供一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具及其工藝，能夠可提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率。
【專利說明】
提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具及其工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領域，特別是涉及一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著各行業(yè)的技術進步，對基礎鑄件的質量要求也越來越高，調模螺母鑄件作為輪胎機器中的關鍵零部件，須有良好的抗拉強度、屈服強度及硬度等力學性能。
[0003]球墨鑄鐵的力學性能很大程度上決定于球化率。一般來說，在其他條件相同的情況下，球化率越高，力學性能也高。調模螺母作為厚大球墨鑄鐵件(壁厚超過10mm的鑄件)，由于鑄件凝固時間較長，石墨衰退嚴重，導致鑄件的球化率降低。
[0004]調模螺母鑄件的結構示意圖如圖1所示，現在工藝設計方案類別較多，其中較優(yōu)化的設計方案的結果表明鑄件球化率僅為60%，不能滿足客戶需高球化率的實際要求，開發(fā)一種針對厚大調模螺母鑄件具有高球化率是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具及其工藝，能夠可提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具，包括成型外模以及安裝在成型外模上用于固定冷鐵的定位板，所述成型外模內設有鑄件，所述冷鐵與鑄件連接用于成型鑄件中間孔，所述成型外模和定位板均為冷鐵材料制成以提高鑄件球化率。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述定位板安裝在成型外模的上方，所述冷鐵固定在定位板中心。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鑄件設置在成型鐵模上方，并且上表面與成型鐵模齊平。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述冷鐵穿過鑄件，并且上表面與定位板的上表面齊平，下表面與成型外模的下表面齊平。
[0010]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的工藝，使用上述的鑄造模具進行厚大球墨鑄鐵鑄件的鑄造，鑄造后的鑄件球化率到達90%。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具及其工藝，能夠可提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明鑄造模具一較佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1所示鑄造模具的A-A向剖視圖；
附圖中各部件的標記如下:1、成型外模，2、冷鐵，3、定位板，4、鑄件。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具，包括成型外模I以及安裝在成型外模I上用于固定冷鐵2的定位板3，成型外模I內設有鑄件4，冷鐵2與鑄件4連接用于成型鑄件中間孔，成型外模I和定位板3均為冷鐵材料制成以提高鑄件球化率。
[0015]另外，定位板3安裝在成型外模I的上方，冷鐵2固定在定位板中心。
[0016]另外，鑄件4設置在成型鐵模I上方，并且上表面與成型鐵模I齊平。
[0017]另外，冷鐵2穿過鑄件4，并且上表面與定位板3的上表面齊平，下表面與成型外模I的下表面齊平。
[0018]—種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的工藝，使用上述的鑄造模具進行厚大球墨鑄鐵鑄件的鑄造，鑄造后的鑄件球化率到達90%。
[0019]區(qū)別于現有技術，本發(fā)明提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具及其工藝，能夠可提尚厚大球墨鑄鐵鑄件球化率。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具，其特征在于，包括成型外模以及安裝在成型外模上用于固定冷鐵的定位板，所述成型外模內設有鑄件，所述冷鐵與鑄件連接用于成型鑄件中間孔，所述成型外模和定位板均為冷鐵材料制成以提高鑄件球化率。2.根據權利要求1所述的提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具，其特征在于，所述定位板安裝在成型外模的上方，所述冷鐵固定在定位板中心。3.根據權利要求2所述的提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具，其特征在于，所述鑄件設置在成型鐵模上方，并且上表面與成型鐵模齊平。4.根據權利要求3所述的提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的鑄造模具，其特征在于，所述冷鐵穿過鑄件，并且上表面與定位板的上表面齊平，下表面與成型外模的下表面齊平。5.—種提高厚大球墨鑄鐵鑄件球化率的工藝，其特征在于，使用權利要求1所述的鑄造模具進行厚大球墨鑄鐵鑄件的鑄造，鑄造后的鑄件球化率到達90%。
【文檔編號】B22C9/06GK106077490SQ201610632760
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610632760.3, CN 106077490 A, CN 106077490A, CN 201610632760, CN-A-106077490, CN106077490 A, CN106077490A, CN201610632760, CN201610632760.3
【發(fā)明人】汪立平, 邱永寧, 莊曄, 李松杰, 孫祥廣
【申請人】江蘇恒立液壓股份有限公司