一種金屬氧化層處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬表面處理領(lǐng)域，具體是一種金屬氧化層處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于活潑金屬，其表面容易發(fā)生氧化，生成一種致密的氧化膜，其氧化膜是疏松多孔的，必須對(duì)此類金屬要實(shí)行防氧化措施，現(xiàn)有措施處理中會(huì)對(duì)一些溫度特別敏感的金屬零部件，會(huì)使零件氧化層達(dá)到很高溫度，造成金屬零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致零件斷裂。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)金屬氧化層氧化處理工藝具有工藝復(fù)雜，步驟多，對(duì)零件基體損傷嚴(yán)重，清除不徹底等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在不足之處，本發(fā)明提供一種金屬氧化層處理工藝，其工藝簡(jiǎn)單，能除氧化皮，能減少零件基體損傷，清除更徹底等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
一種金屬氧化層處理工藝，其特征在于，其工藝包括以下步驟:將待處理的金屬放進(jìn)由重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水組成的溶液中，在室溫溫度條件下浸潰10-20min，然后用冷水沖洗，再經(jīng)蒸餾水洗滌5-10min，最后在60-70°C干燥。
[0005]優(yōu)選的，所述的重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水的重量的比為10-12:5-8:5_7:80-90 ο
[0006]再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水的重量的比為11:7:6:85ο
[0007]本發(fā)明的一種金屬氧化層處理工藝，其工藝簡(jiǎn)單，通過嚴(yán)格的工藝參數(shù)控制，能除氧化皮速度快、能減少零件基體損傷，清除更徹底。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例一:一種金屬氧化層處理工藝，其工藝包括以下步驟:將待處理的金屬放進(jìn)由重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水組成的溶液中，在室溫溫度條件下浸潰10-20min，然后用冷水沖洗，再經(jīng)蒸餾水洗滌5-10min，最后在60-70°C干燥；所述的重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水的重量的比為10-12:5-8:5-7:80-90 ；
實(shí)施例二: 一種金屬氧化層處理工藝，其工藝包括以下步驟:將待處理的金屬放進(jìn)由重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水組成的溶液中，在室溫溫度條件下浸潰10-20min，然后用冷水沖洗，再經(jīng)蒸餾水洗滌5-10min，最后在60-70°C干燥；所述的重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水的重量的比為11:7:6:85o
[0009]本發(fā)明的一種金屬氧化層處理工藝，其工藝簡(jiǎn)單，通過嚴(yán)格的工藝參數(shù)控制，能除氧化皮速度快、能減少零件基體損傷，清除更徹底。
[0010]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬氧化層處理工藝，其特征在于，其工藝包括以下步驟:將待處理的金屬放進(jìn)由重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水組成的溶液中，在室溫溫度條件下浸潰10-20min，然后用冷水沖洗，再經(jīng)蒸餾水洗滌5-10min，最后在60-70°C干燥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬氧化層處理工藝，其特征在于:所述的重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水的重量的比為10-12:5-8:5-7:80-90。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬氧化層處理工藝，其特征在于:所述的重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水的重量的比為11:7:6:850
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬氧化層處理工藝，其特征在于，其工藝包括以下步驟：將待處理的金屬放進(jìn)由重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳、水組成的溶液中，在室溫溫度條件下浸漬10-20min，然后用冷水沖洗，再經(jīng)蒸餾水洗滌5-10min，最后在60-70℃干燥。本發(fā)明的一種金屬氧化層處理工藝，其工藝簡(jiǎn)單，通過嚴(yán)格的工藝參數(shù)控制，能除氧化皮速度快、能減少零件基體損傷，清除更徹底。
【IPC分類】C23C22/68
【公開號(hào)】CN105586586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410644358
【發(fā)明人】吳家超
【申請(qǐng)人】重慶春顧機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日