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管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的制作方法

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管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐煉鐵領(lǐng)域,具體涉及管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐對(duì)風(fēng)溫要求越來(lái)越高,送風(fēng)溫度變高后,對(duì)管道設(shè)備的使用壽命帶來(lái)了明顯的負(fù)面影響;管道包括管壁和鋪設(shè)在管壁內(nèi)側(cè)的隔熱耐火層,管道受到高溫烘烤后,管道外側(cè)的管壁易發(fā)生燒紅跑風(fēng),特別是熱風(fēng)管道三叉口處表現(xiàn)尤為明顯;維修時(shí)更換損壞段的管壁時(shí)間太長(zhǎng)、成本太高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:將提供一種能快速、簡(jiǎn)便、可靠地修補(bǔ)管道燒紅跑風(fēng)處的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是:包括焊接于管道燒紅跑風(fēng)處周圍的金屬邊框,在金屬邊框的頂部開(kāi)口處設(shè)置有能封閉金屬邊框開(kāi)口的金屬蓋板,在金屬蓋板內(nèi)側(cè)的金屬邊框中填充有耐火澆注料,在耐火澆注料和金屬蓋板之間設(shè)置有隔熱纖維毯,在金屬蓋板上設(shè)置有能排出耐火澆注料中水氣的排氣管,在排氣管上設(shè)置有閥門。
[0005]進(jìn)一步的,前述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其中:耐火澆注料為剛玉澆注料。
[0006]進(jìn)一步的,前述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其中:隔熱纖維毯為高鋁纖維毯。
[0007]進(jìn)一步的,前述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其中:金屬邊框和金屬蓋板的厚度為8~12mm0
[0008]進(jìn)一步的,前述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其中:金屬邊框的高度為100?150mm。
[0009]進(jìn)一步的,前述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其中:金屬邊框所圍面積是管道燒紅跑風(fēng)處面積的3~4.5倍。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)能對(duì)管道燒紅跑風(fēng)處進(jìn)行快速、簡(jiǎn)便、可靠地修補(bǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括焊接于管道燒紅跑風(fēng)處I周圍的金屬邊框2,在本實(shí)施例中,金屬邊框2所圍面積是管道燒紅跑風(fēng)處I面積的3~4.5倍,這樣設(shè)置是因?yàn)楣艿罒t跑風(fēng)處I在被修補(bǔ)時(shí)需要用割刀割掉管道燒紅跑風(fēng)處I周圍損壞的鐵皮,因此金屬邊框2所圍面積需要比此割開(kāi)處的面積大一些;在金屬邊框2的頂部開(kāi)口處設(shè)置有能封閉金屬邊框2開(kāi)口的金屬蓋板21,在金屬蓋板21內(nèi)側(cè)的金屬邊框2中填充有耐火澆注料3,在本實(shí)施例中,耐火澆注料3為剛玉澆注料,剛玉澆注料耐火性能好,價(jià)格便宜;在耐火澆注料3和金屬蓋板21之間設(shè)置有隔熱纖維毯31,隔熱纖維毯31能防止過(guò)多的熱量對(duì)金屬蓋板21進(jìn)行烘烤,從而降低了金屬蓋板21燒穿開(kāi)裂的可能性;在本實(shí)施例中,隔熱纖維毯31為高鋁纖維毯,高鋁纖維毯隔熱性能好,價(jià)格便宜;在金屬蓋板21上設(shè)置有能使耐火澆注料3中水氣排出的排氣管22,在排氣管22上設(shè)置有閥門23。
[0014]在本實(shí)施例中,金屬邊框2和金屬蓋板21的厚度為8~12mm,金屬邊框2的高度為100~150mm,金屬邊框2和金屬蓋板21的厚度這樣設(shè)置能使金屬邊框2和金屬蓋板21不易燒穿開(kāi)裂,提高了修補(bǔ)裝置的可靠性;金屬邊框2的高度這樣設(shè)置是為了使金屬邊框2中能填充合適數(shù)量的耐火澆注料3,耐火澆注料3過(guò)少會(huì)無(wú)法保護(hù)金屬邊框2和金屬蓋板21,而耐火澆注料3過(guò)多就會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。
[0015]本實(shí)施例所述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的安裝步驟為:一、根據(jù)管道燒紅跑風(fēng)處I的大小,確定金屬邊框2和金屬蓋板21的大小;根據(jù)管道的材質(zhì)選擇性能相接近的材料來(lái)制作金屬邊框2及金屬蓋板21,這樣便于焊接和保證焊接后連接件的整體強(qiáng)度。二、提前將金屬邊框2、剛玉澆注料、金屬蓋板21、高鋁纖維毯、排氣管22及閥門23準(zhǔn)備及制作好,待檢修時(shí)實(shí)現(xiàn)快速施工更換。三、檢修時(shí)先將管道燒紅跑風(fēng)處I周圍損壞的鐵皮用割刀割掉(割開(kāi)處略小于金屬邊框2的尺寸),清除內(nèi)部雜物。四、將金屬邊框2焊接于割開(kāi)處外側(cè)。五、用水將剛玉澆注料混好后澆注于金屬邊框2中并夯實(shí),等待10-15min,利用管道內(nèi)部散發(fā)出的余熱來(lái)烘烤剛玉澆注料,使其內(nèi)的水分散發(fā)。六、在剛玉澆注料上覆蓋高鋁纖維毯隔熱。七、把金屬蓋板21焊接于金屬邊框2頂部,打開(kāi)排氣管22上閥門23,排出剛玉澆注料內(nèi)剩余的水分。八、排氣完畢,關(guān)閉閥門23。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)能對(duì)管道燒紅跑風(fēng)處進(jìn)行快速、簡(jiǎn)便、可靠地修補(bǔ)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括焊接于管道燒紅跑風(fēng)處周圍的金屬邊框,在金屬邊框的頂部開(kāi)口處設(shè)置有能封閉金屬邊框開(kāi)口的金屬蓋板,在金屬蓋板內(nèi)側(cè)的金屬邊框中填充有耐火澆注料,在耐火澆注料和金屬蓋板之間設(shè)置有隔熱纖維毯,在金屬蓋板上設(shè)置有能排出耐火澆注料中水氣的排氣管,在排氣管上設(shè)置有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于:耐火澆注料為剛玉澆注料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于:隔熱纖維毯為高鋁纖維毯。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于:金屬邊框和金屬蓋板的厚度為8~12mm05.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于:金屬邊框的高度為100~150mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于:金屬邊框所圍面積是管道燒紅跑風(fēng)處面積的3~4.5倍。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu),包括焊接于管道燒紅跑風(fēng)處周圍的金屬邊框,在金屬邊框的頂部開(kāi)口處設(shè)置有能封閉金屬邊框開(kāi)口的金屬蓋板,在金屬蓋板下方的金屬邊框中填充有耐火澆注料,在耐火澆注料和金屬蓋板之間設(shè)置有隔熱纖維毯,在金屬蓋板上設(shè)置有能排出耐火澆注料中水氣的排氣管,在排氣管上設(shè)置有閥門。上述管道燒紅跑風(fēng)處的快速修補(bǔ)結(jié)構(gòu)能對(duì)管道燒紅跑風(fēng)處進(jìn)行快速、簡(jiǎn)便、可靠地修補(bǔ)。
【IPC分類】C21B9/10
【公開(kāi)號(hào)】CN104962678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510321498
【發(fā)明人】周培, 李挺, 周國(guó)兵, 張艷, 耿麗華
【申請(qǐng)人】江蘇永鋼集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日
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