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運(yùn)輸設(shè)備的制造方法_2

文檔序號(hào):9456921閱讀:來源:國(guó)知局
平面的寬度。因此,除了通過將滾動(dòng)載體在鑄造平面的寬度上劃分為各個(gè)短的滾動(dòng)載體元件而將所述滾動(dòng)載體的可能的扭曲最小化的情況,也得出鑄造寬度的模塊化的構(gòu)造。
[0030]在另一實(shí)施方式中,驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括至少一個(gè)帶動(dòng)輪。優(yōu)選地,導(dǎo)軌各包括兩個(gè)轉(zhuǎn)向弧,其中在每個(gè)轉(zhuǎn)向弧的區(qū)域中在中間平面的兩側(cè)上各設(shè)置有帶動(dòng)輪。由此能實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是,在運(yùn)行軌道的滾動(dòng)載體在直線上引導(dǎo)的區(qū)域中,冷卻塊接觸到其側(cè)壁上并且同時(shí)在其移動(dòng)時(shí)相互推動(dòng)。
[0031]在另一實(shí)施方式中,滾動(dòng)元件的滾輪幾何軸線位于共同的直線上的滾輪或這些滾輪的機(jī)械軸垂直于中間平面地具有凸起部,并且?guī)?dòng)輪在其邊緣上具有能與凸起部接合的凹陷部。在所述實(shí)施方案中有利的是,每個(gè)滾動(dòng)載體在兩個(gè)轉(zhuǎn)向弧的每個(gè)中由帶動(dòng)輪單個(gè)地驅(qū)動(dòng),使得在導(dǎo)軌的帶動(dòng)輪不與滾動(dòng)載體接合的直線的部段上,滯后的冷卻塊將超前的冷卻塊在其共同的接觸面上向前推動(dòng)。
[0032]在另一實(shí)施方式中,每個(gè)導(dǎo)軌沿平行于局部重力矢量的豎直方向觀察包括上部的和下部的導(dǎo)軌部段,其中至少上部的導(dǎo)軌部段具有僅一個(gè)或多個(gè)第一滾動(dòng)面。由此能實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是,冷卻元件在水平設(shè)置的鑄造履帶中在上部的直線的導(dǎo)軌部段中,或者在垂直設(shè)置的鑄造履帶的情況下在上部的轉(zhuǎn)向弧上,能夠單個(gè)地或連接地從導(dǎo)軌取下或能夠安裝到導(dǎo)軌上。在運(yùn)行軌道的滾動(dòng)載體合乎自然規(guī)律地由于重力不從軌道傾斜或落下的區(qū)域中,導(dǎo)軌不需要相對(duì)保持的滾動(dòng)面。
[0033]在另一實(shí)施方式中,每個(gè)導(dǎo)軌包括轉(zhuǎn)向弧,所述轉(zhuǎn)向弧沿平行于重力的豎直方向在上部區(qū)域中具有指向中間平面的第二滾動(dòng)面中的第一開口和在背離中間平面的第二滾動(dòng)面中的第二開口,其中在第一開口和第二開口之間的間距沿滾動(dòng)元件的循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向測(cè)量對(duì)應(yīng)于設(shè)置在滾動(dòng)元件上的滾輪的幾何軸線的沿所述循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向測(cè)量的間距。由此,位于轉(zhuǎn)向弧的所述區(qū)域中的冷卻元件的滾輪能夠穿過開口,使得冷卻元件能夠遠(yuǎn)離導(dǎo)軌或引入所述導(dǎo)軌。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻元件的簡(jiǎn)單的移除或安裝。
[0034]在另一實(shí)施方式中,運(yùn)輸設(shè)備具有縱軸線并且導(dǎo)軌沿所述縱軸線的方向是能伸縮的,使得在相鄰的滾動(dòng)元件之間能產(chǎn)生間隙,所述間隙能夠?qū)崿F(xiàn)使?jié)L動(dòng)元件遠(yuǎn)離導(dǎo)軌。優(yōu)選地,每個(gè)導(dǎo)軌的滾動(dòng)面相對(duì)于彼此具有能移動(dòng)的第一和第二部段,所述第一和第二部段沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向疊合。
[0035]在另一實(shí)施方式中,導(dǎo)軌各自包括能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的轉(zhuǎn)向弧,其中能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的轉(zhuǎn)向弧關(guān)于中間平面對(duì)稱地設(shè)置并且能圍繞垂直于中間平面的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)軸線將在能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的轉(zhuǎn)向弧之間的連接部位上的第二滾動(dòng)面的棱邊和鄰接于其的下部的直線的導(dǎo)軌部段連接。
[0037]在另一實(shí)施方式中,在導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)向弧的區(qū)域中各一個(gè)帶動(dòng)輪在中間平面的每個(gè)側(cè)上抗轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在驅(qū)動(dòng)軸上,其中各一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)向弧的幾何軸線同軸地設(shè)置。由此能實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是,冷卻元件在轉(zhuǎn)向弧的區(qū)域中個(gè)體地由帶動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)而不沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向擠壓到一起。
[0038]在另一實(shí)施方式中,滾動(dòng)元件不沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向彼此耦聯(lián)。
[0039]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備用作鑄造履帶。尤其,根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備能夠用作鑄造機(jī)的模塊化構(gòu)成的鑄造履帶的基本模塊。由此能實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是,鑄造面的寬度能夠由結(jié)構(gòu)相同的模塊的相鄰排列而橫向地構(gòu)成。
【附圖說明】
[0040]在下文中,根據(jù)多個(gè)實(shí)施例的部分示意的附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明和本發(fā)明的改進(jìn)方案。
[0041]附圖示出:
[0042]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的實(shí)施方式的立體視圖,其中每個(gè)運(yùn)輸設(shè)備分別構(gòu)成鑄造機(jī)的鑄造履帶的基本模塊;
[0043]圖2示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的在圖1中示出的實(shí)施方式的多個(gè)滾動(dòng)元件的立體視圖;
[0044]圖3示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的另一實(shí)施方式的構(gòu)成為冷卻元件的滾動(dòng)元件的立體視圖;
[0045]圖4示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的另一實(shí)施方式的導(dǎo)軌的立體視圖;
[0046]圖5示出圖4中的細(xì)節(jié)的放大示圖;
[0047]圖6示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的在圖1中示出的實(shí)施方式的鑄造履帶的模塊的立體視圖;
[0048]圖7示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的在圖1中示出的實(shí)施方式的包括三個(gè)模塊的鑄造履帶的立體分解圖;
[0049]圖8示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的在圖1中示出的實(shí)施方式的鑄造履帶的模塊的立體視圖,所述運(yùn)輸設(shè)備具有部分移除的冷卻塊和兩個(gè)傾斜的滾動(dòng)載體;
[0050]圖9示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的另一實(shí)施方式的鑄造履帶的模塊的立體視圖;
[0051]圖10示出圖9中的細(xì)節(jié)的放大的示圖;
[0052]圖11示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的另一實(shí)施方式的鑄造履帶的導(dǎo)軌的立體視圖,所述運(yùn)輸設(shè)備具有閉合的導(dǎo)軌;
[0053]圖12示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的在圖11中示出的實(shí)施方式的鑄造履帶的立體視圖,所述運(yùn)輸設(shè)備具有開放的導(dǎo)軌;以及
[0054]圖13示出依照根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的另一實(shí)施方式的滾動(dòng)元件的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0055]根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備I在此示例地在其在履帶式鑄造機(jī)中的應(yīng)用中描述。在圖1中示出的實(shí)施方式中,運(yùn)輸設(shè)備I配設(shè)有滾動(dòng)元件4,其滾動(dòng)元件體34示例地包括冷卻塊5,使得滾動(dòng)元件4構(gòu)成鑄造履帶2、3的冷卻元件40。構(gòu)成為冷卻元件40的滾動(dòng)元件4在鑄造履帶2、3的直線的部段上構(gòu)成鑄模的壁。此外,運(yùn)輸設(shè)備I包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備33,所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備具有帶動(dòng)輪23以使?jié)L動(dòng)元件4運(yùn)動(dòng)。
[0056]圖1中示出的實(shí)施方式包括兩個(gè)水平且上下疊合地設(shè)置的鑄造履帶2、3。替選地,也能制造下述鑄造機(jī),其鑄造履帶2、3豎直地或傾斜地設(shè)置。兩個(gè)鑄造履帶2、3中的每個(gè)示例地包括六個(gè)彼此并排設(shè)置的運(yùn)輸設(shè)備1,其中每個(gè)運(yùn)輸設(shè)備I構(gòu)成模塊化構(gòu)成的鑄造機(jī)的基本模塊32。每個(gè)運(yùn)輸設(shè)備I包括兩個(gè)導(dǎo)軌20,所述導(dǎo)軌在橢圓的運(yùn)行軌道U上延伸并且所述導(dǎo)軌關(guān)于中間平面9對(duì)稱地設(shè)置。在導(dǎo)軌20上多個(gè)滾動(dòng)元件4履帶式地循環(huán)。每個(gè)滾動(dòng)元件4包括滾動(dòng)元件體34,所述滾動(dòng)元件體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向具有第一端部35和第二端部36。此外,在每個(gè)滾動(dòng)元件4上示例地安裝四個(gè)滾輪10。滾動(dòng)元件4沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向彼此松開地設(shè)置,即不彼此耦聯(lián)。滾動(dòng)元件4在運(yùn)行軌道U上的循環(huán)運(yùn)動(dòng)能夠順時(shí)針或逆時(shí)針進(jìn)行,其中滾動(dòng)元件4在第一和第二鑄造履帶2、3上以相反的方向循環(huán)。
[0057]在圖2中示出的實(shí)施方式中,冷卻塊5固定在個(gè)體的、即不耦聯(lián)在一起的運(yùn)輸載體上,所述運(yùn)輸載體設(shè)有滾輪10并且還稱作滾動(dòng)載體6。滾輪10在構(gòu)成為導(dǎo)軌20的引導(dǎo)件上和引導(dǎo)件中滾動(dòng),使得引導(dǎo)滾動(dòng)載體6和固定在其上的冷卻塊5并且低摩擦地在運(yùn)行軌道U上運(yùn)動(dòng)。冷卻塊5例如能夠借助于螺栓連接在滾動(dòng)載體6上可松開地固定。替選地,冷卻塊5能夠本身設(shè)有滾輪10 (圖3),使得不需要單獨(dú)的滾動(dòng)載體6。
[0058]為了確保冷卻塊5的均勻的不受干擾的運(yùn)行,安裝在每個(gè)滾動(dòng)載體6上的滾輪10沿行駛方向觀察設(shè)置為,其幾何軸線位于兩個(gè)平行的直線IlaUlb上。在此,第一直線Ila設(shè)置在滾動(dòng)元件體34的第一端部35的區(qū)域中,并且第二直線Ilb設(shè)置在第二端部36的區(qū)域中。優(yōu)選地,直線IlaUlb分別在由每個(gè)冷卻塊5的第一和第二端部35、36限定的平面中。冷卻塊5具有朝向滾輪10的下側(cè)和相對(duì)置地具有平坦的冷卻面37(圖2)。因此,在長(zhǎng)方體狀的冷卻塊37中,第一直線Ila位于由前部的冷卻塊側(cè)壁7限定的平面中,并且第二直線Ilb設(shè)置在由后部的冷卻塊側(cè)壁8限定的平面中。在朝向滾輪10逐漸收縮的冷卻塊5中,兩個(gè)平面由將冷卻塊5的冷卻面37沿循環(huán)方向限界的棱邊和相應(yīng)的關(guān)于冷卻面37的垂線限定。
[0059]因此,滾輪10的軸線間距正好對(duì)應(yīng)于沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向測(cè)量的冷卻塊長(zhǎng)度。此夕卜,滾動(dòng)載體6的設(shè)置在第二端部36上的滾輪10沿軸向于鑄造機(jī)I的方向(橫向方向)相對(duì)于滾動(dòng)載體6的設(shè)置在第一端部35上的滾輪10錯(cuò)開地安裝,使得滾動(dòng)載體6能夠沿行駛方向移動(dòng)到一起直至冷卻塊5的側(cè)壁相互接觸,進(jìn)而滾動(dòng)載體6的設(shè)置在第二端部36上的滾輪10的幾何軸線所位于的第二直線Ilb與相鄰的滾動(dòng)載體6的設(shè)置在第一端部35上的滾輪10的幾何軸線所位于的第一直線Ila重合。滾動(dòng)載體6的每個(gè)滾輪10在適合的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。這種布置方式與導(dǎo)軌幾何形狀一起得出冷卻塊5在運(yùn)行軌道U上的運(yùn)動(dòng)學(xué)上最優(yōu)的運(yùn)行。每個(gè)滾動(dòng)載體6在直線lla、llb上具有至少一個(gè)滾輪10的幾何軸線。
[0060]在另一實(shí)施方式(圖13)中,滾輪元件4構(gòu)成為,使得在滾動(dòng)元件體34的第一端部35的區(qū)域中和第二端部36的區(qū)域中設(shè)置有接頭支座41并且分別至少兩個(gè)滾輪10固定在接頭支座41上。接頭支座41借助于接頭軸42在滾動(dòng)元件體34上能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定,其中接頭軸42垂直于運(yùn)輸設(shè)備的由運(yùn)行軌道U限定的中間平面9(圖1)設(shè)置。在第一端部35的區(qū)域中設(shè)置的接頭支座41的接頭軸42的幾何軸線分別位于垂直于循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向的第一平面中,所述第一平面由相應(yīng)的滾動(dòng)元件體34的第一端部35限定。設(shè)置在第二端部36
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