專利名稱：一種熱浸鍍覆蓋劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱浸鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱浸鍍覆蓋劑。
背景技術(shù)：
熱浸鍍技術(shù)是對鋼材進行防腐的非常有效的手段，傳統(tǒng)的熱浸鍍防腐鍍層主要是 熱浸鍍純ai及熱浸鍍純Ai層。熱鍍ai-Ai合金鍍層是近幾十年來發(fā)展起來的新技術(shù)。熱 浸鍍 &1-5A1-RE (Galfan)和 &ι_55Α1_1. 6Si (Galvalume)鍍層是熱鍍 Si-Al 合金鍍層的典 型代表。它們都具有良好的耐腐蝕性。由于隨著Al的含量增加，在熱浸Si-Al合金時，會 產(chǎn)生大量的渣，造成合金的氧化進而損耗，渣吸附在鍍層表面，使其鍍層質(zhì)量下降，熱浸鍍 溫度過高，耗費大量能源?，F(xiàn)有的覆蓋劑，例如鍍純鋁及鋁合金的覆蓋劑NaCl-KCl體系，質(zhì)量比為1:1，熔點 為650°C，接近鋅鋁合金及鋅合金的熔點，因此不適合熱浸鍍鋅鋁合金及鋅合金，適用范圍 窄；其他覆蓋鹽，如LiCl-NaCl或SiCl2-NaCl體系，盡管熔點分別為352°C、365°C，適用于 熱浸鍍鋅鋁合金和鋅合金，但存在覆蓋劑與合金液發(fā)生反應(yīng)，使合金液發(fā)生損耗的問題。另外傳統(tǒng)覆蓋劑在熱浸鍍鋅鋁合金、鋅合金及鋁合金中，形成大量的渣，其主要由 A1203、ZnO, Fe2Al5, FeAl3> FeZn7組成，這種渣影響合金鍍層質(zhì)量和合金液壽命，因此尋找一 種合金成分不損失且適用范圍廣，并且不與合金液反應(yīng)生成渣的覆蓋鹽是熱浸鍍技術(shù)領(lǐng)域 面臨的挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種適用范圍更廣的熱浸鍍覆蓋 劑，并且在熱浸鍍過程中不與合金液反應(yīng)生成渣。本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑各組分含量按重量百分比為5 15%的KF，15 25%的 LiCl，20 30%的KC1，5 10%的SiCl2, 35 40%的NaAlF6 ；按上述質(zhì)量百分比將各組分 混合并用研缽研磨到粒度彡2. Omm后，放入烘箱中，在120°C溫度條件下干燥30min即可使 用；
本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑的粒度< 2. Omm ； 本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑的熔點為440 460°C ； 本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑的密度為1. 5765 2. 1207 g/cm3 ； 本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑適用于熱浸鍍鋅高鋁合金、鋅合金或鋁合金。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的特點及其有益效果是 1.本發(fā)明各組分的物化性能及作用如下
KF:無色立方結(jié)晶，易潮解，分子量58. 10，蒸汽壓133. 3Pa (885°C),熔點858°C，沸 點1505°C，密度為2.48g/cm3，在本發(fā)明中作為助熔劑，可以降低NaAlF6的熔點，還可以改 善合金液對鋼板表面的浸潤性，降低合金液與鋼板間的表面張力；
LiCl:無色立方結(jié)晶，易潮解，分子量42. 39，蒸汽壓133 Pa (547°C )，熔點605°C，沸點1350°C，密度為2. 068g/cm3,在本發(fā)明中作為助熔劑，可以降低NaAlF6的熔點；
KCl:無色立方結(jié)晶，常為長柱狀，分子量74. 56，熔點770°C，沸點1500°C，密度為 1. 984g/cm3,在本發(fā)明中起到改善熔鹽的流動性的作用；
ZnCl2:白色六方晶系粒狀結(jié)晶或粉末，分子量136.四5，熔點275°C，沸點756°C，密度 為2. 91g/cm3,在本發(fā)明中作為低熔點組分，使整個熔鹽體系熔點降低；
NaAlF6:白色細小的結(jié)晶體，分子量209. 94，熔點1025°C，密度為2. 95 3. 05g/cm3, 因其吉布斯自由能為-3143. 69442kJ · mo Γ1，比其他任何鹽類的吉布斯自由能都低，從熱 力學(xué)角度來說，它不與合金液中的任意元素發(fā)生反應(yīng)，保證合金液中金屬不損失；
2.本發(fā)明覆蓋劑的熔點為440 460°C，低于鋅鋁和純鋁合金的熱浸鍍溫度480 720°C，其密度為1.5765 2. 1207 g/cm3，低于鋅鋁和純鋁合金及鋅合金的密度，故其適用 于熱浸鍍鋅鋁和純鋁合金及鋅合金，應(yīng)用范圍廣；
3.由于本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑中的各組分都不與合金液發(fā)生反應(yīng)，故合金液表面渣較 少，不但延長了合金液的使用壽命，節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且熱浸鍍層的表面質(zhì)量得到了明顯 的提高；
4.本發(fā)明覆蓋劑的各組分材料都可以在市場上購買，并且制備和適用方法簡單，只需 將各組分混合并用研缽研磨到粒度不大于2mm，在溫度為120°C的烘箱中干燥30min即可使用。


圖1為實施例1熱浸鍍鋅鋁合金和純Al的鍍層外觀圖片，由左到右分別為&1-5%Α1、 Zn-55%A1 和純 Al ；
圖2為實施例2熱浸鍍鋅鋁合金和純Al的鍍層外觀圖片，由左到右分別為&ι-5%Α1、 Zn-55%A1 和純 Al。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不僅限于下述的實施 例本發(fā)明的原料在市場上均有銷售；
實施例1 將按質(zhì)量百分比為5%的KF，15%的LiCl，30%的KCl，10 %的SiCl2,40%的 NaAlF6混合，并用研缽研磨到粒度不大于2mm后，在溫度為120°C的烘箱中干燥30min，即 完成了覆蓋劑的制備；制備的覆蓋劑熔點為440°C，密度為1. 5765 g/cm3 ；
當(dāng)合金熔化后，放入覆蓋劑；將上述覆蓋劑分別應(yīng)用在熱浸鍍&ι-5%Α1、Zn-55%A1、純 Al。覆蓋劑效果見表1
表1熱浸鍍鋅鋁合金和鋁合金的覆蓋鹽效果
權(quán)利要求
1.一種熱浸鍍覆蓋劑，其特征在于其各組分含量按重量百分比為5 15%的KF，15 25% 的 LiCl，20 30% 的 KC1，5 10% 的 ZnCl2, 35 40% 的 NaAlF6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍覆蓋劑，其特征在于其粒度<2. 0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍覆蓋劑，其特征在于其熔點為440 460°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍覆蓋劑，其特征在于其密度為1.5765 2. 1207
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍覆蓋劑，其特征在于適用于熱浸鍍鋅高鋁合金、 鋅合金或鋁合金。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱浸鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱浸鍍覆蓋劑。本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑各組分含量按重量百分比為5～15%的KF，15～25%的LiCl，20～30%的KCl，5～10%的ZnCl2，35～40%的NaAlF6；按上述質(zhì)量百分比將各組分混合并用研缽研磨到粒度≤2.0mm后，放入烘箱中，在120℃溫度條件下干燥30min即可使用；本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑的粒度≤2.0mm；本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑的熔點為440～460℃；本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑的密度為1.5765～2.1207g/cm3。本發(fā)明的熱浸鍍覆蓋劑適用于熱浸鍍鋅高鋁合金、鋅合金或鋁合金。
文檔編號C23C2/12GK102115861SQ201110072390
公開日2011年7月6日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者李世偉, 涂贛峰, 石為喜, 胡亮, 郝儀, 高波 申請人:東北大學(xué)