一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的ps轉(zhuǎn)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅火法冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代銅火法冶煉中，轉(zhuǎn)爐爐壽命是衡量轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的一個(gè)重要技經(jīng)指標(biāo)，影響轉(zhuǎn)爐爐壽命最主要的是風(fēng)眼磚使用時(shí)間的長短，由于風(fēng)眼區(qū)化學(xué)反應(yīng)、物理作用最劇烈，風(fēng)眼磚消耗最快，當(dāng)風(fēng)眼磚厚度過薄時(shí)，爐體開始出現(xiàn)局部發(fā)紅，若是繼續(xù)生產(chǎn)，受爐內(nèi)高溫、高壓的作用，將發(fā)生爐體燒穿漏銅，可能造成重大的安全事故，目前一般銅冶煉廠家通過提高鎂鉻風(fēng)眼磚的質(zhì)量，從而降低風(fēng)眼磚的消耗速度來提高爐壽。在風(fēng)眼磚厚度接近一定厚度時(shí)，提前停爐檢修，避免爐體發(fā)紅而導(dǎo)致穿漏，但是，高質(zhì)量的鎂鉻風(fēng)眼磚成本較高，另一方面由于停爐檢修時(shí)間點(diǎn)不能精確的把控，提前停爐影響生產(chǎn)組織、浪費(fèi)成本，推遲檢修可能穿漏造成事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐尾期風(fēng)眼區(qū)爐體容易出現(xiàn)局部發(fā)紅的狀況，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，降溫效果好，使用壽命長的帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐。
[0004]本發(fā)明的具體方案是:一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐，具有爐體，爐體上裝有爐口護(hù)板和風(fēng)眼設(shè)備，風(fēng)眼設(shè)備包括有若干風(fēng)眼座、三通和生產(chǎn)風(fēng)管，風(fēng)眼座后方還設(shè)有爐后捅風(fēng)眼操作平臺(tái)，其特征在于:在所述所有風(fēng)眼座及三通組成的風(fēng)眼區(qū)四周環(huán)繞裝有降溫裝置，所述降溫裝置包括有一回形降溫管、噴嘴、降溫管支架、若干降溫介質(zhì)入口及快速接頭，所述降溫管支架緊固于爐體之上，回形降溫管安裝在降溫管支架上，回形降溫管上開設(shè)有若干降溫介質(zhì)入口，與每個(gè)降溫介質(zhì)入口對應(yīng)之處安裝有一個(gè)快速接頭，在所述回形降溫管回路上還均勻分布有若干噴嘴，所有噴嘴的開口方向均朝向風(fēng)眼座及三通組成的風(fēng)眼區(qū)。
[0005]本發(fā)明中所述降溫介質(zhì)入口對稱分布在回形降溫管左右兩邊之上，每邊一上一下設(shè)有兩個(gè)降溫介質(zhì)入口。
[0006]本發(fā)明中所述回形降溫管是采用耐高溫不銹鋼管焊接而成。
[0007]本發(fā)明中所述所有噴嘴的直徑均為10mm。
[0008]本發(fā)明中所述降溫管支架由上、下支架組成，且上下支架間距為400mm。
[0009]本發(fā)明所取得有益效果:
O由于轉(zhuǎn)爐爐口噴濺物在后壁水冷煙罩結(jié)焦，爐子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中受溫差變化和震動(dòng)的影響，從煙道壁脫落的含銅結(jié)焦物會(huì)掉落到爐后捅風(fēng)眼操作平臺(tái)上，一部分會(huì)砸落在風(fēng)眼區(qū)，本發(fā)明中降溫裝置穿過風(fēng)管，位于轉(zhuǎn)爐爐口護(hù)板和風(fēng)眼的下方，很好的避免了被砸壞，使用周期長；其次，轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)的過程中，為了保證用風(fēng)順利的通過風(fēng)眼進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)部反應(yīng)，捅風(fēng)眼機(jī)設(shè)備會(huì)來回對54個(gè)風(fēng)眼進(jìn)行疏通，裝置采用回形布局在轉(zhuǎn)爐風(fēng)眼區(qū)四周，快速接頭位于風(fēng)眼兩端，降溫過程中不會(huì)影響捅風(fēng)眼機(jī)的正常作業(yè)；再次，通過與轉(zhuǎn)爐本體固定的連接方式保證了在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，既不會(huì)輕易脫落也不會(huì)影響PS轉(zhuǎn)爐的正常的運(yùn)轉(zhuǎn)；最后回形降溫管上采用上下多點(diǎn)開口方式進(jìn)行降溫，一方面可以保證各處的噴嘴壓力、流量相同，降溫介質(zhì)噴灑均勻，另一方面使得降溫效果更加明顯。
[0010]2)轉(zhuǎn)爐爐殼表面溫度200°C左右，最高時(shí)可達(dá)300°C左右，高溫輻射強(qiáng)，該裝置全部選用不銹鋼管進(jìn)行無縫焊接，不僅耐高溫且自重輕安裝方面，兩端各設(shè)兩個(gè)進(jìn)口使用316不銹鋼材質(zhì)的快速接頭，不僅堅(jiān)固耐腐蝕且在與外接風(fēng)、水管拆裝時(shí)方便，裝置可以根據(jù)爐體溫度變化情況選擇不同的降溫介質(zhì)，一般溫度上升不明顯時(shí)使用5kg/cm2的空壓風(fēng)進(jìn)行降溫，此時(shí)只需要利用一端的快速接頭外接入兩個(gè)風(fēng)管，另一端密封；當(dāng)溫度上升明顯時(shí)兩端風(fēng)、水同時(shí)接入，回形管道中水在高壓力下通過噴嘴呈霧狀出來，降溫效果明顯。
[0011]3)在轉(zhuǎn)爐爐壽尾期，內(nèi)部爐襯較薄時(shí)，可以使用該裝置進(jìn)行風(fēng)眼區(qū)爐體降溫，降溫過程連續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)，很好的預(yù)防了風(fēng)眼區(qū)發(fā)紅，避免了爐體燒穿漏銅的安全事故。
[0012]4)爐壽尾期爐內(nèi)高溫熔體通過耐火層傳熱到爐殼，爐殼溫度上升很快，降溫裝置能通過快速降溫的方法降低耐火層的溫度，使耐火層表面形成固態(tài)凝結(jié)的保護(hù)層，很好的延緩了內(nèi)部高溫熔體腐蝕耐火層的速度從而達(dá)到延長爐壽的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中K處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中A方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1 一生產(chǎn)風(fēng)管，2—爐口護(hù)板，3—爐體，4一爐后捅風(fēng)眼操作平臺(tái)，5 —降溫裝置，6—風(fēng)眼座，7—風(fēng)眼，8—噴嘴，9—回形降溫管，10—降溫介質(zhì)入口，11—降溫管支架，12—爐體中心，13—快速接頭，14一三通。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1一圖3，本發(fā)明是一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐，具有爐體3，爐體上裝有爐口護(hù)板2和風(fēng)眼設(shè)備，風(fēng)眼設(shè)備包括有若干風(fēng)眼座6、三通14和生產(chǎn)風(fēng)管1，風(fēng)眼座后方還設(shè)有爐后捅風(fēng)眼操作平臺(tái)4，在所述所有風(fēng)眼座及三通組成的風(fēng)眼區(qū)四周環(huán)繞裝有降溫裝置5，所述降溫裝置包括有一回形降溫管9、噴嘴8、降溫管支架11、若干降溫介質(zhì)入口 10及快速接頭13，所述降溫管支架緊固于爐體之上，回形降溫管安裝在降溫管支架上，回形降溫管上開設(shè)有若干降溫介質(zhì)入口 10，與每個(gè)降溫介質(zhì)入口對應(yīng)之處安裝有一個(gè)快速接頭，在所述回形降溫管回路上還均勻分布有若干噴嘴8，所有噴嘴的開口方向均朝向風(fēng)眼座及三通組成的風(fēng)眼區(qū)。
[0016]本實(shí)施例中所述降溫介質(zhì)入口對稱分布在回形降溫管9左右兩邊之上，每邊一上一下設(shè)有兩個(gè)降溫介質(zhì)入口 10。
[0017]本實(shí)施例中所述回形降溫管是采用耐高溫不銹鋼管焊接而成。
[0018]本實(shí)施例中所述所有噴嘴8的直徑均為10mm。
[0019]本實(shí)施例中所述降溫管支架11由上、下支架組成，且上下支架間距為400mm。
[0020]由于轉(zhuǎn)爐爐口噴濺物在后壁水冷煙罩結(jié)焦，爐子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中受溫差變化和震動(dòng)的影響，從煙道壁脫落的含銅結(jié)焦物會(huì)掉落到爐后捅風(fēng)眼操作平臺(tái)4上，一部分會(huì)砸落在風(fēng)眼區(qū)，本發(fā)明中降溫裝置5穿過風(fēng)管，位于轉(zhuǎn)爐爐口護(hù)板和風(fēng)眼的下方，很好的避免了被砸壞，使用周期長；其次，轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)的過程中，為了保證用風(fēng)順利的通過風(fēng)眼進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)部反應(yīng)，捅風(fēng)眼機(jī)設(shè)備會(huì)來回對54個(gè)風(fēng)眼進(jìn)行疏通，裝置采用回形布局在轉(zhuǎn)爐風(fēng)眼區(qū)四周，快速接頭位于風(fēng)眼兩端，降溫過程中不會(huì)影響捅風(fēng)眼機(jī)的正常作業(yè)；再次，通過與轉(zhuǎn)爐本體固定的連接方式保證了在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，既不會(huì)輕易脫落也不會(huì)影響PS轉(zhuǎn)爐的正常的運(yùn)轉(zhuǎn)；最后回形降溫管上采用上下多點(diǎn)開口方式進(jìn)行降溫，一方面可以保證各處的噴嘴壓力、流量相同，降溫介質(zhì)噴灑均勻，另一方面使得降溫效果更加明顯。
[0021]轉(zhuǎn)爐爐殼表面溫度200°C左右，最高時(shí)可達(dá)300°C左右，高溫輻射強(qiáng)，該裝置全部選用不銹鋼管進(jìn)行無縫焊接，不僅耐高溫且自重輕安裝方面，兩端各設(shè)兩個(gè)進(jìn)口使用316不銹鋼材質(zhì)的快速接頭，不僅堅(jiān)固耐腐蝕且在與外接風(fēng)、水管拆裝時(shí)方便，裝置可以根據(jù)爐體溫度變化情況選擇不同的降溫介質(zhì)，一般溫度上升不明顯時(shí)使用5kg/cm2的空壓風(fēng)進(jìn)行降溫，此時(shí)只需要利用一端的快速接頭外接入兩個(gè)風(fēng)管，另一端密封；當(dāng)溫度上升明顯時(shí)兩端風(fēng)、水同時(shí)接入，回形管道中水在高壓力下通過噴嘴呈霧狀出來，降溫效果明顯。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐，具有爐體，爐體上裝有爐口護(hù)板和風(fēng)眼設(shè)備，風(fēng)眼設(shè)備包括有若干風(fēng)眼座、三通和生產(chǎn)風(fēng)管，風(fēng)眼座后方還設(shè)有爐后捅風(fēng)眼操作平臺(tái)，其特征在于:在所述所有風(fēng)眼座及三通組成的風(fēng)眼區(qū)四周環(huán)繞裝有降溫裝置，所述降溫裝置包括有一回形降溫管、噴嘴、降溫管支架、若干降溫介質(zhì)入口及快速接頭，所述降溫管支架緊固于爐體之上，回形降溫管安裝在降溫管支架上，回形降溫管上開設(shè)有若干降溫介質(zhì)入口，與每個(gè)降溫介質(zhì)入口對應(yīng)之處安裝有一個(gè)快速接頭，在所述回形降溫管回路上還均勻分布有若干噴嘴，所有噴嘴的開口方向均朝向風(fēng)眼座及三通組成的風(fēng)眼區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述降溫介質(zhì)入口對稱分布在回形降溫管左右兩邊之上，每邊一上一下設(shè)有兩個(gè)降溫介質(zhì)入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述回形降溫管是采用耐高溫不銹鋼管焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述所有噴嘴的直徑均為1mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述降溫管支架由上、下支架組成，且上下支架間距為400mm。
【專利摘要】本發(fā)明是一種帶風(fēng)眼區(qū)降溫裝置的PS轉(zhuǎn)爐，具有爐體，爐體上裝有爐口護(hù)板和風(fēng)眼設(shè)備，風(fēng)眼設(shè)備包括若干風(fēng)眼座、三通和生產(chǎn)風(fēng)管，風(fēng)眼座后方還設(shè)有爐后捅風(fēng)眼操作平臺(tái)，所有風(fēng)眼座及三通組成的風(fēng)眼區(qū)四周環(huán)繞裝有降溫裝置，降溫裝置包括回形降溫管、噴嘴、降溫管支架、若干降溫介質(zhì)入口及快速接頭，降溫管支架緊固于爐體之上，回形降溫管安裝在降溫管支架上，回形降溫管上設(shè)有若干降溫介質(zhì)入口，與每個(gè)降溫介質(zhì)入口對應(yīng)處安裝有一個(gè)快速接頭，在回形降溫管回路上還均勻分布有若干噴嘴，所有噴嘴的開口方向均朝向風(fēng)眼座及三通組成的風(fēng)眼區(qū)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，降溫效果好，使用壽命長，主要應(yīng)用在銅火法冶煉PS轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)之中。
【IPC分類】C22B15-06
【公開號(hào)】CN104651630
【申請?zhí)枴緾N201510131870
【發(fā)明人】程亞武, 張功金, 肖軍, 桂強(qiáng), 張凱
【申請人】大冶有色金屬有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月25日