T10鋼機(jī)用絲錐水—空—水淬火熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高碳鋼刀具淬火熱處理工藝，特別涉及一種TlO鋼機(jī)用絲錐水一空一水淬火熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)熱處理工藝中，有些步驟是使用油進(jìn)行淬火，但是采用油淬時(shí)存在不足，由于淬火時(shí)產(chǎn)生大量的油煙，使環(huán)境受到污染，同時(shí)使用油淬會使工件達(dá)不到相應(yīng)的硬度和使用要求。
[0003]如果采用一種綠色淬火熱處理方法，如水一空一水淬火工藝，既可以保證在生產(chǎn)過程中不污染環(huán)境，保護(hù)工人的身體健康，同時(shí)可以使鋼材的組織和力學(xué)性能可以達(dá)到要求，直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，這是非常有益的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種TlO鋼機(jī)用絲錐水一空一水淬火熱處理工藝，可以解決傳統(tǒng)淬火工藝產(chǎn)生的缺陷，在生產(chǎn)過程中不生成油煙，從而減少環(huán)境污染，改善由于油淬時(shí)，工件淬透性不足的缺點(diǎn)，增加硬度，改善其組織性能和使用性能。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:T10鋼機(jī)用絲錐水一空一水淬火熱處理工藝，包括有以下步驟:
[0006]I)將機(jī)用絲錐加熱到770?800°C，保溫2?3小時(shí)，使其奧氏體化；
[0007]2)然后放入水介質(zhì)中淬火冷卻3?6秒；
[0008]3)將機(jī)用絲錐從水中取出，置于空氣中冷卻10?20秒；
[0009]4)然后放入水介質(zhì)中冷卻至室溫；
[0010]5)再將機(jī)用絲錐轉(zhuǎn)入180?200°C的回火爐進(jìn)行回火熱處理；
[0011]6)最后將機(jī)用絲錐空冷到室溫。
[0012]按上述方案，所述的機(jī)用絲錐直徑范圍為Φ6?8mm。
[0013]按上述方案，所述的TlO 鋼含有 C:0.95%?1.04%，Si ^ 0.35%, Mn ^ 0.40%,P 彡 0.035%, S 彡 0.030%。
[0014]在機(jī)用絲錐的熱處理工藝過程中，不采用傳統(tǒng)的油淬工藝方法，而是使用水一空一水淬火工藝，使工件組織中得到下貝氏體與條馬氏體束交割分布的復(fù)相組織，以及少量殘余奧氏體等二次析出相的綜合作用，這有利于改善材料的韌性和阻止微裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展，進(jìn)而提高鋼件的力學(xué)性能和組織性能。
[0015]使用本工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]I)使用水一空一水淬火，與傳統(tǒng)的油淬工藝對比，具有無油煙，無火災(zāi)，不傷害操作人員身體健康，同時(shí)介質(zhì)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高；
[0017]2)本工藝采用水一空一水淬火工藝，相對于傳統(tǒng)工藝比較，處理后的機(jī)用絲錐完全達(dá)到國際使用標(biāo)準(zhǔn)，使用本工藝機(jī)用絲錐的表面硬度可達(dá)61HRC以上，芯部硬度可達(dá) 50HRC以上，韌性和使用壽命比常規(guī)熱處理時(shí)加強(qiáng)，同時(shí)變形和開裂現(xiàn)象大大減少。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]直徑Φ6ι?πι TlO 鋼機(jī)用絲錐，含有 C:1.01%，Si:0.33%, Mn:0.35%, P:0.030%,S:0.030% ；
[0021]I)將機(jī)用絲錐加熱到780°C，保溫2小時(shí)，使其奧氏體化；
[0022]2)將機(jī)用絲錐放入水介質(zhì)中淬火冷卻6秒；
[0023]3)將機(jī)用絲錐從水中取出，置于空氣中冷卻11秒；
[0024]4)將機(jī)用絲錐放入水介質(zhì)中冷卻至室溫；
[0025]5)將機(jī)用絲錐轉(zhuǎn)入200 °C的回火爐進(jìn)行回火熱處理3.5小時(shí)；
[0026]6)將機(jī)用絲錐空冷到室溫；
[0027]經(jīng)檢測，其表面硬度達(dá)63HRC，芯部硬度可達(dá)53HRC，韌性和使用壽命比常規(guī)熱處理時(shí)加強(qiáng)，同時(shí)變形和開裂現(xiàn)象大大減少。
[0028]實(shí)施例2
[0029]直徑Φ6ι?πι TlO 鋼機(jī)用絲錐，含有 C:1.01%，Si:0.33%, Mn:0.35%, P:0.030%,S:0.030% ；
[0030]I)將機(jī)用絲錐加熱到800°C，保溫2小時(shí)，使其奧氏體化；
[0031]2)將機(jī)用絲錐放入水介質(zhì)中淬火冷卻5秒；
[0032]3)將機(jī)用絲錐從水中取出，置于空氣中冷卻10秒；
[0033]4)將機(jī)用絲錐放入水介質(zhì)中冷卻至30°C ；
[0034]5)將機(jī)用絲錐轉(zhuǎn)入180°C的回火爐進(jìn)行回火熱處理3小時(shí)；
[0035]6)將機(jī)用絲錐空冷到室溫；
[0036]經(jīng)檢測，其表面硬度達(dá)62HRC，芯部硬度可達(dá)51HRC，韌性和使用壽命比常規(guī)熱處理時(shí)加強(qiáng)，同時(shí)變形和開裂現(xiàn)象大大減少。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.TlO鋼機(jī)用絲錐水一空一水淬火熱處理工藝，包括有以下步驟: 1)將機(jī)用絲錐加熱到770?800°C，保溫2?3小時(shí)，使其奧氏體化； 2)然后放入水介質(zhì)中淬火冷卻3?6秒； 3)將機(jī)用絲錐從水中取出，置于空氣中冷卻10?20秒； 4)然后放入水介質(zhì)中冷卻至室溫； 5)再將機(jī)用絲錐轉(zhuǎn)入180?200°C的回火爐進(jìn)行回火熱處理； 6)最后將機(jī)用絲錐空冷到室溫。
2.按權(quán)利要求1所述的TlO鋼機(jī)用絲錐水一空一水淬火熱處理工藝，其特征在于所述的機(jī)用絲錐直徑范圍為Φ6?8mm。
3.按權(quán)利要求1所述的TlO鋼機(jī)用絲錐水一空一水淬火熱處理工藝，其特征在于所述的 TlO 鋼含有 C:0.95%?1.04%, Si 彡 0.35%，Mn 彡 0.40%，P 彡 0.035%，S 彡 0.030%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及T10鋼機(jī)用絲錐水—空—水淬火熱處理工藝，包括有以下步驟：1)將機(jī)用絲錐加熱，保溫，使其奧氏體化；2)然后放入水介質(zhì)中淬火冷卻；3)將機(jī)用絲錐從水中取出，置于空氣中冷卻；4)然后放入水介質(zhì)中冷卻至室溫；5)再將機(jī)用絲錐轉(zhuǎn)入回火爐進(jìn)行回火熱處理；6)最后將機(jī)用絲錐空冷到室溫。使用本工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)具有無油煙，無火災(zāi)，不傷害操作人員身體健康，同時(shí)介質(zhì)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高；2)處理后的機(jī)用絲錐完全達(dá)到國際使用標(biāo)準(zhǔn)，使用本工藝機(jī)用絲錐的表面硬度可達(dá)61HRC以上，芯部硬度可達(dá)50HRC以上，韌性和使用壽命比常規(guī)熱處理時(shí)加強(qiáng)，同時(shí)變形和開裂現(xiàn)象大大減少。
【IPC分類】C21D9-52, C21D6-00, C21D1-18
【公開號】CN104726650
【申請?zhí)枴緾N201510187179
【發(fā)明人】鄭衛(wèi)剛, 尹佳成
【申請人】武漢理工大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月20日