間合金占Zn-20%A1_0.4%Si合金4%，其中Zn-20%Al-10%Si中間合金中Al占20%, Si占10%，其余為Zn ；
(2)熔煉Zn-20%Al-10%Si中間合金
按照步驟(I)中重量百分比準確稱量Zn、Al和Si，將Zn、Al和Si在氬氣保護下真空封裝，放爐中升溫到500°C ~550°C，保溫15min ;然后升溫至800°C _850°C，保溫Ih ;取樣時充分搖勻，使其成分均勻，然后淬火處理，得到Zn-20%Al-10%Si中間合金。
[0020](3)先將占211-20。從1-0.4%Si合金重量76.8%的鋅錠置于中頻感應爐中，待鋅錠熔化后，將占Zn-20%Al-0.4%Si合金重量19.2%的鋁錠壓入鋅液，升溫至650°C，熔煉，攪拌均勻生成合金液，在合金液表面加鹽類覆蓋劑，降溫至500°C，保溫30min，再將Zn-Al-Si中間合金壓入合金液中，熔煉，攪拌使其混合均勻生成熔融合金液，保溫30min，最后撈渣，澆注到扁平金屬?？焖倮鋮s，得到Zn-20%Al-0.4%Si合金。
[0021]實施例3
Zn-llwt.%Al-0.lwt.%Si 合金制備方法
(1)配制Zn-30%Al-10%Si中間合金
按重量比計，Zn-30%Al-10%Si中間合金占Zn_ll%Al_l%Si合金1%，其中Zn-30%Al-10%Si中間合金中Al占30%, Si占10%，其余為Zn ；
(2)熔煉Zn-30%Al-10%Si中間合金
按照步驟(I)中重量百分比準確稱量Zn、Al和Si，將Zn、Al和Si在氬氣保護下真空封裝，放爐中升溫到500°C ~550°C，保溫15min ;然后升溫至800°C _850°C，保溫Ih ;取樣時充分搖勻，使其成分均勻，然后淬火處理，得到Zn-30%Al-10%Si中間合金。
[0022](3)先將占Zn-11%A1_0.l%Si合金重量88.3%的鋅錠置于中頻感應爐中，待鋅錠熔化后，將占Zn-11%A1_0.l%Si合金重量10.7%的鋁錠壓入鋅液，升溫至650°C，熔煉，攪拌均勻生成合金液，在合金液表面加鹽類覆蓋劑，降溫至500°C，保溫30min，再將Zn-Al-Si中間合金壓入合金液中，熔煉，攪拌使其混合均勻生成熔融合金液，保溫30min，最后撈渣，澆注到扁平金屬?？焖倮鋮s，得到Zn-11%A1_0.l%Si合金。
[0023]實施例4
Zn-30wt.%Al-0.3wt.%Si 合金制備方法
(1)配制Zn-30%Al-10%Si中間合金
按重量比計，Zn-30%Al-10%Si中間合金占Zn-30%A1_0.3%Si合金3%，其中Zn-30%Al-10%Si中間合金中Al占30%, Si占10%，其余為Zn ；
(2)熔煉Zn-30%Al-10%Si中間合金
按照步驟(I)中重量百分比準確稱量Zn、Al和Si，將Zn、Al和Si在氬氣保護下真空封裝，放爐中升溫到500°C ~550°C，保溫15min ;然后升溫至800°C _850°C，保溫Ih ;取樣時充分搖勻，使其成分均勻，然后淬火處理，得到Zn-30%Al-10%Si中間合金。
[0024](3)先將占Zn-30%A1_0.3%Si合金重量67.9%的鋅錠置于中頻感應爐中，待鋅錠熔化后，將占Zn-30%Al-0.3%Si合金重量29.1%的鋁錠壓入鋅液，升溫至650°C，熔煉，攪拌均勻生成合金液，在合金液表面加鹽類覆蓋劑，降溫至500°C，保溫30min，再將Zn-Al-Si中間合金壓入合金液中，熔煉，攪拌使其混合均勻生成熔融合金液，保溫30min，最后撈渣，澆注到扁平金屬?？焖倮鋮s，得到Zn-30%Al-0.3%Si合金。
[0025]實施例5
Zn-55wt.%A1-1.6wt.%Si 合金制備方法
(I)配制Zn-30%Al-10%Si中間合金
按重量比計，Zn-30%Al-10%Si中間合金占Zn_55%Al_l.6%Si合金16%，其中Zn-30%Al-10%Si中間合金中Al占30%, Si占10%，其余為Zn ；
(2)熔煉Zn-30%Al-10%Si中間合金
按照步驟(I)中重量百分比準確稱量Zn、Al和Si，將Zn、Al和Si在氬氣保護下真空封裝，放爐中升溫到500°C ~550°C，保溫15min ;然后升溫至800°C _850°C，保溫Ih ;取樣時充分搖勻，使其成分均勻，然后淬火處理，得到Zn-30%Al-10%Si中間合金。
[0026](3)先將占211-55。從1_1.6%Si合金重量33.8%的鋅錠置于中頻感應爐中，待鋅錠熔化后，將占Zn-55%A1-1.6%Si合金重量50.2%的鋁錠壓入鋅液，升溫至650°C，熔煉，攪拌均勻生成合金液，在合金液表面加鹽類覆蓋劑，降溫至500°C，保溫30min，再將Zn-Al-Si中間合金壓入合金液中，熔煉，攪拌使其混合均勻生成熔融合金液，保溫30min，最后撈渣，澆注到扁平金屬快速冷卻，得到Zn-55%A1-1.6%Si合金。
[0027]利用Al_30%Si商用中間合金制備鋼材熱浸鍍Zn-Al-Si合金方法如下:
(1)準確稱量Al-30%Si商用中間合金；
(2)熔煉Zn-Al-Si合金
先將鋅錠置于中頻感應爐中，待鋅錠熔化后加入鋁錠，升溫至650°C，熔煉，攪拌均勻生成合金液，在合金液表面加鹽類覆蓋劑，降溫至500°C，保溫30min，再將Al_30%Si商用中間合金壓入合金液中，熔煉，攪拌使其混合均勻生成熔融合金液，保溫30min，最后撈渣，澆注到扁平金屬模中快速冷卻。
[0028]實施例(對比組)
Zn-20wt.%Al-0.3wt.%Si 合金制備方法
(1)準確稱量Al-30%Si(成分處于圖1過共晶部分)中間合金
按重量比計，Al-30%Si中間合金占Zn-20%Al-0.3%Si合金1%，其顯微組織的BSE照片如圖3所示；
(2)先將占Zn-20%Al-0.3%Si合金重量79.7%的鋅錠置于中頻感應爐中，待鋅錠完全熔化，將占Zn-20%Al-0.3%Si合金重量19.3%的鋁錠壓入鋅液，升溫至650°C，熔煉，攪拌均勻生成合金液，在合金液表面加鹽類覆蓋劑，降溫至500°C，保溫30min，再將Al-Si中間合金壓入合金液中，熔煉，攪拌使其混合均勻生成熔融合金液，保溫30min，最后撈渣，澆注到扁平金屬?？焖倮鋮s，得到Zn-20%Al-0.3%Si合金，其元素面掃描中Si元素分布如圖5所示。
【主權(quán)項】
1.一種鋼材熱浸鍍用Zn-Al-Si中間合金，其特征在于:A1的含量控制在20~30wt.%，Si的含量控制在0~35wt.%，其余為Zn。
2.權(quán)利要求1所述鋼材熱浸鍍用Zn-Al-Si中間合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)配制Zn-Al-Si中間合金 所用原材料為鋅錠、鋁粉、和硅粉，按重量比計，Zn-Al-Si中間合金中Al占20~30%，Si占0-35%,其余為Zn ； (2)熔煉Zn-Al-Si中間合金 按照步驟(I)中重量百分比準確稱量Zn、Al和Si，將Zn、Al和Si在氬氣保護下真空封裝，放爐中升溫到500°C ~550°C，保溫15min ;然后升溫至800°C _850°C，保溫Ih ;取樣時充分搖勻，使其成分均勻，然后淬火處理，得到Zn-Al-Si中間合金。
3.權(quán)利要求1所述的鋼材熱浸鍍用Zn-Al-Si中間合金用于制備熱浸鍍Zn-Al-Si合金。
4.一種制備熱浸鍍Zn-Al-Si合金的方法，其特征在于，先將鋅錠置于中頻感應爐中，待鋅錠熔化后加入鋁錠，升溫至650°C，熔煉，攪拌均勻生成合金液，在合金液表面加鹽類覆蓋劑，降溫至500°C，保溫30min，再將權(quán)利要求1所述的Zn-Al-Si中間合金壓入合金液中，熔煉，攪拌使其混合均勻生成熔融合金液，保溫30min，最后撈渣，澆注到扁平金屬模中快速冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明涉及熱浸鍍鋅技術(shù)領域，具體涉及一種鋼材熱浸鍍用Zn-Al-Si中間合金及其制備方法。所述的熱浸鍍用Zn-Al-Si中間合金，其特征在于：Al的含量控制在20~30wt.%左右，Si含量控制在0~35wt.%，其余為Zn。按照Al： 20~30wt.%，Si：0~35wt.%，余量為Zn，準確稱量Zn、Al和Si，將Zn、Al和Si在氬氣保護下真空封裝，放爐中升溫到500℃~550℃，保溫15min；然后升溫至800℃-850℃，保溫1h；取樣時充分搖勻，使其成分均勻，然后淬火處理，得到Zn-Al-Si中間合金。本發(fā)明旨在通過制備Zn-Al-Si中間合金替代傳統(tǒng)Al-Si中間合金，解決用Al-Si中間合金制備熱浸鍍Zn-Al-Si時中間合金加入溫度過高、熔煉時間較長以及熔煉過程出現(xiàn)大量硅浮渣的問題，降低合金燒損，提高熔池中硅的收得率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C22C1-03, C23C2-06, C22C18-04
【公開號】CN104630681
【申請?zhí)枴緾N201510040214
【發(fā)明人】涂浩, 魏大圣, 周圣潔, 蘇旭平, 王建華
【申請人】常州大學
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月27日