射芯機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造砂型的射芯機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)砂型制作采用手工堆砂的方式，工作效率低下，且由于人工操作的因素，造成砂型密度低，且密度不均勻等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品良率不夠，且人力成本過高，不利于規(guī)模化生產(chǎn)經(jīng)營，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，提高工作可靠性的射芯機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括頂板、四根立柱、工作臺、模具組件和一對射砂組件，所述頂板通過四根立柱設(shè)在所述工作臺，所述模具組件和射砂組件分別設(shè)在所述頂板和工作臺之間，所述模具組件設(shè)在所述工作臺的中間、且包括導(dǎo)板、四根導(dǎo)柱、液壓桿、上模和下模，四根導(dǎo)柱固定設(shè)在所述頂板和工作臺之間，所述導(dǎo)板固定設(shè)在四根導(dǎo)柱上，所述液壓桿穿過所述導(dǎo)板和頂板，所述上模連接所述液壓桿、且位于導(dǎo)板的下方，所述下模設(shè)在工作臺上、且位于所述上模的正下方，所述上模和下模之間設(shè)有料嘴；
一對所述射砂組件分別對稱設(shè)在所述模具組件的兩側(cè)，所述射砂組件包括料斗、導(dǎo)管和砂倉，所述料斗設(shè)在頂板上，所述導(dǎo)管分別連接所述料斗和砂倉，所述砂倉設(shè)在所述工作臺上，所述砂倉的料口對應(yīng)所述上模和下模之間料嘴。
[0005]所述砂倉內(nèi)設(shè)有推桿，所述推桿對應(yīng)所述砂倉的料口。
[0006]所述下模的底部設(shè)有滑動導(dǎo)軌。
[0007]本發(fā)明在工作中，通過射砂組件將砂料送至砂倉的料口，上、下模合模后，料口對應(yīng)上、下模之間的料嘴開始填充砂料，通過推桿推動使得上、下模之間的砂型成型的密度高，推桿同時起到保壓的作用，使得砂型成型可靠性高。本發(fā)明方便操作，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中I是頂板，2是立柱，3是工作臺，4是導(dǎo)板，5是導(dǎo)柱，6是液壓桿，7是上模，8是下模，9是料嘴，10是料斗，11是導(dǎo)管，12是砂倉，13是料口，14是推桿，15是滑動導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明如圖1所示，包括頂板1、四根立柱2、工作臺3、模具組件和一對射砂組件，所述頂板I通過四根立柱2設(shè)在所述工作臺3，所述模具組件和射砂組件分別設(shè)在所述頂板I和工作臺3之間，所述模具組件設(shè)在所述工作臺的中間、且包括導(dǎo)板4、四根導(dǎo)柱5、液壓桿6、上模7和下模8，四根導(dǎo)柱5固定設(shè)在所述頂板I和工作臺之3間，所述導(dǎo)板4固定設(shè)在四根導(dǎo)柱5上，所述液壓桿6穿過所述導(dǎo)板4和頂板1，所述上模7連接所述液壓桿6、且位于導(dǎo)板的4下方，所述下模8設(shè)在工作臺3上、且位于所述上模7的正下方，所述上模7和下模8之間設(shè)有料嘴9 ;液壓桿帶動上模動作，使得上、下模合模和分離，方便操作。
[0010]一對所述射砂組件分別對稱設(shè)在所述模具組件的兩側(cè)，所述射砂組件包括料斗10、導(dǎo)管11和砂倉12，所述料斗10設(shè)在頂板I上，所述導(dǎo)管11分別連接所述料斗10和砂倉12，所述砂倉12設(shè)在所述工作臺3上，所述砂倉12的料口 13對應(yīng)所述上模和下模之間料嘴9。
[0011]所述砂倉12內(nèi)設(shè)有推桿14，所述推桿14對應(yīng)所述砂倉的料口 13，通過推桿可將砂料推至上、下模之間，提高砂型的成型密度；同時，通過推桿推壓，提供保壓，提高砂型的成型效果。在成型后，推桿繼續(xù)推動，保持一定的時間，實現(xiàn)保壓的作用。
[0012]所述下模8的底部設(shè)有滑動導(dǎo)軌15，便于將成型后的砂型移出，收集。
【主權(quán)項】
1.射芯機，其特征在于，包括頂板、四根立柱、工作臺、模具組件和一對射砂組件，所述頂板通過四根立柱設(shè)在所述工作臺，所述模具組件和射砂組件分別設(shè)在所述頂板和工作臺之間，所述模具組件設(shè)在所述工作臺的中間、且包括導(dǎo)板、四根導(dǎo)柱、液壓桿、上模和下模，四根導(dǎo)柱固定設(shè)在所述頂板和工作臺之間，所述導(dǎo)板固定設(shè)在四根導(dǎo)柱上，所述液壓桿穿過所述導(dǎo)板和頂板，所述上模連接所述液壓桿、且位于導(dǎo)板的下方，所述下模設(shè)在工作臺上、且位于所述上模的正下方，所述上模和下模之間設(shè)有料嘴； 一對所述射砂組件分別對稱設(shè)在所述模具組件的兩側(cè)，所述射砂組件包括料斗、導(dǎo)管和砂倉，所述料斗設(shè)在頂板上，所述導(dǎo)管分別連接所述料斗和砂倉，所述砂倉設(shè)在所述工作臺上，所述砂倉的料口對應(yīng)所述上模和下模之間料嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射芯機，其特征在于，所述砂倉內(nèi)設(shè)有推桿，所述推桿對應(yīng)所述砂倉的料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射芯機，其特征在于，所述下模的底部設(shè)有滑動導(dǎo)軌。
【專利摘要】射芯機。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，提高工作可靠性的射芯機。包括頂板、四根立柱、工作臺、模具組件和一對射砂組件，所述模具組件設(shè)在所述工作臺的中間、且包括導(dǎo)板、四根導(dǎo)柱、液壓桿、上模和下模，所述液壓桿穿過所述導(dǎo)板和頂板，所述上模連接所述液壓桿、且位于導(dǎo)板的下方，所述下模設(shè)在工作臺上、且位于所述上模的正下方，所述上模和下模之間設(shè)有料嘴；一對所述射砂組件分別對稱設(shè)在所述模具組件的兩側(cè)，所述射砂組件包括料斗、導(dǎo)管和砂倉，所述料斗設(shè)在頂板上，所述導(dǎo)管分別連接所述料斗和砂倉，所述砂倉設(shè)在所述工作臺上，所述砂倉的料口對應(yīng)所述上模和下模之間料嘴。本發(fā)明方便操作，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B22C15/28
【公開號】CN104972075
【申請?zhí)枴緾N201510318591
【發(fā)明人】高永興
【申請人】德清縣新高凌不銹鋼材料有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月11日