一種萃取槽組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，尤其涉及用于濕法冶金的設(shè)備，具體涉及一種用于溶劑萃取的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在濕法冶金工藝中，用于溶劑萃取最多的設(shè)備是箱式混合澄清萃取槽，它具有級效率高、規(guī)模可大可小、成本較低、較易操作控制和檢修等優(yōu)點。其主要原理是水溶液和有機溶液在混合室中混合傳質(zhì)，實現(xiàn)富集、分離、轉(zhuǎn)型等過程，再在沉降室內(nèi)分離成有機相和水相層，各自單獨排出，再分別進(jìn)入另一級或另一工序，達(dá)到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)目的。
[0003]現(xiàn)有的萃取槽通常在現(xiàn)場建造，其施工效率低，建造質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種萃取槽組件，以使上述問題得到改口 ο
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]第一方面，本發(fā)明實施例提供一種萃取槽組件，包括集裝箱、萃取槽和支撐件；
[0007]支撐件設(shè)置于集裝箱內(nèi)；
[0008]萃取槽具備集裝箱標(biāo)準(zhǔn)的外部尺寸，萃取槽置于集裝箱中，萃取槽被支撐件支撐。
[0009]發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，大規(guī)模濕法冶金的萃取生產(chǎn)都在大型的固定式的萃取設(shè)備中進(jìn)行，但對于零星分散的礦產(chǎn)資源而言，則會建立小型的萃取工廠，這樣的萃取工廠因礦產(chǎn)資源原料地和能源、交通等外部條件變化而搬迀。然而，由于萃取槽通常在現(xiàn)場建造，其施工效率低，建造質(zhì)量不穩(wěn)定，且在工廠搬迀時拆除較為麻煩。對于資源量較小或變化大、進(jìn)行現(xiàn)場浸出一萃取一電積生產(chǎn)金屬的中小型規(guī)模企業(yè)而言，無法滿足機動化的要求。
[0010]發(fā)明人提供的一種萃取槽組件，其萃取槽具備集裝箱標(biāo)準(zhǔn)的外部尺寸，從而能夠利用普通集裝箱對其進(jìn)行搬運。支撐件對萃取槽進(jìn)行支撐，從而提高萃取槽在運輸過程中的穩(wěn)定性，同時對工作中的萃取槽進(jìn)行支撐。集裝箱、萃取槽和支撐件共同構(gòu)成的萃取槽組件，可以由符合集裝箱運輸標(biāo)準(zhǔn)的卡車、拖車或船舶直接進(jìn)行運輸，無需超大型或特種運輸設(shè)備。另外，基于這樣的萃取槽組件，萃取槽能夠在工廠環(huán)境中制造，從而獲得良好且穩(wěn)定的質(zhì)量。在萃取槽組件運抵目標(biāo)地點后，能夠直接安裝進(jìn)而投入使用，如此避免了現(xiàn)場建造面臨的，例如當(dāng)?shù)仉y以找合適的施工隊伍、現(xiàn)場進(jìn)行的拖慢工程進(jìn)度的大量挖掘工作和質(zhì)量難以保障的構(gòu)造工作等諸多問題。在萃取工廠搬迀時，能夠直接將萃取槽裝箱以進(jìn)行運輸。滿足小型萃取工廠的機動化要求。
[0011]結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供第一方面的第一種可能的實施方式:
[0012]萃取槽包括混合室和沉降室；
[0013]支撐件包括支撐混合室底面的第一支撐面以及支撐沉降室底面的第二支撐面；
[0014]第一支撐面低于第二支撐面。
[0015]萃取槽的典型布置包括容納水溶液和有機溶液并提供攪拌功能的混合室，以及使水溶液和有機溶液分離成各個層的沉降室?；旌鲜业纳疃韧ǔ４笥诔两凳业纳疃?。因此，為了更為穩(wěn)定的支撐萃取槽，在支撐件上設(shè)置高低不同的第一支撐面和第二支撐面，以分別對混合室和沉降室進(jìn)行支撐。
[0016]結(jié)合第一方面的第一種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供第一方面的第二種可能的實施方式:
[0017]支撐件還包括與集裝箱底面接觸的下部；
[0018]下部和第一支撐面之間、下部和第二支撐面之間由多個支撐柱連接；
[0019]下部和第一支撐面之間、下部和第二支撐面之間構(gòu)成容納空間。
[0020]容納空間能夠用于容納管道、栗、踏腳、萃取槽蓋、穩(wěn)壓槽、助清器、蓋板及攪拌馬達(dá)等萃取槽所用的配件，從而提高了空間利用率，也能夠使得一個集裝箱即可運送完整的萃取系統(tǒng)。
[0021]結(jié)合第一方面的第二種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供第一方面的第三種可能的實施方式:
[0022]支撐件還包括從第一支撐面和第二支撐面邊緣向上延伸的側(cè)限位面，側(cè)限位面包圍萃取槽的側(cè)面。
[0023]設(shè)置側(cè)限位面，避免萃取槽與集裝箱的壁之間發(fā)生碰撞，提高運輸安全性。
[0024]結(jié)合第一方面的第三種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供第一方面的第四種可能的實施方式:
[0025]還包括至少一個第一頂部限位柱和多個第二頂部限位柱；；
[0026]第一頂部限位柱固定在側(cè)限位面的頂部，第一頂部限位柱橫跨混合室；
[0027]第二頂部限位柱固定在側(cè)限位面的頂部，第二頂部限位柱橫跨沉降室。
[0028]設(shè)置第一頂部限位柱和第二頂部限位柱，避免運輸過程中的顛簸導(dǎo)致萃取槽跳動，進(jìn)一步提尚運輸安全性。
[0029]結(jié)合第一方面的第四種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供第一方面的第五種可能的實施方式:
[0030]第一支撐面、第二支撐面、下部、側(cè)限位面由縱橫交叉的桿件構(gòu)成。
[0031]采用縱橫交叉的桿件構(gòu)成第一支撐面、第二支撐面、下部和側(cè)限位面，從而使支撐件在具備良好的強度的同時，大幅度降低支撐件的重量，以使其更適于運輸。
[0032]結(jié)合第一方面的第五種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供第一方面的第六種可能的實施方式:
[0033]桿件、支撐柱、第一頂部限位柱、第二頂部限位柱的外表面敷設(shè)有玻璃鋼。
[0034]敷設(shè)玻璃鋼，提高支撐件的防腐性能，以使其適用于戶外全天候的運輸要求。
[0035]結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供第一方面的第七種可能的實施方式:
[0036]集裝箱為開頂集裝箱。
[0037]采用開頂集裝箱，以使支撐件、萃取槽能夠通過吊裝的方式被置入集裝箱或從集裝箱內(nèi)取出，提高了效率，減少人力消耗。
[0038]結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供第一方面的第八種可能的實施方式:
[0039]支撐件的外表面設(shè)置有緩沖墊。
[0040]設(shè)置緩沖墊，在產(chǎn)生沖擊時起緩沖作用，從而更好的保護萃取槽。
[0041]結(jié)合第一方面或上述可能的實施方式中的任意一種，本發(fā)明實施例提供第一方面的第九種可能的實施方式:
[0042]萃取槽和支撐件均為一個；
[0043]或萃取槽和支撐件均為四個，萃取槽與支撐件一一對應(yīng)，四個支撐件均勻布置于集裝箱的底面上。
[0044]本發(fā)明的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0045]1.本萃取槽組件能夠由符合集裝箱運輸標(biāo)準(zhǔn)的卡車、拖車或船舶直接進(jìn)行運輸，無需超大型或特種運輸設(shè)備。
[0046]2.本萃取槽組件中的萃取槽能夠在工廠環(huán)境中制造，從而獲得良好且穩(wěn)定的質(zhì)量。
[0047]3.支撐件對工作中的萃取槽進(jìn)行支撐，在萃取槽組件運抵目標(biāo)地點后，萃取槽能夠直接安裝進(jìn)而投入使用；在萃取工廠搬迀時，能夠直接將萃取槽和支撐件裝箱以進(jìn)行運輸，滿足小型萃取工廠的機動化要求。
[0048]4.在支撐件上設(shè)置高低不同的第一支撐面和第二支撐面，以分別對混合室和沉降室進(jìn)行支撐，從而更為穩(wěn)定的支撐萃取槽。
[0049]5.容納空間能夠用于容納管道、栗、踏腳、萃取槽蓋、穩(wěn)壓槽、助清器等萃取槽所用的配件，從而提高了空間利用率，也能夠使得一個集裝箱即可運送完整的萃取系統(tǒng)。
[0050]6.設(shè)置側(cè)限位面，避免萃取槽與集裝箱的壁之間發(fā)生碰撞，提高運輸安全性。
[0051 ] 7.設(shè)置第一頂部限位柱和第二頂部限位柱，避免運輸過程中的顛簸導(dǎo)致萃取槽跳動，進(jìn)一步提尚運輸安全性。
[0052]8.采用縱橫交叉的桿件構(gòu)成第一支撐面、第二支撐面、下部和側(cè)限位面，從而使支撐件在具備良好的強度的同時，大幅度降低支撐件的重量，以使其更適于運輸。
[0053]9.敷設(shè)玻璃鋼，提高支撐件的防腐性能，以使其適用于戶外全天候的運輸要求。
[0054]10.采用開頂集裝箱，以使支撐件、萃取槽能夠通過吊裝的方式被置入集裝箱或從集裝箱內(nèi)取出，提高了效率，減少人力消耗。
[0055]11.設(shè)置緩沖墊，在產(chǎn)生沖擊時起緩沖作用，從而更好的保護萃取槽。
【附圖說明】
[0056]為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面對實施例中需要使用的附圖作簡單介紹。應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施方式，不應(yīng)被看作是對本發(fā)明范圍的限制。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，能夠根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0057]圖1為本發(fā)明實施例中萃取槽組件的第一種實施方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖2為本發(fā)明實施例中萃取槽組件的第一種實施方式的俯視圖；
[0059]圖3為本發(fā)明實施例中萃取槽組件的第二種實施方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖4為本發(fā)明實施例中萃取槽組件的第二種實施方式的俯視圖。
[0061 ]其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
[0062]100-萃取槽組件，110-集裝箱，120-萃取槽，121-混合室，122-沉降室，130-支撐件，131-第一支撐面，132-第二支撐面，133-下部，134-支撐柱，135-容納空間，136-側(cè)限位面，137-第一頂部限位柱，138-第二頂部限位柱，139-桿件，140-緩沖墊。
【具體實施方式】
[0063]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0064]因此，以下對本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的部分實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0065]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0066]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一