一種Ni?Cr?B?Si納米涂層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種Ni?Cr?B?Si納米涂層及其制備方法，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占57?78份、Cr占13?20份、B占11份、Si占11份、WC占1份、微量元素占0.21?0.98份；制備方法包括以下步驟：(1)采用氣霧化法制得Ni?Cr?B?Si的納米球；(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合C、Cr、Si、B和Fe制得納米粉末；(3)將步驟(2)中制得的混合物采用超音速火焰噴涂工藝在鐵基零件表面制備N(xiāo)i?Cr?B?Si納米涂層。本發(fā)明形貌有片狀或條狀，但分布均勻、顆粒完整具有較好的組織結(jié)構(gòu)和較好的宏觀性能。本發(fā)明涂層的硬度達(dá)到HRC43，具有一定的硬度和抗磨損性能。
【專利說(shuō)明】
-種N i -Gr-B-S i納米涂層及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及熱噴涂材料技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種Ni-Cr-B-Si納米涂層及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱噴涂是指一系列過(guò)程，在運(yùn)些過(guò)程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料， W-種烙化或半烙化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。
[0003] 隨著人們?cè)诟鞣N極端環(huán)境下的生產(chǎn)作業(yè)，工件設(shè)備的使用條件愈加惡劣，現(xiàn)有的 普通噴涂材料難W滿足惡劣環(huán)境下的使用要求，因此人們需要配比更加科學(xué)合理，產(chǎn)品性 能更優(yōu)異的噴涂材料和噴涂工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差，硬度較低等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種Ni-Cr-B-Si納 米涂層及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用W下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0006] 一種Ni-Cr-B-Si納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占57-78份、化占13- 20份、B占11份、Si占11份、WC占1份、微量元素占0.21-0.98份。
[0007] 所述微量元素為C、Mo、Fe，微量元素中添加有GO。
[000引一種Ni-化-B-Si納米涂層的制備方法，包括W下步驟：
[0009] (1)采用氣霧化法制得Ni-化-B-Si的納米球；
[0010] (2)將步驟（1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合C、化、Si、B和化制得納 米粉末；
[0011] (3)將步驟(2)中制得的混合物采用超音速火焰噴涂工藝在鐵基零件表面制備N(xiāo)i- Cr-B-Si納米涂層。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明形貌有片狀或條狀，但分布均勻、顆粒完整具有較好 的組織結(jié)構(gòu)和較好的宏觀性能。本發(fā)明涂層的硬度達(dá)到HRC43,具有一定的硬度和抗磨損性 能。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡 述。
[0014] 實(shí)施例一；
[001引一種Ni-Cr-B-Si納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占57份、燈占13份、B 占11份、Si占11份、WC占1份、微量元素占0.21份。
[0016] 所述微量元素為C、Mo、Fe，微量元素中添加有GO。
[0017] 一種Ni-化-B-Si納米涂層的制備方法，包括W下步驟：
[001引（1)采用氣霧化法制得Ni-化-B-Si的納米球；
[0019] (2)將步驟（1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合C、化、Si、B和化制得納 米粉末；
[0020] (3)將步驟(2)中制得的混合物采用超音速火焰噴涂工藝在鐵基零件表面制備N(xiāo)i- Cr-B-Si納米涂層。
[0021] 實(shí)施例二：
[0022] -種Ni-Cr-B-Si納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占78份、燈占20份、B 占11份、Si占11份、WC占1份、微量元素占0.98份。
[0023] 所述微量元素為C、Mo、Fe，微量元素中添加有GO。
[0024] 一種Ni-化-B-Si納米涂層的制備方法，與實(shí)施例一相同。
[0025] 實(shí)施例
[0026] 一種Ni-Cr-B-Si納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占60份、燈占15份、B 占11份、Si占11份、WC占1份、微量元素占0.5份。
[0027] 所述微量元素為(：、1〇、。6，微量元素中添加有60。
[00%] -種Ni-化-B-Si納米涂層的制備方法，與實(shí)施例一相同。
[0029] 采用超音速噴涂技術(shù)在W鐵基為基體的棍類工件上制得Ni-Cr-B-Si納米涂層，帶 有所述涂層的基體與無(wú)所述涂層的基體的結(jié)合強(qiáng)度、顯微硬度、氣孔率W及抗磨粒磨損性 能對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1:
[0030] 表1 Ni-化-B-Si納米涂層與無(wú)涂層鐵基棍類工件性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果： 「00311
[0032] 采用超音速噴涂技術(shù)在鐵基棍類工件上制得Ni-Cr-B-Si涂層，帶有所述涂層的基 體與無(wú)所述涂層的基體的磨損量對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2:
[0033] 表2 Ni-化-B-Si納米涂層與鐵基棍類工件的磨損量對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
[00341
12 由表1和表2可見(jiàn)，Ni-化-B-Si納米涂層的綜合性能優(yōu)異，耐磨性好。 2 W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，運(yùn)些變化和 改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效 物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種Ni-Cr-B-Si納米涂層，其特征在于：其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占57-78 份、Cr占13-20份、B占11份、Si占11份、WC占1份、微量元素占0.2卜0.98份； 所述微量元素為C、Mo、Fe，微量元素中添加有GO。2. -種Ni-Cr-B-Si納米涂層的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1) 米用氣霧化法制得Ni-Cr-B_Si的納米球； (2) 將步驟（1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合(：、&、513和?6制得納米粉 末； (3) 將步驟(2)中制得的混合物采用超音速火焰噴涂工藝在鐵基零件表面制備N(xiāo)i-Cr-B-Si 納米涂層。
【文檔編號(hào)】C23C4/129GK106048311SQ201610662546
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月13日 公開(kāi)號(hào)201610662546.2, CN 106048311 A, CN 106048311A, CN 201610662546, CN-A-106048311, CN106048311 A, CN106048311A, CN201610662546, CN201610662546.2
【發(fā)明人】程敬卿, 周乾坤
【申請(qǐng)人】蕪湖鼎瀚再制造技術(shù)有限公司