鉻鋁合金的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉻鋁合金的制備方法,屬于合金領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉻鋁合金生產(chǎn)過(guò)程中,為了降低反應(yīng)溫度,需要向其內(nèi)加入中間合金,尤其是制備高鉻含量的鉻鋁合金,為了降低其熔煉溫度,并使所需熔點(diǎn)較高的溫度的金屬制得合金。以金屬鑰為例,金屬鑰的熔點(diǎn)為2623°C,如以單質(zhì)形式進(jìn)行合金生產(chǎn)使得熔煉溫度過(guò)高。中間合金將某些單質(zhì)做成中間步驟的合金使其可以在相對(duì)低的溫度將合金組分加入至最終合金中,解決燒損,高熔點(diǎn)合金不易熔入等問(wèn)題,尤其對(duì)高溫合金、鈦合金、鋁合金的合成具有重要的意義。中間合金通常由兩種以上元素組成,可根據(jù)所冶煉的金屬材料成分和要求設(shè)計(jì),主要包括鐵基合金、鎳基合金、鋁基合金等幾種,也可以按用途而稱為復(fù)合合金劑、復(fù)合精煉劑、復(fù)合添加劑等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鉻鋁合金的制備方法,該鉻鋁合金的制備方法利用含鉻量較高的鑰鋁中間合金和鋁為原料制備鉻鋁合金,可有效降低合金的熔煉溫度,降低能耗,提聞生廣效率。
[0004]一種鉻鋁合金的制備方法,將金屬鋁和鑰鋁中間合金按金屬Al與鑰鋁中間合金中Cr的摩爾比為100:15?25備料;將金屬Al置于熔煉爐中于650?750°C融化,待Al全部融化后,向熔煉爐中加入鑰鋁中間合金進(jìn)行合金化反應(yīng),除氣、過(guò)濾、冷卻,既得,
[0005]其中,所述鑰鋁中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成:Mo:20?45%,Cr:30 ?50%,Ti:4 ?6%,Ni:2 ?7%,雜質(zhì):0 ?1%,余量為 Al。
[0006]本發(fā)明所述鉻鋁合金的制備方法優(yōu)選將金屬鋁和鑰鋁中間合金按金屬Al與鑰鋁基中間中Cr的摩爾比為100:20?25備料。
[0007]本發(fā)明所述鉻鋁合金的制備方法優(yōu)選所述除氣為:利用氬氣進(jìn)行除氣,當(dāng)氫氣含量低于0.2ml/100g合金時(shí)停止。
[0008]本發(fā)明所述鉻鋁合金的制備方法優(yōu)選所述鑰鋁中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成:Mo:20?45%,Cr:30?50%,Ti:4?6%,Ni:2?7%,雜質(zhì):0?1%,余量為Al。
[0009]本發(fā)明所述鉻鋁合金的制備方法優(yōu)選所述鑰鋁中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成:Mo:20 ?30%,Cr:40 ?50%,Ti:4 ?6%,N1:2 ?7%,雜質(zhì):0 ?0.2%,余量為 Al。
[0010]本發(fā)明所述鉻鋁合金的制備方法優(yōu)選所述鑰鋁中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成:Mo:25?30%,Cr:45?50%,Ti:4?6%,N1:2?7%,雜質(zhì):0?0.05%,余量為Al。
[0011]本發(fā)明所述鉻鋁合金的制備方法優(yōu)選所述鑰鋁中間合金,所述雜質(zhì)選自下述組分中的至少一種:Fe、S1、C、N、H。
[0012]本發(fā)明所述鉻鋁合金的制備方法優(yōu)選所述鑰鋁中間合金下述方法制備:
[0013]1.按鉻鋁合金的制備方法各組分摩爾百分比,將金屬Cr、金屬T1、金屬N1、金屬Al與Mo-Al中間合金備料;
[0014]I1.將金屬Al置于熔煉爐中于650?750°C融化,待Al全部融化后,加入Mo-Al中間合金,加熱至1550?1600°C ;
[0015]II1.向熔煉爐中加入金屬Cr、金屬T1、金屬Ni,保溫5?30min,攪拌均勻,除氣、冷卻,既得。
[0016]本發(fā)明所述鉻鋁合金的制備方法的制備方法優(yōu)選所述方法還包括成型、切割的步驟。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的鉻鋁合金的制備方法,將金屬鋁和鑰鋁中間合金按金屬Al與鑰鋁基中間中Cr的摩爾比為100:15?25備料;將金屬Al置于熔煉爐中于650?750°C融化,待Al全部融化后,向熔煉爐中加入鑰鋁中間合金進(jìn)行合金化反應(yīng),除氣、冷卻、過(guò)濾,既得。該鉻鋁合金的制備方法利用含鉻量較高的鑰鋁中間合金和鋁為原料制備鉻鋁合金,可有效降低合金的熔煉溫度,降低能耗,提高生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0019]下述實(shí)施例中所述試驗(yàn)方法,如無(wú)特殊說(shuō)明,均為常規(guī)方法;所述試劑和材料,如無(wú)特殊說(shuō)明,均可從商業(yè)途徑獲得。
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種鉻鋁合金的制備方法的制備方法,包括下述工藝步驟,將金屬鋁和鑰鋁中間合金按金屬Al與鑰鋁中間合金中Cr的摩爾比為100:25備料;將金屬Al置于熔煉爐中于750°C融化,待Al全部融化后,向熔煉爐中加入鑰鋁中間合金進(jìn)行合金化反應(yīng),利用氬氣進(jìn)行除氣,當(dāng)氫氣含量低于0.2ml/100g合金時(shí)停止、過(guò)濾、冷卻,既得。
[0022]所述鑰鋁中間合金按下述方法制備:
[0023]1.按鉻鋁合金的制備方法各組分摩爾百分比,將金屬Cr、金屬T1、金屬N1、金屬Al與Mo-Al中間合金備料
[0024]其中,所述中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成=Mo:27.5%,Cr:48.5%,Ti:5%,N1:2%,雜質(zhì):0.05%,余量為Al,所述雜質(zhì)包括Fe、S1、H ;
[0025]I1.將金屬Al置于熔煉爐中于750°C融化,待Al全部融化后,加入Mo-Al中間合金,加熱至1600°C ;
[0026]II1.向熔煉爐中加入金屬Cr、金屬T1、金屬Ni,保溫1min,攪拌均勻,除氣、冷卻,既得。
[0027]實(shí)施例2
[0028]一種鉻鋁合金的制備方法的制備方法,包括下述工藝步驟,將金屬鋁和鑰鋁中間合金按金屬Al與鑰鋁中間合金中Cr的摩爾比為100:20備料;將金屬Al置于熔煉爐中于720°C融化,待Al全部融化后,向熔煉爐中加入鑰鋁中間合金進(jìn)行合金化反應(yīng),利用氬氣進(jìn)行除氣,當(dāng)氫氣含量低于0.2ml/100g合金時(shí)停止、過(guò)濾、冷卻,既得。
[0029]所述鑰鋁中間合金按下述方法制備:
[0030]1.按鉻鋁合金的制備方法各組分摩爾百分比,將金屬Cr、金屬T1、金屬N1、金屬Al與Mo-Al中間合金備料
[0031]其中,所述中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成:Mo:30%, Cr:50%,T1:5%,N1:3%,雜質(zhì):0.02%,余量為Al。所述雜質(zhì)包括N、H、Si ;
[0032]I1.將金屬Al置于熔煉爐中于680°C融化,待Al全部融化后,加入Mo-Al中間合金,加熱至15800C ;
[0033]II1.向熔煉爐中加入金屬Cr、金屬T1、金屬Ni,保溫1min,攪拌均勻,除氣、冷卻,既得。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉻鋁合金的制備方法,其特征在于:將金屬鋁和鑰鋁中間合金按金屬Al與鑰鋁中間合金中Cr的摩爾比為100:15?25備料;將金屬Al置于熔煉爐中于650?750°C融化,待Al全部融化后,向熔煉爐中加入鑰鋁中間合金進(jìn)行合金化反應(yīng),除氣、過(guò)濾、冷卻,既得, 其中,所述鑰鋁中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成:Mo:20?45%,Cr:30?50%, Ti:4 ?6%,Ni:2 ?7%,雜質(zhì):0 ?1%,余量為 Al。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:將金屬鋁和鑰鋁中間合金按金屬Al與鑰鋁基中間中Cr的摩爾比為100:20?25備料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述除氣為:利用氬氣進(jìn)行除氣,當(dāng)氫氣含量低于0.2ml/100g合金時(shí)停止。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述鑰鋁中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成:Mo:20?30%,Cr:40?50%,Ti:4?6%,Ni:2?7%,雜質(zhì):0?0.2%,余量為Al。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述鑰鋁中間合金,按摩爾百分比,由下述組分組成:Mo:25?30%,Cr:45?50%,Ti:4?6%,Ni:2?7%,雜質(zhì):0?0.05%,余量為Al。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述雜質(zhì)選自下述組分中的至少一種:Fe、S1、C、N、H。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述鉻鋁合金的制備方法包括下述工藝步驟: 1.按鉻鋁合金的制備方法各組分摩爾百分比,將金屬Cr、金屬T1、金屬N1、金屬Al與Mo-Al中間合金備料; I1.將金屬Al置于熔煉爐中于650?750°C融化,待Al全部融化后,加入Mo-Al中間合金,加熱至1550?1600°C ; II1.向熔煉爐中加入金屬Cr、金屬T1、金屬Ni,保溫5?30min,攪拌均勻,除氣、冷卻,既得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:所述方法還包括成型、切割的步驟。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉻鋁合金的制備方法,屬于合金領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鉻鋁合金的制備方法,將金屬鋁和鉬鋁中間合金按金屬Al與鉬鋁中間合金中Cr的摩爾比為100:15~25備料;將金屬Al置于熔煉爐中于650~750℃融化,待Al全部融化后,向熔煉爐中加入鉬鋁中間合金進(jìn)行合金化反應(yīng),除氣、冷卻、過(guò)濾,既得。該鉻鋁合金的制備方法利用含鉻量較高的鉬鋁中間合金和鋁為原料制備鉻鋁合金,可有效降低合金的熔煉溫度,降低能耗,提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C22C21-00, C22C1-03
【公開號(hào)】CN104674035
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310638923
【發(fā)明人】張?zhí)O
【申請(qǐng)人】大連融德特種材料有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月30日