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雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座的制作方法

文檔序號:9575929閱讀:365來源:國知局
雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著新能源的發(fā)展,風(fēng)力發(fā)電機(jī)被廣泛應(yīng)用,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用環(huán)境比較復(fù)雜,對 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的各個部件的重量、強(qiáng)度、抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能的要求 都比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,其重量輕、強(qiáng)度高、抗氧化、耐 磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異,能長期使用。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,包括金屬 主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為: C:1 ~^), Se:l.8%, Pd:0. 5%, Ba:l.6%, Ce: 2. 3%, 強(qiáng)揉:1. 7%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金,攬拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。
[0005] 優(yōu)選的,雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按 重量百分比計(jì),該合金材料的成分為: C:!〇/〇, Se:l.8%, Pd:0. 5%, Ba:l.6%, Ce: 2. 3%, Mg: 1. 7%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金,攬拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。
[0006] 優(yōu)選的,雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按 重量百分比計(jì),該合金材料的成分為: C: 2%, Se:l. 8%, Pd:0. 5%, Ba:l. 6%, Ce: 2. 3%, ||接:1. 7%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金,攬拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,其重量輕、強(qiáng)度 高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異,能長期使用。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。W下實(shí)施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能W此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是: 實(shí)施例1 一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分 比計(jì),該合金材料的成分為: C:1~2〇/〇, Se:l. 8%, Pd:0. 5%, Ba:l. 6%, Ce: 2. 3%, Μ芭:1. 7〇/〇, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)將化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金,攬拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。
[0010] 實(shí)施例2 雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分比 計(jì),該合金材料的成分為: C:!〇/〇, Se:l.8%, Pd:0. 5%, Ba:l.6%, Ce: 2. 3%, ||接:1. 7%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金,攬拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。
[0011] 實(shí)施例3 雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分比 計(jì),該合金材料的成分為: C: 2%, Se:l.8%, Pd:0. 5%, Ba:l.6%, Ce: 2. 3%,
[Mg: 1. 7%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金,攬拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。
[0012] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可W做出若干改進(jìn)和潤飾,運(yùn)些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成, 按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為: C:1 ~2%, Se:l. 8%, Pd:0. 5%, Ba: 1· 6%, Ce:2. 3%, Mg:l. 7%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向熔體中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金,攪拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬 主體由合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為: C:l%, Se:l. 8%, Pd:0. 5%, Ba: 1· 6%, Ce:2. 3%, Mg:l. 7%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至965 °C,向熔體中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金,攪拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬 主體由合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為: C:2%, Se:l. 8%, Pd:0. 5%, Ba: 1· 6%, Ce:2. 3%, Mg:l. 7%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)將Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向熔體中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金,攪拌均勻, 保溫靜置47分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至675°C,壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座,包括由合金材料制成的金屬主體,該合金材料的成分為:C:1~2%,Se:1.8%,Pd:0.5%,Ba:1.6%,Ce:2.3%,???????????????????????????????????????????????Mg:1.7%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);所述合金材料通過如下步驟制備:1)將Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保護(hù)性氣氛下熔融;2)溫度調(diào)整至965℃,向熔體中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金,攪拌均勻,保溫靜置47分鐘;3)通入氬氣,將熔體靜置降溫至675℃,壓鑄得到合金材料。本發(fā)明雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐候等性能優(yōu)異,能長期使用。
【IPC分類】C22C33/04, H02K5/02, C22C38/60
【公開號】CN105331907
【申請?zhí)枴緾N201510928126
【發(fā)明人】鄧雪明, 鄧東來
【申請人】常熟市強(qiáng)盛電力設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月15日
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