鋼殼升高，在快換板面與鋼殼間露出間隙，搬動(dòng)卡銷，鎖死齒輪;順間隙沿鋼殼四周填入耐火泥后，松開卡銷，轉(zhuǎn)動(dòng)升降搖柄，使快換浸入式水口隨定位架整體下降，直到快換面高出鋼殼上沿3_5mm，并擠出多余耐火泥，使耐火泥完全填滿快換浸入式水口與鋼殼之間的間隙;搬動(dòng)卡銷，鎖死齒輪，保持20-40秒，同時(shí)對(duì)擠出的耐火泥進(jìn)行清理和勾縫;松開卡銷，旋轉(zhuǎn)壓蓋搖柄松開壓力，并將壓蓋取下，取出活動(dòng)定位條，將安裝好鋼殼的快換浸入式水口取下；
[0018]3)烘干與施釉:將安裝好鋼殼的快換浸入式水口置于烘干窯內(nèi)烘干，然后進(jìn)行防氧化涂料的施釉；
[0019]4)銑快換面:將裝好鋼殼的快換浸入式水口置于磨床上，使鋼殼的底面座穩(wěn)在磨床的水平支架上，銑磨快換面；
[0020]5)包裝與裝箱:快換面銑磨加工完畢，即可進(jìn)行快換浸入式水口的包裝和裝箱。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022]裝置整體結(jié)構(gòu)合理，配合精確可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位;在快換面銑磨加工之前，先安裝鋼殼，烘干耐火泥后，再進(jìn)行施釉操作，最后以鋼殼的底面為基準(zhǔn)進(jìn)行快換面銑磨加工;既能保證加工后的快換面與浸入式水口澆鋼通道的垂直度，也能保證安裝后鋼殼的兩個(gè)對(duì)邊與流出孔中心連線的平行度和鋼殼中心與快換面上中心孔的同心度；由于將銑面加工放到最后工序，也可避免加工完畢的快換面被其它操作環(huán)節(jié)污損和損傷。
【附圖說明】
[0023]圖1是快換浸入式水口鋼殼安裝裝置立體示意圖。
[0024]圖2是支撐架的立體示意圖。
[0025]圖3是定位架的立體示意圖。
[0026]圖4是壓蓋、橫梁、壓蓋搖柄的連接示意圖。
[0027]圖5是待安裝鋼殼的快換浸入式水口的示意圖。
[0028]圖6是快換浸入式水口在快換浸入式水口鋼殼安裝裝置中安裝鋼殼的示意圖。
[0029]圖中:1_支撐架2-定位架3-浸入式水口4-上面板5-導(dǎo)向定位孔6_卡槽7_卡銷8-齒輪9-升降搖柄10-開口 11-底板12-鋼殼定位條13-活動(dòng)定位條14-矩形安裝口 15-側(cè)支撐板16-導(dǎo)向定位套17-壓蓋搖柄18-橫梁19-直條齒20-側(cè)面21-水口底座22-導(dǎo)向柱23-直線24-螺栓25-壓蓋26-立柱27-流出孔定位銷28-定位孔29-底座平面30-底孔定位銷31-球面下凹32-中心孔33-快換板面34-鋼殼35-浸入式水口流出孔36-軸線37-快換面38-間隙39-40-連線。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0031 ]見圖1-圖6，快換浸入式水口鋼殼安裝裝置，由支撐架I和定位架2兩部分組合而成，定位架2組裝在支撐架I內(nèi)，用于固定快換浸入式水口 3，使快換浸入式水口 3澆鋼通道的豎直軸線36與鋼殼底平面垂直，使快換浸入式水口流出孔35中心的水平連線40與鋼殼34兩個(gè)對(duì)邊平行，定位架2可攜帶快換浸入式水口 3相對(duì)于支撐架I上下垂直移動(dòng)。
[0032]具體結(jié)構(gòu)為:
[0033]支撐架I包括底板11、兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)支撐板15、上面板4;底板11上靠近兩個(gè)側(cè)支撐板15的位置分別對(duì)稱的固定兩個(gè)導(dǎo)向定位套16，用于定位架2的安裝及其上下垂直移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向限位;兩個(gè)側(cè)支撐板15上有開口 10，是留給定位架2上下移動(dòng)時(shí)的空間；側(cè)支撐板15上安裝有齒輪8、升降搖柄9及卡銷7，設(shè)置在側(cè)支撐板15外部的齒輪8用于定位，設(shè)置在兩個(gè)側(cè)支撐板15之間的齒輪8用以與直條齒19相嚙合，實(shí)現(xiàn)定位架2的升降;上面板4上有一個(gè)單面敞開的矩形安裝口 14，用于快換浸入式水口 3安裝鋼殼34時(shí)的推入和取下;矩形安裝口 14的四周分別裝有四個(gè)定位條，其中三個(gè)鋼殼定位條12由螺絲固定在上面板4上，敞口側(cè)的活動(dòng)定位條13通過卡槽6定位；四個(gè)定位條所圍成的矩形邊長(zhǎng)與鋼殼34相對(duì)應(yīng)的邊長(zhǎng)相等，四個(gè)定位條所圍成的矩形的中心與底板11中心的連線垂直于上面板4和底板11;上面板4的兩側(cè)分別對(duì)稱的開有導(dǎo)向定位孔5，可使定位架2在導(dǎo)向定位孔5內(nèi)上下移動(dòng)；導(dǎo)向定位孔5的中心與底板11上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向定位套16中心的豎直連線與上面板4和底板11垂直;兩個(gè)導(dǎo)向定位孔5中心的水平連線、活動(dòng)定位條13的水平軸線、兩個(gè)導(dǎo)向定位套16中心的水平連線彼此互相平行。
[0034]定位架2包括水口底座21、流出孔定位銷27、兩個(gè)平行的立柱26、上部的橫梁18、以及壓蓋25，水口底座21為一整體直角U型結(jié)構(gòu)，包括水口底座平面29和水口底座兩個(gè)側(cè)面20;兩個(gè)側(cè)面20上對(duì)稱的開有兩個(gè)定位孔28，兩個(gè)定位孔28中心的連線平行于活動(dòng)定位條13的水平軸線;流出孔定位銷27與快換浸入式水口流出孔35相匹配，鋼殼34安裝時(shí)流出孔定位銷27穿過兩個(gè)定位孔28和快換浸入式水口流出孔35，以保證浸入式水口流出孔35的軸線與活動(dòng)定位條13的軸線平行;水口底座21下表面固定有兩個(gè)導(dǎo)向柱22，可插入導(dǎo)向定位套16內(nèi)并上下移動(dòng)；鋼殼34安裝過程中，快換浸入式水口 3的底部坐在水口底座平面29上；對(duì)于底部有孔的快換浸入式水口，可在水口底座平面29上的中心處固定一個(gè)底孔定位銷30，使其與快換浸入式水口的底孔相匹配，放置浸入式水口 3時(shí)將底孔定位銷30插入快換浸入式水口的底孔內(nèi)，用于限定快換浸入式水口3的左右位置;對(duì)于沒有底孔的快換浸入式水口 3，可使快換浸入式水口 3底面的中心與水口底座平面29的中心重合;兩個(gè)平行立柱26分別通過螺絲與水口底座21的兩個(gè)側(cè)面20連接固定;兩個(gè)立柱26的表面分別固定有直條齒29，與齒輪8相嚙合;立柱26的上端安裝有橫梁18，通過螺栓24固在立柱26的上部;橫梁18的水平軸線、流出孔定位銷27的軸線、活動(dòng)定位條13的水平軸線相互平行;橫梁18的中心開有孔，孔內(nèi)有螺紋并配合有壓蓋搖柄17，壓蓋搖柄17的下端為一球面;壓蓋25為T型結(jié)構(gòu)，其小頭直徑略小于快換浸入水口快換面37上中心孔32的直徑，可插入快換面中心孔32內(nèi)，其大頭直徑比快換面上中心孔32的直徑大15-25mm，壓在快換面37上;壓蓋25上表面的中心有一個(gè)球面下凹31，與壓蓋搖柄17下端的球面對(duì)接，旋轉(zhuǎn)壓蓋搖柄17可通過壓蓋25將快換浸入式水口 3固定在定位架2之上，對(duì)于快換面中心孔32不是圓孔的情況，可按實(shí)際中心孔32的形狀和尺寸進(jìn)行T型壓蓋的設(shè)計(jì)；水口底座平面29的中心、四個(gè)定位條所圍成的矩形的中心、壓蓋搖柄17的下端球面的中心三者連成一條直線23，該直線23垂直于上面板4;當(dāng)快換浸入式水口 3坐在水口底座21上，插入流出孔定位銷27，并被固定在定位架2上以后，直線23與快換浸入式水口豎直澆鋼通道的軸線36重合，兩個(gè)快換浸入式水口流出孔35中心的連線與鋼殼34的兩個(gè)對(duì)邊平行。
[0035]本發(fā)明的操作原理以及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，按正常工藝順序進(jìn)行，混料—成型—燒成，然后進(jìn)行如下操作:
[0036]本體加工:對(duì)燒成后的快換浸入式水口3的毛還進(jìn)行本體部位的車加工，使其滿足圖紙尺寸的要求，同時(shí)對(duì)快換板面33進(jìn)行切方，使快換板面33的四邊與擬安裝的鋼殼34間留下l-2mm的泥縫間隙38。
[0037]鋼殼安裝:先將擬安裝的鋼殼34松套在快換浸入式水口的快換板面33上，將鋼殼34與快換浸入式水口 3—起通過矩形安裝口 14推入三個(gè)鋼殼定位條12和活動(dòng)定位條13所圍成的矩形之內(nèi)，將活動(dòng)定位條13插入卡槽6，完成對(duì)鋼殼34的限位;這時(shí)，鋼殼34坐在四個(gè)定位條框定的上面板4上，而快換浸入式水口 3吊掛在鋼殼34內(nèi)；前后左右挪動(dòng)或扭轉(zhuǎn)快換浸入式水口 3的下端，將流出孔定位銷27插入兩個(gè)定位孔28并穿過浸入式水口流出孔35內(nèi)腔，使快換浸入式水口流出孔35中心連線與鋼殼34對(duì)邊平行定位;旋轉(zhuǎn)升降搖柄9，齒輪8與直條齒19相互嚙合，使定位架2相對(duì)于支撐架I豎直向上移動(dòng)，帶動(dòng)水口底座21上升，直到與快換浸入式水口 3底面相接觸，并使底孔定位銷30插入快換浸入式水口的底孔內(nèi)(對(duì)于沒有底孔的快換浸入式水口，可使快換浸入式水口底面中心與水口底座平面29的中心重合)，完成快換浸入式水口左右及前后定位;繼續(xù)升起水口底座21直到浸入式水口的重量全部壓在水口底座21之上;在快換面中心孔32內(nèi)放入壓蓋25，以快換浸入式水口底面為支