一種分箱、頂孔和出鑄件機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)備，尤其是涉及一種分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，為三種常用的鑄造機(jī)械設(shè)備的結(jié)合，它屬于鑄造機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造領(lǐng)域中，分箱機(jī)，頂孔機(jī)，出鑄件機(jī)屬于三種常用的鑄造機(jī)械設(shè)備，不同廠家制作出的各機(jī)械設(shè)備有一定差異，但其功用是一樣的。分箱機(jī)實(shí)現(xiàn)開箱功用:完成上下模開箱；頂孔機(jī)實(shí)現(xiàn)頂孔功用:完成對(duì)上箱的頂孔至鑄件脫落；出鑄件機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件從生產(chǎn)線上推出功用:完成鑄型出鑄件工序。
[0003]—般在鑄造生產(chǎn)線上，將這三種機(jī)械設(shè)備串聯(lián)使用，完成生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)工序。但某些鑄造廠家由于場(chǎng)地面積受限，一條生產(chǎn)線上并不能完全擺放這三種機(jī)械設(shè)備。
[0004]公開日為2015年08月19日，公開號(hào)為104841890A的中國專利中，公開了一種名稱為“一種分箱造型機(jī)”的發(fā)明專利。該專利包括砂箱、下箱造型裝置、上箱造型裝置、行走裝置和推送裝置，該專利只能實(shí)現(xiàn)了分箱造型鑄件的自動(dòng)化生產(chǎn)，不能用于頂孔，鑄型出鑄件工序，故其還是存在上述缺陷。
[0005]因此，提供一種將上述三種機(jī)械的功用合并在一臺(tái)機(jī)械設(shè)備上實(shí)現(xiàn)，在節(jié)省場(chǎng)地面積的同時(shí)，也節(jié)省了設(shè)備投入成本，且保持較高的生產(chǎn)效率顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全可靠，在一臺(tái)機(jī)械設(shè)備上實(shí)現(xiàn)三種功能，節(jié)省場(chǎng)地面積和設(shè)備投入成本，且生產(chǎn)效率高的分箱、頂孔和出鑄件機(jī)。
[0007]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，包括主體框架，該主體框架包括底座、立柱和上梁，立柱連接于底座和上梁之間，其特征在于:還包括升降缸、導(dǎo)向桿支座、頂針板架、輥道架、頂針板、橫撐、出鑄件推缸、推板、多根導(dǎo)向桿、多個(gè)輥輪和多根上箱勾，所述升降缸和導(dǎo)向桿支座均設(shè)置在底座上，導(dǎo)向桿支座中裝有多根導(dǎo)向桿，頂針板架、升降缸的活塞端與導(dǎo)向桿的法蘭端均固定在輥道架上，頂針板固定在頂針板架上，該頂針板上設(shè)置有多個(gè)頂針，輥道架上設(shè)置有多個(gè)輥輪，橫撐與立柱固定連接，出鑄件推缸安裝在橫撐上，該出鑄件推缸的頭端設(shè)置有推板，上箱勾固定在上梁的下底面；結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，升降缸的活塞端和導(dǎo)向桿的法蘭端固定在輥道架上，以保證輥道架升降平穩(wěn)順暢，上梁下底面的上箱勾，用于在分箱時(shí)抱牢上砂箱，頂針板固定在頂針板架上，當(dāng)輥道架升降時(shí)，頂針板架也隨之升降，從而使頂針隨輥道架同步升降。
[0008]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述底座、立柱和上梁連為一體；使得整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，運(yùn)行平穩(wěn)。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述多個(gè)頂針相互間隔分布；使得頂出受力均勻，便于頂出。
[0010]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述頂針的數(shù)量和布置位置與上砂箱工藝孔相對(duì)應(yīng)；可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行選擇。
[0011]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述頂針板架隨著輥道架的動(dòng)作而動(dòng)作；當(dāng)輥道架升降時(shí)，頂針板架也隨之升降，從而使頂針隨輥道架同步升降。
[0012]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述導(dǎo)向桿為四根，上箱勾為四根。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，只需一臺(tái)機(jī)器位置，即可完成原三臺(tái)機(jī)器的工作，更適用小場(chǎng)地應(yīng)用；2)由于結(jié)構(gòu)簡化，制作成本較原三臺(tái)設(shè)備大大降低，維護(hù)工作變輕松；3)此結(jié)構(gòu)由一只升降缸即可完成分箱和頂孔工序，而原分箱機(jī)和原頂孔機(jī)各需一只升降缸，運(yùn)行成本降低；4)頂孔工序合并在分箱工序中，不需要指定頂孔動(dòng)作，節(jié)省了時(shí)間，進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0016]圖中:主體框架I，升降缸2，導(dǎo)向桿支座3，頂針板架4，輥道架5，頂針板6，橫撐7，出鑄件推缸8，推板9，導(dǎo)向桿10，輥輪11，上箱勾12，底座13，立柱14，上梁15，上砂箱16，下砂箱17，頂針18。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例。
[0019]參見圖1至圖2，本實(shí)施例分箱、頂孔和出鑄件機(jī)主要包括主體框架1、升降缸2、導(dǎo)向桿支座3、頂針板架4、輥道架5、頂針板6、橫撐7、出鑄件推缸8、推板9、導(dǎo)向桿10、輥輪11、上箱勾12和頂針18。
[0020]本實(shí)施例提供一種分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，即在一臺(tái)機(jī)械設(shè)備上可依次實(shí)現(xiàn)分箱機(jī)、頂孔機(jī)和出鑄件機(jī)的三種功用。
[0021]本實(shí)施例由底座13、立柱14和上梁15組成的主體框架1，立柱14連接于底座13和上梁15之間，在底座13上裝有升降缸2和導(dǎo)向桿支座3，導(dǎo)向桿支座3中裝配有四根導(dǎo)向桿10，升降缸2的活塞端和四根導(dǎo)向桿10的法蘭端固定在輥道架5上，以保證輥道架5升降平穩(wěn)順暢。
[0022]本實(shí)施例中的頂針板6上安裝有若干頂針18，頂針18數(shù)量和布置位置與上砂箱16工藝孔對(duì)應(yīng)，頂針板6固定在頂針板架4上，頂針板架4固定在輥道架5上，當(dāng)輥道架5升降時(shí)，頂針板架4也隨之升降，從而使頂針隨輥道架5同步升降，輥道架5上有若干個(gè)輥輪11，方便砂箱滾進(jìn)滾出。
本實(shí)施例中的頂針板架4、升降缸2的活塞端與導(dǎo)向桿10的法蘭端均固定在輥道架5上，底座13、立柱14和上梁15連為一體，多個(gè)頂針18相互間隔分布，頂針板架4隨著輥道架5的動(dòng)作而動(dòng)作。
[0023]本實(shí)施例中的兩立柱14之間設(shè)置有一根橫撐7，橫撐7上有出鑄件推缸8，出鑄件推缸8的頭端設(shè)置有推板9，推板9的作用是:利用出鑄件推缸8的伸出動(dòng)作，將落在下砂箱17上表面的鑄件和殘砂推出機(jī)械設(shè)備外，上梁15的下底面固定有四根上箱勾12，用于在分箱時(shí)抱牢上砂箱16。
[0024]使用時(shí)，完成澆注并冷卻后的鑄型砂箱處于合箱狀態(tài):即上砂箱16和下砂箱17合在一起在生產(chǎn)線上運(yùn)行，進(jìn)入待分箱狀態(tài)。
[0025]分箱、頂孔和出鑄件機(jī)初始態(tài)為:升降缸2帶動(dòng)輥道架5等升至高位，使該設(shè)備輥道架5與生產(chǎn)線輥道架5處于同一水平高度，出鑄件推缸8帶動(dòng)推板9收回到位。
[0026]當(dāng)合箱砂箱進(jìn)入該設(shè)備后，砂箱在輔助機(jī)構(gòu)作用下停止運(yùn)行，并停留在該設(shè)備中；然后升降缸2帶動(dòng)輥道架5并頂針18 —同下降，在下降過程中，上砂箱16被上箱勾12托住上砂箱16下沿，上砂箱16不下降；而下砂箱17依靠自身重力或輔助夾持機(jī)構(gòu)固定在輥道架5上，持續(xù)下降，這一過程完成分箱工序；在下砂箱17下降一定距離后，頂針18與上砂箱16接觸，并逐漸插入上砂箱16工藝孔中，將附著在上砂箱16中的鑄件和殘砂頂出，被頂出的鑄件和殘砂落在下砂箱17的上表面，這一過程完成頂孔工序；待升降缸2完全下降到位后，輥道架5停止運(yùn)行，隨之出鑄件推缸8帶動(dòng)推板9推出，將落在下砂箱17上表面的殘砂和鑄件推出該設(shè)備外，然后出鑄件推缸8帶動(dòng)推板9收回至原位，這一過程完成出鑄件工序；緊接著升降缸2帶動(dòng)輥道架5上升，在上升過程中，頂針18漸漸從上砂箱16中退出，下砂箱17與上砂箱16鑄件逐步完成合模動(dòng)作，待升降缸2升至初始位時(shí)，上砂箱16和下砂箱17合模完成，該設(shè)備也復(fù)位至初始狀態(tài)，等待下一套砂箱進(jìn)入設(shè)備，并開始下一輪工作。
[0027]本實(shí)施例中的輥道架5在升降缸2的驅(qū)動(dòng)下可以上下升降，通過上述闡述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實(shí)施。
[0028]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，包括主體框架，該主體框架包括底座、立柱和上梁，立柱連接于底座和上梁之間，其特征在于:還包括升降缸、導(dǎo)向桿支座、頂針板架、輥道架、頂針板、橫撐、出鑄件推缸、推板、多根導(dǎo)向桿、多個(gè)輥輪和多根上箱勾，所述升降缸和導(dǎo)向桿支座均設(shè)置在底座上，導(dǎo)向桿支座中裝有多根導(dǎo)向桿，頂針板架、升降缸的活塞端與導(dǎo)向桿的法蘭端均固定在輥道架上，頂針板固定在頂針板架上，該頂針板上設(shè)置有多個(gè)頂針，輥道架上設(shè)置有多個(gè)輥輪，橫撐與立柱固定連接，出鑄件推缸安裝在橫撐上，該出鑄件推缸的頭端設(shè)置有推板，上箱勾固定在上梁的下底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，其特征在于:所述底座、立柱和上梁連為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)頂針相互間隔分布O4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，其特征在于:所述頂針的數(shù)量和布置位置與上砂箱工藝孔相對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，其特征在于:所述頂針板架隨著輥道架的動(dòng)作而動(dòng)作。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿為四根，上箱勾為四根。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分箱、頂孔和出鑄件機(jī)，它屬于鑄造機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明包括主體框架、升降缸、導(dǎo)向桿支座、頂針板架、輥道架、頂針板、橫撐、出鑄件推缸、推板、多根導(dǎo)向桿、多個(gè)輥輪和多根上箱勾，主體框架包括底座、立柱和上梁，升降缸和導(dǎo)向桿支座均在底座上，導(dǎo)向桿支座中有多根導(dǎo)向桿，頂針板架、升降缸活塞端與導(dǎo)向桿法蘭端均固定在輥道架上，頂針板固定在頂針板架上，頂針板上有多個(gè)頂針，輥道架上有多個(gè)輥輪，橫撐與立柱固定連接，出鑄件推缸裝在橫撐上，出鑄件推缸的頭端有推板，上箱勾固定在上梁的下底面。本發(fā)明安全可靠，在一臺(tái)機(jī)械設(shè)備上實(shí)現(xiàn)三種功能，節(jié)省場(chǎng)地面積和設(shè)備投入成本，且生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B22D29/00, B22C17/02
【公開號(hào)】CN105108113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510583767
【發(fā)明人】劉同幫, 沈永華, 費(fèi)巍峻, 洪華澤, 朱恒斌
【申請(qǐng)人】浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日