一種從含砷煙塵中脫除砷的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種從含砷煙塵中脫除砷的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法先將含砷煙塵用氨水和硫化銨溶液選擇性浸出砷，使砷被浸出進(jìn)入溶液，有價(jià)金屬則留在渣中。砷浸出液經(jīng)蒸發(fā)脫氨后得到硫化砷沉淀，蒸發(fā)產(chǎn)生的氨經(jīng)吸收后返回砷煙塵的浸出，蒸氨后液亦返回浸出含砷煙塵。本工藝實(shí)現(xiàn)了砷的選擇性脫除，得到的硫化砷渣相對(duì)火法揮發(fā)得到的白砷毒性低，浸出用的試劑得到了循環(huán)使用，具有工藝流程短、工序少的特點(diǎn)，且滿足清潔生產(chǎn)要求。
【專利說明】
一種從含砷煙塵中脫除砷的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種從含砷煙塵中脫除砷的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]多數(shù)鉛、鋅、銅、錫冶煉企業(yè)在冶煉過程中會(huì)產(chǎn)出含砷的煙塵，該類煙塵一般還含有銅、鋅、鉛、錫、銀等有價(jià)金屬。目前處理該類煙塵主要有火法冶金和濕法冶金的方法?；鸱撋檫^程是在高溫條件下將砷以三氧化二砷的形式從煙塵中揮發(fā)逸出，經(jīng)收塵后處理?；鸱撋榈纳槊摮什桓?，脫砷過程容易出現(xiàn)煙氣處理不達(dá)標(biāo)，氣態(tài)砷進(jìn)入大氣，產(chǎn)生二次污染。煙塵中的其它有價(jià)金屬鋅、鉛、錫、銀等容易同砷一起揮發(fā)進(jìn)入白砷，造成有價(jià)金屬的損失。
[0003]采用濕法冶金的方法處理含砷煙塵，主要有酸浸和堿浸兩種方法。酸浸一般是用硫酸將煙塵中的砷選擇性浸出，有價(jià)金屬得到了富集，含砷的浸出液一般用中和沉淀的方法脫除砷。堿浸一般是用氫氧化鈉將煙塵中砷浸出，其它金屬如鉛等也能在堿浸過程中得到浸出，溶液回收有價(jià)金屬后采用中和法脫除砷，脫砷后液補(bǔ)充堿后返回浸出用。從目前公開資料看，濕法冶金具有砷脫除率高的特點(diǎn)，但酸浸試劑消耗較高，堿浸沒有實(shí)現(xiàn)砷的選擇性浸出，由于鉛等有價(jià)金屬部分被浸出進(jìn)入溶液，導(dǎo)致工藝流程長(zhǎng)、工序多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種從含砷煙塵中脫除砷的方法。該方法具體步驟如下:
[0005](I)將含砷煙塵用氨水和硫化銨溶液浸出，得到浸出液和浸出渣；
[0006](2)將步驟(I)得到的含砷的浸出液蒸發(fā)脫氨，得到氨氣、硫化砷和蒸氨后液，砷以硫化砷形式形成沉淀；
[0007](3)將步驟(2)得到的氨氣用水吸收后返回步驟(I)，用于浸出；
[0008](4)將步驟(2)得到的蒸氨后液返回步驟(I)，用于浸出。
[0009]其中，處理的含砷煙塵中含As I?30% ,Pb I?30% ,Cu I?30%。
[0010]步驟(I)中浸出用的氨水濃度為1?100g/L，硫化銨的濃度為50?150g/L，浸出的液固比2?10:1，浸出時(shí)間為I?3h。
[0011]步驟(2)中蒸發(fā)脫氨的溫度為80?100°C。
[0012]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中，實(shí)現(xiàn)了砷的選擇性脫除，得到的硫化砷渣相對(duì)火法揮發(fā)得到的白砷毒性低，浸出用的試劑得到了循環(huán)使用，具有工藝流程短、工序少的特點(diǎn)，且滿足清潔生產(chǎn)要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的從含砷煙塵中脫除砷的方法工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]本發(fā)明提供一種從含砷煙塵中脫除砷的方法，如圖1所示，為該方法的工藝流程圖，該方法主要包括浸出、蒸氨等步驟，下面通過具體實(shí)施例予以說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018](I)將40g含砷煙塵(含As 14.4%,Pb 17.7%,Cu 10.3% )用氨水和硫化銨溶液浸出，浸出液固比為5:1，硫化銨濃度為100g/L，氨濃度為20g/L，浸出時(shí)間為2h，砷浸出率92.6%,鉛銅浸出率小于5 %。
[0019](2)將步驟(I)得到的含砷的浸出液在90°C蒸發(fā)脫氨，砷以硫化砷形式沉淀，得到硫化砷沉淀含砷52.2%。
[0020](3)將步驟(2)蒸發(fā)產(chǎn)出的氨吸收后用于步驟(I)。
[0021](4)將步驟(2)蒸氨后液返回步驟(I)，浸出砷煙塵。
[0022]實(shí)施例2
[0023](I)將40g含砷煙塵(含As 11.2%,Pb 15.6%,Cu 8.5% )用氨水和硫化銨溶液浸出，浸出液固比為4:1，硫化銨濃度為120g/L，氨濃度為20g/L，浸出時(shí)間為2h，砷浸出率91.2%，鉛銅浸出率小于5%。
[0024](2)將步驟(I)得到的含砷的浸出液在95°C蒸發(fā)脫氨，砷以硫化砷形式沉淀，得到硫化砷沉淀含砷51.6%。
[0025](3)將步驟(2)蒸發(fā)產(chǎn)出的氨吸收后用于步驟(I)。
[0026](4)將步驟(2)蒸氨后液返回步驟(I)，浸出砷煙塵。
[0027]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從含砷煙塵中脫除砷的方法，其特征在于:包括步驟如下: (1)將含砷煙塵用氨水和硫化銨溶液浸出，得到浸出液和浸出渣； (2)將步驟(I)得到的含砷的浸出液蒸發(fā)脫氨，得到氨氣、硫化砷和蒸氨后液，砷以硫化砷形式形成沉淀； (3)將步驟(2)得到的氨氣用水吸收后返回步驟(I)，用于浸出； (4)將步驟(2)得到的蒸氨后液返回步驟(I)，用于浸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含砷煙塵中脫除砷的方法，其特征在于:所述步驟(I)中處理的含砷煙塵中含As I?30% ,Pb I?30% ,Cu I?30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含砷煙塵中脫除砷的方法，其特征在于:所述步驟(I)中浸出用的氨水濃度為1?100g/L，硫化銨的濃度為50?150g/L，浸出的液固比2?1:1，浸出時(shí)間為I?3h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含砷煙塵中脫除砷的方法，其特征在于:所述步驟(2)中蒸發(fā)脫氨的溫度為80?100°C。
【文檔編號(hào)】C22B13/00GK105907982SQ201610429148
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】王成彥, 陳永強(qiáng), 邢鵬, 馬保中
【申請(qǐng)人】北京科技大學(xué)