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提高螺紋鋼性能的軋后冷卻方法

文檔序號(hào):8426205閱讀:431來(lái)源:國(guó)知局
提高螺紋鋼性能的軋后冷卻方法
【專利說(shuō)明】提高螺紋鋼性能的軋后冷卻方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高螺紋鋼性能的軋后冷卻方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
螺紋鋼是建筑行業(yè)的基本材料,用量大,其質(zhì)量直接影響到基本建設(shè)的質(zhì)量,因此螺紋鋼的國(guó)標(biāo)是強(qiáng)制性的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格執(zhí)行。螺紋鋼的牌號(hào)有HRB335 (HRBF335)、HRB400 (HRBF400)、HRB500 (HRBF500),帶“F”的是細(xì)晶粒螺紋鋼,它要求其晶粒小于9級(jí),以及抗震螺紋鋼即帶“E”螺紋鋼如HRB400E,HRB500E等。
[0003]為了保證螺紋鋼的焊接性能,標(biāo)準(zhǔn)要求螺紋鋼的金相組織是鐵素體和珠光體,不能有馬氏體組織。但這么低的含碳量要達(dá)到屈服強(qiáng)度400Mpa (三級(jí)螺紋)以上的辦法無(wú)非是:1、從成分上Mn含量控制上限,還可以加些V,Nb,Ti等元素,起到彌散強(qiáng)化,和細(xì)化晶粒作用以提高其力學(xué)性能。但要増加螺紋鋼成本,不是上策;2、降低終軋溫度細(xì)化晶粒也可提高螺紋鋼的力學(xué)性能,但終軋溫度低,吐絲機(jī)工作不穩(wěn)定,軋機(jī)事故多,也不是上策;3、加強(qiáng)軋后冷卻,使奧氏體在較低溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w和屈氏體,以提高螺紋鋼的性能,這應(yīng)該是最經(jīng)濟(jì)的辦法。
[0004]目前我國(guó)控制軋后冷卻的方法一般是所謂“穿水冷卻”控制水壓來(lái)調(diào)節(jié)冷卻速度,但冷卻的時(shí)間太短,只有I秒鐘左右,所以最強(qiáng)的穿水冷卻也只能在表面很薄的一層形成馬氏體,心部仍是鐵素體和珠光體,雖然性能能合格,但金相組織不合格。要保證兩者都合格必須控制軋后鋼材900°C到600°C的冷卻速度和時(shí)間,使鋼材整個(gè)斷面上形成索氏體。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供提高螺紋鋼性能的軋后冷卻方法,它通過(guò)增加水量,冷卻速度會(huì)增加,金相組織的自由鐵素體更少,珠光體更細(xì),其性能可以達(dá)到500Mpa,滿足了四級(jí)螺紋的要求,完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的成分、性能和金相組織。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它的化學(xué)成分為:C:0.1-0.3%、Si:0.2-0.4%, Mn:0.8-1.0%、S:0.01-0.05%、P:0.01-0.05%。
[0007]本發(fā)明的冷卻方法為:在盤螺吐絲機(jī)出口的軌道上面布置噴五個(gè)軸流風(fēng)機(jī)并加水,變成水霧,按照45度角向盤螺噴霧,根據(jù)盤螺的規(guī)格和級(jí)別控制霧量的大小,調(diào)節(jié)水量噴灑到盤螺上,控制螺紋鋼軋后的冷卻速度,使從950°C冷到600°C,時(shí)間為20秒左右,由于冷卻速度適中,冷卻時(shí)間長(zhǎng),鋼材邊部和心部冷卻速度差不多,使得奧氏體轉(zhuǎn)變溫度控制在6 5 (TC左右,使該成分盤螺的力學(xué)性能和金相組織都合格。
[0008]本發(fā)明通過(guò)增加水量,冷卻速度會(huì)增加,金相組織的自由鐵素體更少,珠光體更細(xì),其性能可以達(dá)到500Mpa,滿足了四級(jí)螺紋的要求,完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的成分、性能和金相組織。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它的化學(xué)成分為:c:0.1-0.3%、S1:0.2-0.4%、Mn:0.8-1.0%、S:0.01-0.05%、P:0.01-0.05%。
[0010]本【具體實(shí)施方式】的冷卻方法為:在盤螺吐絲機(jī)出口的軌道上面布置噴五個(gè)軸流風(fēng)機(jī)并加水,變成水霧,按照45度角向盤螺噴霧,根據(jù)盤螺的規(guī)格和級(jí)別控制霧量的大小,調(diào)節(jié)水量噴灑到盤螺上,控制螺紋鋼軋后的冷卻速度,使從950°C冷到600°C,時(shí)間為20秒左右,由于冷卻速度適中,冷卻時(shí)間長(zhǎng),鋼材邊部和心部冷卻速度差不多,使得奧氏體轉(zhuǎn)變溫度控制在6 5 (TC左右,使該成分盤螺的力學(xué)性能和金相組織都合格。
[0011]本【具體實(shí)施方式】通過(guò)增加水量,冷卻速度會(huì)增加,金相組織的自由鐵素體更少,珠光體更細(xì),其性能可以達(dá)到500Mpa,滿足了四級(jí)螺紋的要求,完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的成分、性能和金相組織。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.提高螺紋鋼性能的軋后冷卻方法,其特征在于它的化學(xué)成分為:c:0.1-0.3%、Si:0.2-0.4%、Mn:0.8-1.0%、S:0.01-0.05%、P:0.01-0.05%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高螺紋鋼性能的軋后冷卻方法,其特征在于螺紋鋼性能的軋后冷卻方法為:在盤螺吐絲機(jī)出口的軌道上面布置噴五個(gè)軸流風(fēng)機(jī)并加水,變成水霧,按照45度角向盤螺噴霧,根據(jù)盤螺的規(guī)格和級(jí)別控制霧量的大小,調(diào)節(jié)水量噴灑到盤螺上,控制螺紋鋼軋后的冷卻速度,使從950°C冷到600°C,時(shí)間為20秒左右,由于冷卻速度適中,冷卻時(shí)間長(zhǎng),鋼材邊部和心部冷卻速度差不多,使得奧氏體轉(zhuǎn)變溫度控制在6 5 (TC左右,使該成分盤螺的力學(xué)性能和金相組織都合格。
【專利摘要】提高螺紋鋼性能的軋后冷卻方法,它涉及建筑行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。它的化學(xué)成分為:C:0.1-0.3%、Si:0.2-0.4%、Mn:0.8-1.0%、S:0.01-0.05%、P:0.01-0.05%。它通過(guò)增加水量,冷卻速度會(huì)增加,金相組織的自由鐵素體更少,珠光體更細(xì),其性能可以達(dá)到500Mpa,滿足了四級(jí)螺紋的要求,完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的成分、性能和金相組織。
【IPC分類】C22C38-60, C22C38-04, C21D8-06
【公開號(hào)】CN104745967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310724913
【發(fā)明人】薛寶松, 邢雙印, 付有明
【申請(qǐng)人】唐山前進(jìn)鋼鐵集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月25日
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