鋼管批量高效表面去銹裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了鋼管批量高效表面去銹裝置，底座、與所述底座垂直數量為兩只的側板。所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括打磨軸、與所述打磨軸固定連接的打磨刷、電動機，所述電動機與所述打磨軸的一端傳動連接，所述打磨刷的設有截面形狀呈現半圓形的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與鋼管的外壁匹配。本發(fā)明的有益效果：該裝置能更加高效的去銹，該裝置還能進行數根鋼管的批量除銹。
【專利說明】
鋼管批量高效表面去銹裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及鋼管輔助設備領域，具體涉及一種鋼管批量高效表面去銹裝置，該裝置的除銹效率高。
【背景技術】
[0002]鋼管用于運輸水、油、氣?，F有市場對鋼管賦予了新的要求，現有的鋼管要求能夠承受一定的高壓，在采油行業(yè)中輸油鋼管常常工作在惡劣的環(huán)境里，長時間的使用會造成管壁的銹蝕。對已被銹蝕的管壁必須采取除銹后重新上漆才能正常使用，目前現有除銹裝置的效率不高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明克服了目前現有技術的不足，提供了鋼管批量高效表面去銹裝置。發(fā)明目的在于:提供一種更加高效的去銹裝置，該裝置能進行鋼管的批量除銹。
[0004]本發(fā)明提供了下述技術方案:鋼管批量高效表面去銹裝置，底座、與所述底座垂直數量為兩只的側板，所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括打磨軸、與所述打磨軸固定連接的打磨刷、電動機，所述電動機與所述打磨軸的一端傳動連接，所述打磨刷的設有截面形狀呈現半圓形的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與鋼管的外壁匹配。
[0005]所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括第一齒輪、第二齒輪，所述第一齒輪與所述電動機的電機軸固定連接，所述第二齒輪與所述第一齒輪的輪齒相咬合，所述第二齒輪與所述打磨軸的所述一端固定連接，所述打磨軸的本體與所述側板活動連接。
[0006]所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括第一油缸、第二油缸、升降臺，所述第一油缸的固定端與所述側板固定連接，所述第一油缸的運動端與所述電動機的機殼固定連接，所述第二油缸驅動所述升降臺升降，所述鋼管置于所述升降臺的上表面。
[0007]本發(fā)明的有益效果:所述第二齒輪8與所述打磨軸3的所述一端固定連接，所述打磨軸3的本體與所述側板2活動連接。通過齒輪傳動結構驅動所述打磨刷4旋轉打磨。本裝置用的環(huán)形凹槽6的數量為五只，能同時將對五只的所述鋼管12卡入進行同時打磨。在實際應用中能設計更多的環(huán)形凹槽6對鋼管12同時除銹打磨。該裝置能更加高效的去銹，該裝置還能進行數根鋼管的批量除銹。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述鋼管批量高效表面去銹裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0010]圖1中:底座1、側板2、打磨軸3、打磨刷4、電動機5、環(huán)形凹槽6、第一齒輪7、第二齒輪8、第一油缸9、第二油缸10、升降臺11、鋼管12。
[0011]鋼管批量高效表面去銹裝置，底座1、與所述底座I垂直數量為兩只的側板2，所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括打磨軸3、與所述打磨軸3固定連接的打磨刷4、電動機5，所述電動機5與所述打磨軸3的一端傳動連接，所述打磨刷4的設有截面形狀呈現半圓形的環(huán)形凹槽6，所述環(huán)形凹槽6與鋼管12的外壁匹配。在實際應用中并排的鋼管12卡入所述環(huán)形凹槽6中，驅動所述電動機5，所述打磨刷4對鋼管12的表面進行除銹打磨。實現了批量的打磨。
[0012]所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括第一齒輪7、第二齒輪8，所述第一齒輪7與所述電動機5的電機軸固定連接，所述第二齒輪8與所述第一齒輪7的輪齒相咬合，所述第二齒輪8與所述打磨軸3的所述一端固定連接，所述打磨軸3的本體與所述側板2活動連接。通過齒輪傳動結構驅動所述打磨刷4旋轉打磨。
[0013]所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括第一油缸9、第二油缸10、升降臺11，所述第一油缸9的固定端與所述側板2固定連接，所述第一油缸9的運動端與所述電動機5的機殼固定連接，所述第二油缸10驅動所述升降臺11升降，所述鋼管12置于所述升降臺11的上表面。當驅動所述第一油缸9后將所述打磨軸3沿著所述第一油缸9運動的方向竄動，開啟設備繼續(xù)打磨，能對鋼管12未打磨的部位進行打磨。從而完成整個管體的打磨。達到整體除銹的目的，本實施例采用的環(huán)形凹槽6的數量為五只，能同時對五只的鋼管12進行同時打磨。
【主權項】
1.鋼管批量高效表面去銹裝置，底座(I)、與所述底座(I)垂直數量為兩只的側板(2)，其特征在于，所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括打磨軸(3)、與所述打磨軸(3)固定連接的打磨刷(4)、電動機(5 )，所述電動機(5)與所述打磨軸(3 )的一端傳動連接，所述打磨刷(4)的設有截面形狀呈現半圓形的環(huán)形凹槽(6)，所述環(huán)形凹槽(6)與鋼管(12)的外壁匹配。2.根據權利要求1所述的鋼管批量高效表面去銹裝置，其特征在于，所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括第一齒輪(7)、第二齒輪(8)，所述第一齒輪(7)與所述電動機(5)的電機軸固定連接，所述第二齒輪(8)與所述第一齒輪(7)的輪齒相咬合，所述第二齒輪(8)與所述打磨軸(3 )的所述一端固定連接，所述打磨軸(3 )的本體與所述側板(2 )活動連接。3.根據權利要求1所述的鋼管批量高效表面去銹裝置，其特征在于，所述鋼管批量高效表面去銹裝置還包括第一油缸(9)、第二油缸(10)、升降臺(11)，所述第一油缸(9)的固定端與所述側板(2)固定連接，所述第一油缸(9)的運動端與所述電動機(5)的機殼固定連接，所述第二油缸(10)驅動所述升降臺(11)升降，所述鋼管(12)置于所述升降臺(11)的上表面。
【文檔編號】B24B47/12GK106002571SQ201610653982
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月11日
【發(fā)明人】劉蓉, 龔劍兵
【申請人】南通永大管業(yè)股份有限公司