一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金的制作方法
【專利摘要】一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金，其化學(xué)組成為：銅62.3?64wt％、鉻4?5wt％、鋯5.5?7.2wt％、鉺0.01?0.02wt％、鐿0.01?0.02wt％、錳0.15?0.25wt％、鈷0.03?0.06wt％、镥0.03?0.06wt％、硼0.05?0.1wt％、鈮0.008?0.02wt％、釩0.008?0.02wt％、鐵0.1?0.2wt％、碘0.005?0.01wt％、銩0.005?0.01wt％、鈀0.01?0.02wt％、釹0.01?0.02wt％、銀0.01?0.02wt％，余量為鋅和不可避免的雜質(zhì)，其中不可避免的雜質(zhì)的含量不超過0.45wt％。本發(fā)明合金添加多種金屬元素，能細(xì)化銅的晶粒，對提高合金強(qiáng)度和塑性有很大幫助，而且能使得合金的耐低溫性能優(yōu)越，在?50℃嚴(yán)寒下合金工作穩(wěn)定，不會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象，合金導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能比普通銅合金有很大提升。
【專利說明】
一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金。
【背景技術(shù)】
[0002]銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為1083°C，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)、母線、電纜、開關(guān)裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅、青銅、白銅3大類。
[0003]黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36?42%之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中最常用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對海水的耐腐性，故稱海軍黃銅，用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能;這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黃銅加鋁鑄造而成。
[0004]目前的黃銅合金種類多，但其品質(zhì)或環(huán)保性能有時不一定能滿足要求，例如，鉛黃銅以其優(yōu)異的耐腐蝕性能，易切削性能和成型性能而廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，但是鉛極易從基體材料中脫落，而且在加工過程中以及產(chǎn)品廢棄后，鉛都會通過各種途徑進(jìn)入人體造成危害。未來滿足社會日益發(fā)展對不同銅合金的需求，所以研究高性能的銅合金越來越關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金，其化學(xué)組成為:銅62.3-64wt %、鉻4_5wt %、鋯5.5_7.2wt%J50.01-0.02wt% Ji0.01-0.02wt%、M0.15-0.25wt%J^.03-0.06wt%、镥0.03-0.06wt %、硼0.05-0.I wt %、鈮0.008-0.02wt %、釩 0.008-0.02wt %、鐵0.1-0.2wt %、碘0.005-0.01￥七％、銩0.005-0.01￥七％、鈀0.01-0.02￥七％、釹0.01-0.02￥七％、銀0.01-
0.02wt %，余量為鋅和不可避免的雜質(zhì)，其中不可避免的雜質(zhì)的含量不超過0.45wt %。
[0008]一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金，優(yōu)選地，其化學(xué)組成為:銅63wt %、鉻4wt %、鋯6.5wt %、鉺0.01wt%、鐿0.01wt%、猛0.2wt%、鈷0.04wt%、镥0.04wt%、硼0.08wt%、銀0.015wt%、Ij1.015wt %、鐵 0.1wt %、鵬 0.008wt%、鎊 0.008wt%、鈀 0.01wt%、欽 0.01wt%、銀
0.01wt%，余量為鋅和不可避免的雜質(zhì)，其中不可避免的雜質(zhì)的含量不超過0.45wt%。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明合金添加多種金屬元素，能細(xì)化銅的晶粒，對提高合金強(qiáng)度和塑性有很大幫助，而且能使得合金的耐低溫性能優(yōu)越，在_50°C嚴(yán)寒下合金工作穩(wěn)定，不會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象，合金導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能比普通銅合金有很大提升。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1
[0012]—種耐嚴(yán)寒銅絡(luò)錯合金，其化學(xué)組成為:銅63wt %、絡(luò)4wt %、錯6.5wt %、鉺0.0lwt%、鐿0.0lwt%、猛0.2wt%、鈷0.04wt%、镥0.04wt%、硼0.08wt%、銀0.015wt%、?凡
0.015wt%、鐵0.1wt%、鵬0.008wt%、鎊0.008wt%、鈀0.0lwt%、欽0.0lwt%、銀0.0lwt%，余量為鋅和不可避免的雜質(zhì)，其中不可避免的雜質(zhì)的含量不超過0.45wt%。
[0013]實(shí)施例2
[0014]一種耐嚴(yán)寒銅絡(luò)錯合金，其化學(xué)組成為:銅62.3wt %、絡(luò)4wt %、錯5.5wt %、鉺
0.0lwt%、鐿0.0lwt%、猛0.15wt%、鈷0.03wt%、镥0.03wt%、硼0.05wt%、銀0.008wt%、Ij1.008wt %、鐵 0.1wt %、鵬 0.005wt%、鎊 0.005wt%、鈀 0.01wt%、欽 0.01wt%、銀
0.01wt%，余量為鋅和不可避免的雜質(zhì)，其中不可避免的雜質(zhì)的含量不超過0.45wt%。
[0015]實(shí)施例3
[0016]一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金，其化學(xué)組成為:銅64wt%、鉻5wt%、鋯7.2wt%、鉺
0.02wt%、鐿0.02wt%、猛0.25wt%、鈷0.06wt%、镥0.06wt%、硼0.1wt%、銀0.02wt%、?凡
0.02wt%、鐵0.2wt%、鵬0.0lwt %、鎊0.0lwt %、鈀0.02wt%、釹0.02wt%、銀0.02wt%，余量為鋅和不可避免的雜質(zhì)，其中不可避免的雜質(zhì)的含量不超過0.45wt%。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金，其特征在于，其化學(xué)組成為:銅62.3-64wt %、鉻4-5wt %、鋯.5.5-7.2wt%J50.01-0.02wt%Ji0.01-0.02wt%、M0.15-0.25wt%J^.03-0.06wt%、镥0.03-0.06￥七％、硼0.05-0.1￥七％、鈮0.008-0.02￥七％、釩0.008-0.02￥七％、鐵0.1-.0.2￥七％、碘0.005-0.01￥七％、銩0.005-0.0^^%、鈀0.01-0.02￥七％、釹0.01-0.02￥七％、銀.0.0 1-0.02wt%，余量為鋅和不可避免的雜質(zhì)，其中不可避免的雜質(zhì)的含量不超過.0.45wt%2.如權(quán)利要求1所述的一種耐嚴(yán)寒銅鉻鋯合金，其特征在于，其化學(xué)組成為:銅63wt%、絡(luò)4wt %、錯6.5wt %、輯0.0lwt %、鐿0.0lwt %、猛0.2wt %、鈷0.04wt %、镥0.04wt %、硼.0.08wt %、銀 0.015wt% N Ij1.015wt %、鐵0.Iwt %、石典 0.008wt%、鎊 0.008wt%、鈀.0.0Iwt %、欽0.0Iwt %、銀0.0Iwt %，余莖為梓和不可避免的雜質(zhì)，其中不可避免的雜質(zhì)的含量不超過0.45wt %。
【文檔編號】C22C9/04GK105925833SQ201610309459
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】張軍, 何孔田, 唐蘭花, 何孔高
【申請人】安徽九華金潤銅業(yè)有限公司