一種負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿，其石墨舟皿本體的基板的正面排列有呈圓柱狀的支撐體，且相鄰的支撐體的軸線間距略大于刀片壓坯的外周直徑，支撐體的圓柱狀頂端與刀片壓坯的支撐面對應(yīng)，刀片壓坯的支撐面置于支撐體的圓柱狀頂端上。本發(fā)明更改了產(chǎn)品壓坯在燒結(jié)舟皿上的支撐位置，將產(chǎn)品非切削區(qū)域作為支撐面，保證切削刃在整個燒結(jié)過程中處于懸空狀態(tài)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金負(fù)角雙面槽銑削刀片切削刀刃是可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片最重要的位置之一，切削刀刃質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系著切削刀片的性能、壽命等。對于負(fù)角雙面槽銑削刀片類型的產(chǎn)品，由于切削刃高于刀片中間裝夾用的支撐面，而且必須參與切削的刀尖圓角處于最高點(diǎn)。粉末冶金成型的特點(diǎn)，產(chǎn)品在燒結(jié)過程中會出現(xiàn)粘結(jié)金屬成分熔化再結(jié)晶的過程，從而造成產(chǎn)品發(fā)生收縮。所以燒結(jié)過程中，與舟皿接觸部位總會發(fā)生變形或損壞。在現(xiàn)有技術(shù)中(如圖1所示)，刀片壓坯2都是放在平板石墨舟皿3上進(jìn)行燒結(jié)。在燒結(jié)過程中，由于刀片壓坯2內(nèi)粘結(jié)金屬會發(fā)生溶解、析出等結(jié)晶過程，并且各方向都會發(fā)生大約18%的尺寸收縮，所以刀片壓坯2在重力和其他因素的影響下，與平板石墨舟皿3接觸一面的切削刃就會產(chǎn)生變形、破損等問題，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。硬質(zhì)合金成型屬于粉末壓制成型。負(fù)角雙面槽銑削刀片支撐面低于刀片切削刃。在刀片壓坯2生產(chǎn)過程中，如果直接放于平面石墨舟皿3上，在整個燒結(jié)過程中，均為切削刃受力。在燒結(jié)收縮過程中，切削刃會受到破壞，造成產(chǎn)品報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種仿形石墨舟皿，通過仿形石墨舟皿的設(shè)計，將壓坯在燒結(jié)過程中承受力的位置由三個刀尖變?yōu)榈镀虚g的裝夾支撐面，保證刀片的所有切削刀刃處于懸空狀態(tài)，并在發(fā)生收縮的時候具有很好的自由度。有效地解決負(fù)角雙面槽銑削刀片在燒結(jié)過程中切削刃損壞的問題，從而確保產(chǎn)品切削刃的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。一種負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿，石墨舟皿本體的基板的正面排列有呈圓柱狀的支撐體，且相鄰的支撐體的軸線間距略大于刀片壓坯的外周直徑，支撐體的圓柱狀頂端與刀片壓坯的支撐面對應(yīng)，刀片壓坯的支撐面置于支撐體的圓柱狀頂端上。
[0005]進(jìn)一步，所述支撐體的高度略大于刀尖高度。
[0006]進(jìn)一步，所述支撐體的圓柱狀頂端為平面。
[0007]本發(fā)明的接觸部分為面接觸，刀片壓坯放于石墨舟皿仿形結(jié)構(gòu)上，切削刀刃處于懸空狀態(tài)，不與石墨舟皿本體任何部位接觸，保證燒結(jié)過程中產(chǎn)品刃口不被損壞。將產(chǎn)品壓坯與石墨舟皿的接觸部位，由切削刀刃改為產(chǎn)品非切削區(qū)域，保證切削刀刃在整個燒結(jié)過程中都處于懸空狀態(tài)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。通過更改產(chǎn)品壓坯在燒結(jié)舟皿上的支撐位置，將產(chǎn)品非切削區(qū)域作為支撐面，保證了切削刀刃在整個燒結(jié)過程中處于懸空狀態(tài)，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是傳統(tǒng)的平板石墨舟皿與刀片壓坯擺放的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明石墨舟皿本體的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明石墨舟皿本體的側(cè)視圖。
[0011]圖4是圖2中A—A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是負(fù)角雙面槽銑削刀片壓坯的側(cè)視圖。
[0013]圖6是負(fù)角雙面槽銑削刀片壓坯的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:1.石墨舟皿本體，11.基板，12.支撐體，2.刀片壓坯，21.切削刀刃，22.支撐面，23.刀片安裝孔，3.平板石墨舟皿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下對結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參見圖2至圖6，一種負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿，石墨舟皿本體I的基板11的正面排列有呈圓柱狀的支撐體12，且相鄰的支撐體12的軸線間距L略大于刀片壓坯2的外周直徑，支撐體12的圓柱狀頂端與刀片壓坯2的支撐面22對應(yīng)，刀片壓坯2的支撐面22放置于支撐體12的圓柱狀頂端上。所述支撐體12的高度H略大于刀尖高度h。所述支撐體12的圓柱狀頂端為平面。
[0016]實(shí)施例:負(fù)角雙面槽銑削刀片中間設(shè)置有刀片安裝孔23，刀片安裝孔23的兩端外周為平面的支撐面22，切削刀刃21設(shè)置于支撐面22的外周，而且切削刀刃21都比刀片中間的支撐面22高。如果用傳統(tǒng)的平板石墨舟皿3作為燒結(jié)支撐，必須有一面的三個切削刀刃21與平板石墨舟皿3的平面接觸，而在燒結(jié)溫度最高可以達(dá)到1400°C以上的情況下，刀片壓坯2在燒結(jié)過程中會出現(xiàn)液相，經(jīng)歷溶解、重排析出等物理過程，導(dǎo)致與舟皿接觸的刀尖產(chǎn)生變形、損壞等缺陷，嚴(yán)重限制了此類刀片的批量生產(chǎn)。本發(fā)明的石墨舟皿本體I的基板11的底面為平面，正面(基板11的上面)排列有呈圓柱狀的支撐體12，且相鄰的支撐體12的軸線間距L略大于刀片壓坯2的外周直徑，支撐體12的圓柱狀頂端與刀片壓坯2的支撐面22對應(yīng)，刀片壓坯2的支撐面22放置于支撐體12的圓柱狀頂端上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的仿形石墨舟皿，不同的產(chǎn)品，中間的支撐面22可以有不同的結(jié)構(gòu)和形狀，必須根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)計不同的仿形結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品與仿形石墨舟皿實(shí)現(xiàn)面接觸;根據(jù)產(chǎn)品刀尖高度h確定支撐體12的高度H。根據(jù)產(chǎn)品外接圓直徑，確定支撐體12的軸線間距L。保證支撐體12的頂面和刀片壓坯2在支撐面22為面接觸，確保支撐強(qiáng)度;確保刀尖處于懸空狀態(tài)，在整個燒結(jié)過程中不受任何外力而自然收縮。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿，其特征在于，石墨舟皿本體的基板的正面排列有呈圓柱狀的支撐體，且相鄰的支撐體的軸線間距略大于刀片壓坯的外周直徑，支撐體的圓柱狀頂端與刀片壓坯的支撐面對應(yīng)，刀片壓坯的支撐面置于支撐體的圓柱狀頂端上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿，其特征在于，所述支撐體的高度略大于刀尖高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)角雙面槽銑削刀片燒結(jié)用仿形石墨舟皿，其特征在于，所述支撐體的圓柱狀頂端為平面。
【文檔編號】B22F5/00GK105855542SQ201610383760
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】江啟軍, 陳輝
【申請人】江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司