系數(shù)為 100-150WAm ? K)，屈服強(qiáng)度為160-185MPa，延伸率為3. 5-9%。其中，所述鎂合金具有的導(dǎo) 熱系數(shù)更加優(yōu)選為100_130WAm ? K)。
[0022] 本發(fā)明還提供了上述鎂合金的制備方法，其中，該方法包括：將金屬原料進(jìn)行配比 冶煉，金屬原料的配比使得所述金屬原料中鎂的含量為84-96. 9重量％，鋅的含量為2-6重 量％，錯(cuò)的含量為1-4重量％，猛的含量為0. 1-2重量％，紀(jì)的含量為大于0重量％且為2重 量％以下，X的含量為大于0重量％且為2重量％以下，X為娃和/或鈹。
[0023] 在本發(fā)明的方法中，為了得到更高強(qiáng)度和更高導(dǎo)熱系數(shù)的鎂合金，優(yōu)選情況下，所 述金屬原料的配比使得所述金屬原料中鎂的含量為88. 1-95. 6重量％，鋅的含量為3-5重 量％，錯(cuò)的含量為1-3重量％，猛的含量為0. 4-1. 8重量％，紀(jì)的含量為大于0重量％且為1 重量％以下，娃< 1重量％，鈹< 0. 1重量％，其中娃和/或鈹?shù)目偭看笥?重量％。
[0024] 在本發(fā)明的方法中，所述冶煉可以在熔煉爐內(nèi)進(jìn)行，并且向熔煉爐內(nèi)加入的金屬 原料可以是單質(zhì)金屬也可以是其中各種金屬元素的合金，只要加入的金屬原料冶煉而得的 鎂合金中含有的金屬元素的量在上述范圍內(nèi)即可。優(yōu)選情況下，所述金屬原料為單質(zhì)鎂或 鎂的合金、單質(zhì)鋅或鋅的合金、單質(zhì)鋁或鋁的合金、單質(zhì)錳或錳的合金、單質(zhì)釔或釔的合金 和單質(zhì)X或X的合金，其中，所述X為硅和/或鈹。由于Mn、Si和Y元素的單質(zhì)的熔點(diǎn)比 Mg和Zn等元素的單質(zhì)的熔點(diǎn)高出很多，因此，Mn、Si和Y元素優(yōu)選以合金的形式加入，特別 優(yōu)選為以鋁合金的形式加入。因此，更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述金屬原料為單質(zhì)鎂、單質(zhì)鋅、單質(zhì) 鋁、錳鋁合金、釔鋁合金和X鋁合金，其中，所述X為硅和/或鈹。另外，為了避免引入雜質(zhì) 元素影響鎂合金的性能，優(yōu)選金屬單質(zhì)的純度都為99. 9重量％以上，合金中合金金屬元素 的合計(jì)含量為99. 9重量％以上（以下皆以純度為99. 9%進(jìn)行描述)。
[0025] 在本發(fā)明的方法中，所述鎂合金是將金屬原料進(jìn)行配比冶煉而得到的，所述冶煉 的條件可以采用常規(guī)的鎂合金的冶煉條件。優(yōu)選情況下，所述冶煉的條件包括：溫度為 700-750°C，時(shí)間為10_20min。更優(yōu)選地，所述冶煉的條件包括：溫度為710-730°C，時(shí)間為 15_20min 〇
[0026] 為了避免鎂合金的熔體與空氣接觸被氧化，優(yōu)選情況下，所述冶煉可以在惰性氣 體的保護(hù)下進(jìn)行，所述惰性氣體為氬氣。該氬氣優(yōu)選采用高純的氬氣，純度為99. 999%以 上。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的方法，得到的鎂合金中，鎂的含量為84-96. 9重量％，鋅的含量為2-6 重量％，錯(cuò)的含量為1-4重量％，猛的含量為0. 1-2重量％紀(jì)的含量為大于0重量％且為2重 量％以下，X為硅和/或鈹，余量為不可避免的雜質(zhì)元素。其中，不可避免的雜質(zhì)元素主要為 鐵（Fe)、銅（Cu)、鎳（Ni)和鈷（Co)。并且，通常鎂合金中含有大量的元素Fe、Cu、Ni、Co會(huì) 大幅的降低鎂合金的耐腐蝕性，因此，本發(fā)明的鎂合金中優(yōu)選：Fe < 0. 01重量％，Cu < 0. 01 重量 ％，Ni < 0. 01 重量 ％，Co < 0. 01 重量 ％。
[0028] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0029] 以下實(shí)施例和對(duì)比例中，進(jìn)行的硬度測(cè)試試驗(yàn)、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試試驗(yàn)、屈服強(qiáng)度測(cè)試 試驗(yàn)和拉伸性能測(cè)試試驗(yàn)采用如下方法：
[0030] (1)硬度測(cè)試試驗(yàn)：采用維式硬度計(jì)，將直徑為12. 7mm且厚度為3mm的鎂合金圓 片在壓入力為3kg，保壓時(shí)間為15s下，測(cè)試3次以上，取得到的數(shù)據(jù)的平均值為所測(cè)的鎂合 金的硬度，單位HV ;
[0031] (2)導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試試驗(yàn)：根據(jù)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1461-07的測(cè)試方法，采用激光 閃射法對(duì)直徑為12. 7mm且厚度為3mm的鎂合金圓片進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試；
[0032] (3)屈服強(qiáng)度測(cè)試試驗(yàn)：根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS06892-12009的測(cè)試方法進(jìn)行屈服強(qiáng)度 試驗(yàn)；
[0033] (4)拉伸性能測(cè)試試驗(yàn)：根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS06892-1的測(cè)試方法，將冶煉完的鎂合金 熔體采用壓力鑄造設(shè)備注入到模具腔體中，得到壁厚為3mm的拉伸鑄件，采用萬(wàn)能力學(xué)試 驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸率的測(cè)試。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的鎂合金及其制備方法。
[0036] 向烙煉爐中投入純度大于99. 9%的金屬鎂、金屬鋅、金屬錯(cuò)、金屬鈹、猛錯(cuò)合金(猛 的含量為10重量％，以下皆同）和釔鋁合金(釔的含量為10重量％，以下皆同）使得其中含 有5重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、1. 5重量％的A1、0. 05重量％的Be、0. 6重量％的Y和 余量為Mg，然后通入99. 999%的高純氬氣，在720°C下冶煉15min，得到的鎂合金的熔體注入 金屬模具中，得到的鎂合金鑄件，分別根據(jù)上述方法測(cè)定該鎂合金的硬度、導(dǎo)熱系數(shù)、屈服 強(qiáng)度和拉伸率，結(jié)果見表1。
[0037] 實(shí)施例2
[0038] 本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的鎂合金及其制備方法。
[0039] 向烙煉爐中投入純度大于99. 9%的金屬鎂、金屬鋅、金屬錯(cuò)、金屬鈹、猛錯(cuò)合金和 釔鋁合金，使得其中含有3重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、3重量％的A1、0. 05重量％的Be、 0. 6重量％的Y和余量為Mg，然后通入99. 999%的高純氬氣，在730°C下冶煉18min，得到 的鎂合金的熔體注入金屬模具中，得到的鎂合金鑄件分別根據(jù)上述方法測(cè)定該鎂合金的硬 度、導(dǎo)熱系數(shù)、屈服強(qiáng)度和拉伸率，結(jié)果見表1。
[0040] 實(shí)施例3
[0041] 本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的鎂合金及其制備方法。
[0042] 向熔煉爐中投入純度大于99. 9%的金屬鎂、金屬鋅、金屬鋁、金屬鈹、硅鋁合金(硅 的含量為5重量％，以下皆同)、錳鋁合金和釔鋁合金，使得含有3重量％的Zn、1. 8重量％的 Mn、0. 5重量％的Si、1. 1重量％的A1、0. 05重量％的Be、0. 6重量％的Y和余量為Mg，然后 通入99. 999%的高純氬氣，在715°C下冶煉20min，得到的鎂合金的熔體注入金屬模具中，得 到的鎂合金鑄件分別根據(jù)上述方法測(cè)定該鎂合金的硬度、導(dǎo)熱系數(shù)、屈服強(qiáng)度和拉伸率，結(jié) 果見表1。
[0043] 實(shí)施例4
[0044] 本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的鎂合金及其制備方法。
[0045] 向烙煉爐中投入純度大于99. 9%的金屬鎂、金屬鋅、金屬錯(cuò)、金屬鈹、娃錯(cuò)合金、猛 鋁合金和釔鋁合金，使得其中含有3重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、2重量％的A1、0. 05重量％ 的Be、0. 6重量％的Y和余量為Mg，然后通入99. 999%的高純氬氣，在725°C下冶煉15min， 得到的鎂合金的熔體注入金屬模具中，得到的鎂合金鑄件分別根據(jù)上述方法測(cè)定該鎂合金 的硬度、導(dǎo)熱系數(shù)、屈服強(qiáng)度和拉伸率，結(jié)果見表1。
[0046] 實(shí)施例5
[0047] 本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的鎂合金及其制備方法。
[0048] 向烙煉爐中投入純度大于99. 9%的金屬鎂、金屬鋅、金屬錯(cuò)、金屬鈹、猛錯(cuò)合金和 釔鋁合金，使得其中含有3重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、1. 5重量％的A1、0. 05重量％的 Be、1. 5重量％的Y和余量為Mg，然后通入99. 999%的高純氬氣，在720°C下冶煉15min，得 到的鎂合金的熔體注入金屬模具中，得到的鎂合金鑄件分別根據(jù)上述方法測(cè)定該鎂合金的 硬度、導(dǎo)熱系數(shù)、屈服強(qiáng)度和拉伸率，結(jié)果見表1。
[0049] 實(shí)施例6
[0050] 本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的鎂合金及其制備方法。
[0051] 向熔煉爐中投入純度大于99. 9%的金屬鎂、金屬鋅、金屬鋁、硅鋁合金、錳鋁合金 和釔鋁合金，使得其中含有5. 9重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、1. 5重量％的Al、1. 5重量％ 的Si、0. 6重量％的Y和余量為Mg，然后通入99. 999%的高純氬氣，在720°C下冶煉15min， 得到的鎂合金的熔體注入金屬模具中，得到的鎂合金鑄件分別根據(jù)上述方法測(cè)定該鎂合金 的硬度、導(dǎo)熱系數(shù)、