用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造爐是一種必不可少的鑄件生產(chǎn)加工設(shè)備，其應(yīng)用非常廣泛。無論大中小鑄造企業(yè)的鑄造爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)大部分均是棚酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花堿等材料經(jīng)壓實振動而制成，耐用性低，其外部結(jié)構(gòu)大多采用鋼板制成，重量較大，不易運輸和移動，且強度不夠，不能滿足生產(chǎn)使用者的使用需求。
[0003]目前移動鑄造爐時采用的方法是采用龍門吊車運輸，然而龍門吊車運輸?shù)木嚯x比較近，不利于長距離的運輸鑄造爐。
[0004]現(xiàn)需要一種能便于長距離運輸?shù)蔫T造爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐，包括外殼體和位于外殼體內(nèi)的爐體，爐體和外殼體之間設(shè)有隔熱層，所述外殼體的底部設(shè)有多個均布的支撐柱，外殼體的底部還安裝有氣囊;所述外殼體的側(cè)壁安裝有電機和進風(fēng)裝置，該電機的輸出軸與進風(fēng)裝置連接，且進風(fēng)裝置與氣囊通過進氣管連接，該進氣管上設(shè)有單向進氣閥，所述氣囊上安裝有泄壓閥和安全閥。
[0007]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:本鑄造爐在不需要移動時，氣囊處于收縮狀態(tài)。當(dāng)需要移動本鑄造爐時，在鑄造爐移動的方向利用模板搭建一個腔室，向該腔室內(nèi)注入液體，然后啟動電機，電機使進風(fēng)裝置工作，進風(fēng)裝置通過進氣管向氣囊內(nèi)通入氣體，氣囊逐漸膨脹，直到支撐柱離開地面，然后停止電機工作。然后推動鑄造爐移動，此時在外界浮力的作用下，鑄造爐移動較輕松。當(dāng)鑄造爐移動到指定位置后，打開泄壓閥，氣囊中的氣體溢流，氣囊收縮，直到支撐柱與地面接觸，然后將腔室內(nèi)的液體抽掉。然后將模板拆除。
[0008]本方案利用浮力原理，減輕鑄造爐移動時的阻力。
[0009]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述氣囊的內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)囊，內(nèi)囊上設(shè)有單向進氣閥和泄壓閥。內(nèi)囊能增加了鑄造爐移動過程中的安全性，若氣囊被外物刺破后，還有內(nèi)囊作為輔助支撐。
[0010]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:所述外殼體的表面涂油一層環(huán)氧樹脂漆，避免鑄造爐在移動的過程中，因外殼體與液體接觸而發(fā)生腐蝕。
[0011 ]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:所述電機為伺服電機36，所述外殼體上安裝一塊鉛塊，當(dāng)外殼體發(fā)生電化學(xué)腐蝕時，由于鉛塊比鋼板的金屬活躍性要強，故外殼體在發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時，優(yōu)先腐蝕鉛塊，進而保護了外殼體不會被腐蝕。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐移動時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:爐體10、隔熱層20、外殼體30、支撐柱31、氣囊32、鉛塊33、單向進氣閥34、進風(fēng)裝置35、電機36。
[0014]實施例基本如附圖1所示:用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐，包括外殼體30和位于外殼體30內(nèi)的爐體10，爐體10和外殼體30之間設(shè)有隔熱層20，外殼體30的底部設(shè)有4個均布的支撐柱31。外殼體30的底部安裝有氣囊32，該氣囊32的內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)囊，內(nèi)囊上設(shè)有單向進氣閥34和泄壓閥。外殼體30的側(cè)壁安裝有電機36、進風(fēng)裝置35和鉛塊33，該進風(fēng)裝置35為鼓風(fēng)機，電機36為伺服電機3636，鉛塊33與外殼體30直接接觸。該電機36的輸出軸與鼓風(fēng)機的葉輪接觸。進風(fēng)裝置35與氣囊32通過進氣管連接，該進氣管上設(shè)有單向進氣閥34，氣囊32上安裝有泄壓閥和安全閥。另外，外殼體30的表面涂油一層環(huán)氧樹脂漆。
[0015]本鑄造爐在不需要移動時，氣囊32處于收縮狀態(tài)。當(dāng)需要移動本鑄造爐時，在鑄造爐移動的方向利用模板搭建一個腔室，向該腔室內(nèi)注入液體，然后啟動電機36，電機36使進風(fēng)裝置35工作，進風(fēng)裝置35通過進氣管向氣囊32內(nèi)通入氣體，氣囊32逐漸膨脹，直到支撐柱31離開地面，然后停止電機36工作。然后推動鑄造爐移動，此時在外界浮力的作用下，鑄造爐移動較輕松。當(dāng)鑄造爐移動到指定位置后，打開泄壓閥，氣囊32中的氣體溢流，氣囊32收縮，直到支撐柱31與地面接觸，然后將腔室內(nèi)的液體抽掉。然后將模板拆除。
[0016]本方案利用浮力原理，減輕鑄造爐移動時的阻力。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐，包括外殼體和位于外殼體內(nèi)的爐體，爐體和外殼體之間設(shè)有隔熱層，其特征在于，所述外殼體的底部設(shè)有多個均布的支撐柱，外殼體的底部還安裝有氣囊;所述外殼體的側(cè)壁安裝有電機和進風(fēng)裝置，該電機的輸出軸與進風(fēng)裝置連接，且進風(fēng)裝置與氣囊通過進氣管連接，該進氣管上設(shè)有單向進氣閥，所述氣囊上安裝有泄壓閥和安全閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐，其特征在于，所述氣囊的內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)囊，內(nèi)囊上設(shè)有單向進氣閥和泄壓閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐，其特征在于，所述外殼體的表面涂有一層環(huán)氧樹脂漆。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐，其特征在于，所述電機為伺服電機.36，所述外殼體上安裝有一塊鉛塊。
【專利摘要】本專利屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于生產(chǎn)殼體件的鑄造爐，包括外殼體和位于外殼體內(nèi)的爐體，爐體和外殼體之間設(shè)有隔熱層，所述外殼體的底部設(shè)有多個均布的支撐柱，外殼體的底部還安裝有氣囊；所述外殼體的側(cè)壁安裝有電機和進風(fēng)裝置，該電機的輸出軸與進風(fēng)裝置連接，且進風(fēng)裝置與氣囊通過進氣管連接，該進氣管上設(shè)有單向進氣閥，所述氣囊上安裝有泄壓閥和安全閥。本專利具有能實現(xiàn)較長距離運輸?shù)奶攸c。
【IPC分類】B22D41/01
【公開號】CN105537574
【申請?zhí)枴緾N201510913848
【發(fā)明人】胡才華
【申請人】重慶市永川區(qū)華益機械鑄造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月12日