化銅、2g氧化鋅、2g氧化鎂和Ig氧化 錫混合后進行熔煉，而后置于擠出?？跍囟葹?0°C的條件下擠出成型，制得LOW-E玻璃用 貼膜A1。
[0029] 實施例2
[0030] 將100g聚氯乙烯、40g三聚氰胺樹脂、7g氯化銅、4g氧化鋅、4g氧化鎂和2g氧化 錫混合后進行熔煉，而后置于擠出?？跍囟葹?20°C的條件下擠出成型，制得LOW-E玻璃用 貼膜A2。
[0031] 實施例3
[0032] 將100g聚氯乙烯、30g三聚氰胺樹脂、6g氯化銅、3g氧化鋅、3g氧化鎂和Ig氧化 錫混合后進行熔煉，而后置于擠出模口溫度為l〇〇°C的條件下擠出成型，制得LOW-E玻璃用 貼膜A3。
[0033] 實施例4
[0034] 按照實施例1的制備方法進行制備，不同的是，所述三聚氰胺樹脂的用量為10g， 所述氯化銅的用量為2g，所述氧化鋅的用量為lg，所述氧化鎂的用量為lg，所述氧化錫的 用量為〇. lg，制得LOW-E玻璃用貼膜A4。
[0035] 實施例5
[0036] 按照實施例2的制備方法進行制備，不同的是，所述三聚氰胺樹脂的用量為50g， 所述氯化銅的用量為l〇g，所述氧化鋅的用量為5g，所述氧化鎂的用量為5g，所述氧化錫的 用量為3g，制得LOW-E玻璃用貼膜A5。
[0037] 對比例1
[0038] 按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述三聚氰胺樹脂的用量為2g，所 述氯化銅的用量為lg，所述氧化鋅的用量為0. 2g，所述氧化鎂的用量為0. 2g，制得LOW-E玻 璃用貼膜Dl。
[0039] 對比例2
[0040] 按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述三聚氰胺樹脂的用量為80g， 所述氯化銅的用量為20g，所述氧化鋅的用量為10g，所述氧化鎂的用量為10g，所述氧化錫 的用量為5g，制得LOW-E玻璃用貼膜D2。
[0041] 測試例
[0042] 將上述制得的A1-A5、Dl和D2分別貼附于LOW-E玻璃表面，并將上述貼附有貼膜 的LOW-E玻璃分別制成密閉的空間，在空間外部制造音量為90分貝的噪音，檢測內(nèi)部的音 量大小，得到的結(jié)果如表1所示。
[0043] 表 1
[0044]

[0045] 通過表1可以看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的貼膜在貼附于LOW-E玻璃表面后能有 效防噪，而在本發(fā)明范圍外制得的貼膜在貼附于LOW-E玻璃表面后卻起不到有效防噪的效 果，尤其是在本發(fā)明優(yōu)選范圍內(nèi)制得的貼膜在實際使用時的隔音效果則更優(yōu)。
[0046] 以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0047] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0048] 此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權項】
1. 一種LOW-E玻璃用貼膜材料組合物，其特征在于，所述組合物包括聚氯乙烯、三聚氰 胺樹脂、氯化銅、氧化鋅、氧化鎂和氧化錫；其中， 相對于100重量份的所述聚氯乙烯，所述三聚氰胺樹脂的含量為10-50重量份，所述氯 化銅的含量為2-10重量份，所述氧化鋅的含量為1-5重量份，所述氧化鎂的含量為1-5重 量份，所述氧化錫的含量為〇. 1-3重量份。2. 根據(jù)權利要求1所述的組合物，其中，相對于100重量份的所述聚氯乙烯，所述三聚 氰胺樹脂的含量為20-40重量份，所述氯化銅的含量為5-7重量份，所述氧化鋅的含量為 2-4重量份，所述氧化鎂的含量為2-4重量份，所述氧化錫的含量為1-2重量份。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的組合物，其中，所述組合物還包括抗氧劑和抗紫外劑。4. 根據(jù)權利要求1或2所述的組合物，其中，相對于100重量份的所述聚氯乙烯，所述 抗氧劑的含量為1-5重量份，所述抗紫外劑的含量為1-5重量份。5. -種LOW-E玻璃用貼膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：將聚氯乙烯、 三聚氰胺樹脂、氯化銅、氧化鋅、氧化鎂和氧化錫混合后擠出成型，制得LOW-E玻璃用貼膜； 其中， 相對于100重量份的所述聚氯乙烯，所述三聚氰胺樹脂的用量為10-50重量份，所述氯 化銅的用量為2-10重量份，所述氧化鋅的用量為1-5重量份，所述氧化鎂的用量為1-5重 量份，所述氧化錫的用量為〇. 1-3重量份。6. 根據(jù)權利要求5所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述聚氯乙稀，所述三 聚氰胺樹脂的用量為20-40重量份，所述氯化銅的用量為5-7重量份，所述氧化鋅的用量為 2-4重量份，所述氧化鎂的用量為2-4重量份，所述氧化錫的用量為1-2重量份。7. 根據(jù)權利要求5或6所述的制備方法，其中，所述制備方法還包括加入抗氧劑和抗紫 外劑進行混合。8. 根據(jù)權利要求5或6所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述聚氯乙稀，所 述抗氧劑的用量為1-5重量份，所述抗紫外劑的用量為1-5重量份。9. 根據(jù)權利要求5或6所述的制備方法，其中，所述擠出過程的擠出?？诘臏囟葹?80-120°C。10. -種根據(jù)權利要求5-9任意一項所述的制備方法制得的LOW-E玻璃用貼膜的應用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LOW-E玻璃用貼膜材料組合物和貼膜的制備方法及應用，其中，所述組合物包括聚氯乙烯、三聚氰胺樹脂、氯化銅、氧化鋅、氧化鎂和氧化錫；其中，相對于100重量份的所述聚氯乙烯，所述三聚氰胺樹脂的含量為10-50重量份，所述氯化銅的含量為2-10重量份，所述氧化鋅的含量為1-5重量份，所述氧化鎂的含量為1-5重量份，所述氧化錫的含量為0.1-3重量份。本發(fā)明將聚氯乙烯、三聚氰胺樹脂、氯化銅、氧化鋅、氧化鎂和氧化錫混合后制得貼膜，將上述貼膜貼附于LOW-E玻璃表面，從而使得貼附有上述貼膜的LOW-E玻璃在實際使用時具有良好的隔音防噪效果，進而大大提高了其使用范圍，拓寬了人們對其的選擇。
【IPC分類】C08K3/22, B32B27/18, B32B17/10, C08L27/06, C08L61/28, B32B27/30, C08K3/16
【公開號】CN105061946
【申請?zhí)枴緾N201510501063
【發(fā)明人】薛輝, 昌江, 任俊春, 金海濤
【申請人】蕪湖真空科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月14日