和高速工具鋼的硬度。此外，經(jīng)等離子微弧氧化處理 后的螺紋式管接頭在坯件原位生長陶瓷膜，結(jié)合牢固且致密均勻，具有良好的耐磨損性能、 耐熱性和抗腐蝕性，有效解決了螺紋式管接頭在使用過程中易磨損及腐蝕的問題，提高了 螺紋式管接頭的使用壽命。
[0024] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0025] 1.本發(fā)明螺紋式管接頭采用鋁合金材料制成，質(zhì)量較輕、性能較好、成本較低。
[0026] 2.本發(fā)明制備螺紋式管接頭的鋁合金材料配伍合理，具有優(yōu)良加工性能、耐蝕性、 強(qiáng)度、硬度、韌性等性能。
[0027] 3.本發(fā)明螺紋式管接頭表面經(jīng)過等離子體微弧氧化處理，使螺紋式管接頭具有良 好的耐磨損性能、耐熱性和抗腐蝕性，有效解決了螺紋式管接頭在使用過程中易磨損及腐 蝕的問題，提高了螺紋式管接頭的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并 不限于這些實(shí)施例。
[0029] 表1 :本發(fā)明實(shí)施例1-5制備螺紋式管接頭的鋁合金材料的組成成分及其質(zhì)量百 分比
[0030]
[0031]
[0032] 實(shí)施例1 :
[0033] 稱取原料按5754鋁合金的制備方法（現(xiàn)有技術(shù)）制備成符合表1中實(shí)施例1組 成成分及其質(zhì)量百分比的鋁合金材料。然后將制成的鋁合金材料經(jīng)過平頭、車外圓、鉆孔、 鏜孔、車螺紋后制備成螺紋式管接頭坯件。最后將制成的螺紋式管接頭坯件經(jīng)過等離子體 微弧氧化處理后得到螺紋式管接頭成品。
[0034] 實(shí)施例2 :
[0035] 稱取原料按5754鋁合金的制備方法（現(xiàn)有技術(shù)）制備成符合表1中實(shí)施例2組 成成分及其質(zhì)量百分比的鋁合金材料。然后將制成的鋁合金材料經(jīng)過平頭、車外圓、鉆孔、 鏜孔、車螺紋后制備成螺紋式管接頭坯件。最后將制成的螺紋式管接頭坯件經(jīng)過等離子體 微弧氧化處理后得到螺紋式管接頭成品。
[0036] 實(shí)施例3 :
[0037] 稱取原料按5754鋁合金的制備方法（現(xiàn)有技術(shù)）制備成符合表1中實(shí)施例3組 成成分及其質(zhì)量百分比的鋁合金材料。然后將制成的鋁合金材料經(jīng)過平頭、車外圓、鉆孔、 鏜孔、車螺紋后制備成螺紋式管接頭坯件。最后將制成的螺紋式管接頭坯件經(jīng)過等離子體 微弧氧化處理后得到螺紋式管接頭成品。
[0038] 實(shí)施例4 :
[0039] 稱取原料按5754鋁合金的制備方法（現(xiàn)有技術(shù)）制備成符合表1中實(shí)施例4組 成成分及其質(zhì)量百分比的鋁合金材料。然后將制成的鋁合金材料經(jīng)過平頭、車外圓、鉆孔、 鏜孔、車螺紋后制備成螺紋式管接頭坯件。最后將制成的螺紋式管接頭坯件經(jīng)過等離子體 微弧氧化處理后得到螺紋式管接頭成品。
[0040] 實(shí)施例5 :
[0041] 稱取原料按5754鋁合金的制備方法（現(xiàn)有技術(shù)）制備成符合表1中實(shí)施例5組 成成分及其質(zhì)量百分比的鋁合金材料。然后將制成的鋁合金材料經(jīng)過平頭、車外圓、鉆孔、 鏜孔、車螺紋后制備成螺紋式管接頭坯件。最后將制成的螺紋式管接頭坯件經(jīng)過等離子體 微弧氧化處理后得到螺紋式管接頭成品。
[0042] 對比例1與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于：對比例1的螺紋式管接頭采用普通5754鋁合 金材料制備得到。
[0043] 對比例2與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于：對比例2中制備螺紋式管接頭的鋁合金材料 中不含Zr元素。
[0044] 對比例3與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于：對比例3中制備螺紋式管接頭的鋁合金材料 中不含稀土元素。
[0045] 對比例4與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于：對比例4中制備螺紋式管接頭的鋁合金材料 中不含晶須。
[0046] 對比例5與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于：對比例5中制備得到的螺紋式管接頭沒有經(jīng) 過表面處理（即等離子體微弧氧化處理）。
[0047] 將上述實(shí)施例1-5和對比例1-5制成的螺紋式管接頭進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果如 表2和表3所不。
[0048] 表2 :實(shí)施例1-5螺紋式管接頭性能測試結(jié)果
[0049]
[0051] 表3 :對比例1-5螺紋式管接頭性能測試結(jié)果
[0052]
[0053」 從農(nóng)2利農(nóng)3 η」知，米用昔通鋁甘金柯科制成的螺漢式官按頭利米用別比例 2-4配方制成的螺紋式管接頭的綜合性能均不及本申請。而從對比例5可知，鋁合金材料制 成的螺紋式管接頭不經(jīng)過等離子體微弧氧化處理，由于鋁合金材料本身的HB硬度較低，其 表面硬度（HV)也較低。
[0054] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并 不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0055] 盡管對本發(fā)明已作出了詳細(xì)的說明并引證了一些具體實(shí)施例，但是對本領(lǐng)域熟練 技術(shù)人員來說，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種螺紋式管接頭，其特征在于，所述螺紋式管接頭由鋁合金材料制成，所述鋁合金 材料由以下成分（以質(zhì)量百分比計(jì)）組成：Si :0? 05-0.l%，F(xiàn)e:0? 1-0. 3%，Cu :0? 3-0. 5%， Mn :0? 3-0. 5 %，Mg :4-5%，Cr :0? 05-0. 15 %，Zn : 1-2%，Ti :0? 05-0.1 %，Zr :0? 1-0. 2%，稀 土元素：3-5%，晶須：5-10%，余量為Al以及不可避免的雜質(zhì)元素。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋式管接頭，其特征在于，所述鋁合金材料由以下成 分（以質(zhì)量百分比計(jì)）組成：Si:0? 08%，F(xiàn)e:0? 2%，Cu:0? 4%，Mn:0? 4%，Mg:4%，Cr: 0.l%，Zn:2%，Ti:0. 08%，Zr:0. 18%，稀土元素：4%，晶須：8%，余量為Al以及不可避免 的雜質(zhì)元素。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋式管接頭，其特征在于，所述稀土元素為Sc、La、Ce、 Y中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺紋式管接頭，其特征在于，所述稀土元素為Sc。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋式管接頭，其特征在于，所述晶須為金屬晶須與陶 瓷質(zhì)晶須按質(zhì)量比為（3-5) :1混合而成。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋式管接頭，其特征在于，所述金屬晶須為氧化鋁晶 須或氧化鋅晶須中的一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋式管接頭，其特征在于，所述陶瓷質(zhì)晶須為碳化硅 晶須、鈦酸鉀晶須或硼酸鋁晶須中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種螺紋式管接頭，該螺紋式管接頭由鋁合金材料制成，鋁合金材料由以下成分(以質(zhì)量百分比計(jì))組成：Si：0.05-0.1％，F(xiàn)e：0.1-0.3％，Cu：0.3-0.5％，Mn：0.3-0.5％，Mg：4-5％，Cr：0.05-0.15％，Zn：1-2％，Ti：0.05-0.1％，Zr：0.1-0.2％，稀土元素：3-5％，晶須：5-10％，余量為Al以及不可避免的雜質(zhì)元素。本發(fā)明制備得到的螺紋式管接頭質(zhì)量較輕、性能較好、成本較低，且表面經(jīng)過等離子體微弧氧化處理，使螺紋式管接頭具有良好的耐磨損性能、耐熱性和抗腐蝕性，提高了螺紋式管接頭的使用壽命。
【IPC分類】F16L15/00, C22C49/06, C22C49/14, C25D11/04
【公開號】CN104911516
【申請?zhí)枴緾N201510247323
【發(fā)明人】徐靜壯, 徐璐, 陽亮環(huán), 吳興良, 范孝理
【申請人】寧波匯通機(jī)械聯(lián)接件有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月14日