一種水泥與工業(yè)廢渣固化/穩(wěn)定化電鍍污泥重金屬的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種電鍛污泥固定/穩(wěn)定化的處理方法，屬于環(huán)境保護工程技術領 域。
【背景技術】
[0002] 電鍛行業(yè)是國民經濟中不可缺少的基礎性行業(yè)，也是當今全球=大污染行業(yè)之 一。電鍛行業(yè)產生的固體廢物主要是電鍛污泥，因其所含重金屬的質量分數(shù)高而被列為危 險廢物。電鍛污泥含有各種有害重金屬，具有易積累、不穩(wěn)定、易流失等特點，如不加W妥善 處理，任意堆放，則將引起嚴重的二次污染。電鍛污泥的處置方法及資源化技術的研究已成 為我國環(huán)境保護工作中亟待解決的問題之一。
[0003] 對此前人做了大量研究工作，也取得了許多成果。徐潔等在《HAS ±壤固化劑對電 鍛污泥處理效果的研究沖指出，用HAS±壤固化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)固化基材對電鍛污泥進行常溫 固化處理，當投加17%的HAS固化劑，固化塊養(yǎng)護7天后，根據(jù)《固體廢物浸出毒性浸出方 法水平振蕩法》佑B 5086. 2-2007)測定其浸出毒性，對于污泥中重金屬化、化、Cd來說，固 化處理浸出毒性分別降低了 99. 7%、94. 76%、99. 85%。
[0004] 鐘玉鳳等在《電鍛污泥的固化及浸出毒性研究》一文中采用水泥和細砂作固化基 材處理電鍛污泥，當水泥、電鍛污泥、細砂的配比為0. 5:1:0. 1，固化塊養(yǎng)護28天后，根據(jù) 《固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法》(GB 5086.2-2007)測定其浸出毒性，電鍛污泥中 的 Cr、Ni 的固定率為 87. 73%、99. 63%。
[0005] 王繼元在《電鍛重金屬污泥的水泥固化處理試驗研究》中發(fā)現(xiàn)水泥與電鍛污泥、河 沙、活性氧化侶、娃酸鋼的質量比為1:0. 8:0. 2:0. 08:0. 06,固化塊養(yǎng)護28天后，進行浸泡 試驗，對于污泥中重金屬化、Zn、Ni、&來說比沒有固化之前，浸出率均下降了 99% W上。
[0006] 鄒凱旋等《工業(yè)重金屬污泥的穩(wěn)定化試驗》中報道，當水泥添加量大于8%時，固化 塊中Ni、化、Zn、化、Cd的浸出濃度達到危險廢物填埋的入場要求。
[0007] 黃玉柱等《水泥對銘渣無害化處理及其固化體浸出毒性的研究》一文中表明，按照 粉煤灰、礦渣、銘渣、水泥配比為0. 12:0. 28:0. 93:1得到的固化體養(yǎng)護28天后，六價銘浸出 毒降低了 58%，浸出濃度低于國家標準，抗壓強度可達30MPa W上，能用于建材。
[000引周劍波等《印染污泥固化及穩(wěn)定化處理研究》中指出當水泥、粉煤灰和煤渣的滲量 分別為0. 15、0. 02和0. 08kg/kg，養(yǎng)護天數(shù)為6d時，印染污泥固化塊抗壓強度達到330kPa， 含水率為44. 6 %，符合填埋場的進場標準。固化塊浸出液中化、化、Ni、化、化濃度同固化 前相比，分別降低了 88. 9%、83. 3%、88. 9%、47. 4%。

【發(fā)明內容】

[0009] 本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可W有效固定電鍛污泥中重金屬的方法， W到達固化后的電鍛污泥的重金屬浸出率可W達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》 (GB5085. 2-2007)的相關要求，W及具有一定抗壓強度可W進行填埋處理。
[0010] 本發(fā)明的技術方案是：
[0011] 一種水泥與工業(yè)廢渣固化/穩(wěn)定化電鍛污泥重金屬的方法，該重金屬固定方法包 括W下步驟：
[0012] 步驟一將電鍛污泥于105°C烘干，研磨過100目巧龍篩網后，備用；
[0013] 步驟二按電鍛污泥、水泥、工業(yè)廢渣質量比為1:0. 5:0~1:0. 5:0. 3將S者混合均 勻，并加入一定比例的水，充分攬拌；
[0014] 步驟S將步驟二中的混合物分S層放入直徑為3. 91畑1，高8. 0cm的模具中，每層 巧實后再添加，最后抹平泥漿表面，密封后在恒溫恒濕箱中養(yǎng)護2化，形成固化塊；
[0015] 步驟四拆去步驟=中固化塊的模具，將固化塊置于恒溫恒濕的環(huán)境下繼續(xù)養(yǎng)護。
[0016] 將養(yǎng)護28天后的固化塊風干。
[0017] W上提到的工業(yè)廢渣均為赤泥，為制侶工業(yè)提取氧化侶時排出的污染性廢渣。
[001引本發(fā)明具有W下優(yōu)點；（1)所使用的原料低廉，大大減少處理費用；（2)利用工業(yè) 廢棄物，W廢治廢；（3)固化效果好，固化后的電鍛污泥中的重金屬浸出濃度可W達到《危 險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB 5085. 2-2007)的相關要求。
【具體實施方式】
[0019] 實施方式一
[0020] 步驟一將電鍛污泥于105°c烘干，研磨過100目巧龍篩網后，備用；
[0021] 步驟二按電鍛污泥、水泥渣質量比為1:0. 5將S者混合均勻，并加入一定比例的 水，充分攬拌；
[0022] 步驟S將步驟二中的混合物分S層放入直徑為3. 91cm，高8. 0cm的模具中，每層 巧實后再添加，最后抹平泥漿表面，密封后在恒溫恒濕箱中養(yǎng)護2化，形成固化塊；
[0023] 步驟四拆去步驟=中固化塊的模具，將固化塊置于恒溫恒濕的環(huán)境下繼續(xù)養(yǎng)護。
[0024] 將養(yǎng)護28天后的固化塊風干。
[002引根據(jù)《固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法》師5086. 2-2007)固化塊的重金 屬浸出毒性；將固化塊粉碎到9. 5mm粒徑W下，稱取10.0 g于化具蓋廣口聚己締瓶中，按照 《固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法》的緊急步驟進行浸提。樣品設置3個平行樣（測 定數(shù)據(jù)為3次測定的平均值），并設置空白對照。電鍛污泥固化前后重金屬浸出濃度比較如 表1 :
[0026] 表1電鍛污泥固化前后重金屬浸出濃度比較
[0027]
【主權項】
1. 一種水泥與工業(yè)廢渣固化/穩(wěn)定化電鍍污泥重金屬的方法，其特征是：該電鍍污泥 固化方法包括以下步驟： 步驟一將電鍍污泥于105°c烘干，研磨過100目尼龍篩網后，備用； 步驟二按電鍍污泥、水泥、工業(yè)廢渣質量比為1:0. 5:0~1:0. 5:0. 3將三者混合均勻， 并加入一定比例的水，充分攪拌； 步驟三將步驟二中的混合物分三層放入直徑為3. 91cm，高8. Ocm的模具中，每層夯實 后再添加，最后抹平泥漿表面，密封后在恒溫恒濕箱中養(yǎng)護24h，形成固化塊； 步驟四拆去步驟三中固化塊的模具，將固化塊置于恒溫恒濕的環(huán)境下繼續(xù)養(yǎng)護。
2. 根據(jù)權利要求1所述的水泥與工業(yè)廢渣固化/穩(wěn)定化電鍍污泥重金屬的方法，其特 征是： 以上提到的工業(yè)廢渣均為赤泥，為制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電鍍污泥固定/穩(wěn)定化的處理方法，屬于環(huán)境保護工程技術領域。本發(fā)明的步驟如下：(1)將電鍍污泥于105℃烘干，研磨過100目尼龍篩網后，備用；(2)按電鍍污泥、水泥、工業(yè)廢渣質量比為1:0.5:0～1:0.5:0.3將三者混合均勻，并加入一定比例的水，充分攪拌；(3)將(2)中的混合物分三層放入直徑為3.91cm，高8.0cm的模具中，每層夯實后再添加，最后抹平泥漿表面，密封后在恒溫恒濕箱中養(yǎng)護24h，形成固化塊；(4)拆去(3)中固化塊的模具，將固化塊置于恒溫恒濕的環(huán)境下繼續(xù)養(yǎng)護28天。該方法可以有效固定電鍍污泥中的重金屬，重金屬浸出濃度可以達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》的要求；養(yǎng)護后的固化體可用于填埋處置。
【IPC分類】C22B7-04, C22B7-00
【公開號】CN104630492
【申請?zhí)枴緾N201510055023
【發(fā)明人】田秀君, 韓靜, 任福民, 李久義, 陳月明, 門正宇
【申請人】北京交通大學
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月3日