礦用超聲霧化噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及礦用超聲霧化噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]巷道工作環(huán)境惡劣，對(duì)礦用超聲霧化噴嘴的性能要求比較高，特別是對(duì)礦用超聲霧化噴嘴的強(qiáng)度、抗氧化、耐腐蝕、耐磨擦、耐熱、耐寒、耐候性能要求比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種礦用超聲霧化噴嘴，其重量輕、抗氧化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異，能長(zhǎng)期使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種礦用超聲霧化噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:1?2%，
T1:1.3%,
Pm:0.9%，
Υ:0.8%，
L1:1.2%，
In:0.5%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。
[0005]優(yōu)選的，礦用超聲霧化噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:l%，
T1:1.3%,
Pm:0.9%，
Y:0.8%，
L1:1.2%,
In:0.5%,
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。
[0006]優(yōu)選的，礦用超聲霧化噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:2%,
T1:1.3%,
Pm:0.9%，
Y:0.8%，
L1:1.2%,
In:0.5%,
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種礦用超聲霧化噴嘴，其重量輕、抗氧化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異，能長(zhǎng)期使用。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種礦用超聲霧化噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:1?2%，
T1:1.3%,
Pm:0.9%，
Y:0.8%，
L1:1.2%,
In:0.5%,
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。
[0010]實(shí)施例2 礦用超聲霧化噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:l%，
T1:1.3%,
Pm:0.9%，
Y:0.8%，
L1:1.2%,
In:0.5%,
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。
[0011]實(shí)施例3
礦用超聲霧化噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:2%,
T1:1.3%,
Pm:0.9%，
Y:0.8%，
L1:1.2%,
In:0.5%,
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.礦用超聲霧化噴嘴，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: Se:l?2%， T1:1.3%， Pm:0.9%， Υ:0.8%，L1:1.2%，In:0.5%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟制備: 1)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用超聲霧化噴嘴，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: Se:l%，T1:1.3%, Pm:0.9%，Y:0.8%,L1:1.2%,In:0.5%, 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟制備: 1)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用超聲霧化噴嘴，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: Se:2%,T1:1.3%, Pm:0.9%，Y:0.8%,L1:1.2%,In:0.5%, 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟制備: I)將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2)溫度調(diào)整至995°C，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-1n合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至605°C，壓鑄得到合金材料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用超聲霧化噴嘴，包括由合金材料制成的金屬主體，該合金材料的成分為：Se:1～2%，Ti:1.3%，Pm:0.9%，Y:0.8%，Li:1.2%，:0.5%，余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過(guò)如下步驟制備：1）將Cu、Se和Cu-Ti合金、Cu-Pm合金在保護(hù)性氣氛下熔融；2）溫度調(diào)整至995℃，向熔體中加入Cu-Y合金、Cu-Li合金和Cu-合金，攪拌均勻，保溫靜置39分鐘；3）通入氬氣，將熔體靜置降溫至605℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明礦用超聲霧化噴嘴強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨擦等性能優(yōu)異，能長(zhǎng)期使用。
【IPC分類(lèi)】C22C9/00, C22C1/03
【公開(kāi)號(hào)】CN105506344
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510928405
【發(fā)明人】謝耀社
【申請(qǐng)人】蘇州華安礦業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日