三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，三爪卡盤(pán)是車(chē)床最基本的附件之一，由于受到刀具進(jìn)給力的影響，它在使用一段時(shí)間以后發(fā)生工件不容易裝正，其原因是一方面三爪受力不均導(dǎo)致前后夾持面磨損不均勻成喇叭口形狀，另一方面操作者使用車(chē)床不當(dāng)導(dǎo)致三爪卡盤(pán)出現(xiàn)局部損傷，如果喇叭口夾持零件后造成卡盤(pán)后端面已夾緊前端面懸空，基本上是夾住后端面的一個(gè)點(diǎn)，這樣夾的工件就不牢靠，零件加工時(shí)容易振動(dòng)，降低零件的加工精度，切斷零件時(shí)易打刀，工件易報(bào)廢。如果三爪跳動(dòng)，加工精度要求高的零件時(shí)不易找正和保證，導(dǎo)致重新更換三爪卡盤(pán)，機(jī)械加工中車(chē)床上三爪卡盤(pán)使用較頻繁，失去精度的三爪卡盤(pán)只好報(bào)廢。
[0003]現(xiàn)有三爪卡盤(pán)使用日久會(huì)出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度及裝夾可靠性，現(xiàn)有的修復(fù)方法是夾持一小段適當(dāng)直徑的棒料直接用車(chē)刀車(chē)削三爪的夾持面，這樣修復(fù)的表面有臺(tái)階，表面粗糙度也低，其卡爪硬度高也不宜切削，而且三爪有導(dǎo)向間隙，修復(fù)后的定位精度也無(wú)法提高?，F(xiàn)有的修復(fù)做法中一種是三爪外撐卡套修復(fù)夾持面，另一種是卡盤(pán)后端面夾持一小段適當(dāng)直徑的棒料直接用車(chē)刀修復(fù)，這兩種方法都不能提高三爪的定位精度和夾持面的表面粗糙度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的之一是提供一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置，使用后能夠顯著的提高在機(jī)械加工過(guò)程中三爪卡盤(pán)的再次利用率和產(chǎn)品的加工精度；
[0005]本發(fā)明的目的之二是提供一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)方法，能夠解決三爪卡盤(pán)同軸度降低時(shí)的修復(fù)難題，提高三爪卡盤(pán)的定位精度和夾持面的表面粗糙度，提高三爪的利用率。
[0006]一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置，其特別之處在于:包括夾持機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)，其中夾持機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿，在每個(gè)支撐桿的兩端各自開(kāi)有一個(gè)通孔，還包括一根彈簧鋼絲，該彈簧鋼絲的一端從第一支撐桿一端的通孔穿入后再?gòu)牧硪欢说耐状┏?，然后該彈簧鋼絲從第二支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，最后該彈簧鋼絲從第三支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，再與該彈簧鋼絲的另一端固定連接；其中磨削機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，在該電動(dòng)機(jī)的輸出軸末端安裝有磨削頭，并且該電動(dòng)機(jī)的底部安裝在電動(dòng)機(jī)的固定板上，在該電動(dòng)機(jī)的固定板上安裝有夾住塊。
[0007]其中彈簧鋼絲的直徑為0.5mm。
[0008]其中每個(gè)支撐桿的長(zhǎng)度均相等，并且在每個(gè)支撐桿的兩端均開(kāi)有30°的倒角。
[0009]一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)方法，其特別之處在于，包括如下步驟:采用權(quán)利要求I的修復(fù)裝置，首先用夾持機(jī)構(gòu)中的三個(gè)支撐桿組成等邊三角形的形狀分別將三爪卡盤(pán)的三個(gè)爪子夾持住，然后將相鄰支撐桿間的彈簧鋼絲放置在三爪卡盤(pán)的內(nèi)槽里，調(diào)整三爪卡盤(pán)的三個(gè)爪子夾緊彈簧鋼絲從而通過(guò)彈簧鋼絲來(lái)均衡三個(gè)爪子的夾緊力度；將磨削機(jī)構(gòu)上的夾住塊固定安裝在車(chē)床的刀架上，調(diào)整磨削機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)輸出軸中心與車(chē)床主軸中心水平，啟動(dòng)車(chē)床和磨削機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)即可修正三轉(zhuǎn)卡盤(pán)的定位精度。
[0010]經(jīng)過(guò)試用證明，采用本發(fā)明的技術(shù)方案后可在設(shè)備上直接修復(fù)三爪卡盤(pán)，無(wú)需把三爪卡盤(pán)拆卸下來(lái)在專用設(shè)備上修復(fù)，使用方便。并且本發(fā)明的裝置只需更換不同長(zhǎng)度的支撐桿，調(diào)整好彈簧鋼絲的長(zhǎng)度就可以用于修復(fù)不同規(guī)格的三爪卡盤(pán)，修復(fù)后的三爪卡盤(pán)跳動(dòng)精度可達(dá)到0.03mm以內(nèi)，解決了工件夾持不穩(wěn)定造成零件的精度低，刀具易蹦刃的難題，顯著提高了在機(jī)械加工過(guò)程中三爪卡盤(pán)的再次利用率和產(chǎn)品的加工精度，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本發(fā)明工具中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本發(fā)明工具中磨削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；
[0014]附圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明提供了一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置，包括夾持機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)，其中夾持機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿，在每個(gè)支撐桿2的兩端各自開(kāi)有一個(gè)通孔，還包括一根彈簧鋼絲I，該彈簧鋼絲I的一端從第一支撐桿一端的通孔穿入后再?gòu)牧硪欢说耐状┏?，然后該彈簧鋼絲I從第二支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，最后該彈簧鋼絲I從第三支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，再與該彈簧鋼絲I的另一端固定連接；其中磨削機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)3，在該電動(dòng)機(jī)3的輸出軸末端安裝有磨削頭6，該磨削頭6具體可以采用磨削砂輪。并且該電動(dòng)機(jī)3的底部安裝在電動(dòng)機(jī)3的固定板4上，在該電動(dòng)機(jī)3的固定板4上安裝有夾住塊5。
[0016]其中彈簧鋼絲I的直徑為0.5mm，其中每個(gè)支撐桿2的長(zhǎng)度均相等，并且在每個(gè)支撐桿2的兩端均開(kāi)有30°的倒角，從而使每個(gè)支撐桿2的兩端與三爪卡盤(pán)的爪子接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)面接觸。
[0017]上述裝置的使用方法是:
[0018]在具體使用時(shí)把夾持機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)(彈簧)鋼絲頭調(diào)整好長(zhǎng)度后互相擰緊，把彈簧鋼絲I夾在三爪卡盤(pán)的內(nèi)槽內(nèi)不能露出內(nèi)槽(這樣磨削是不會(huì)切斷彈簧鋼絲1，將三個(gè)固定柱兩頭一個(gè)30°錐面分別撐住相鄰三爪的側(cè)平面從而實(shí)現(xiàn)面接觸，三爪輕輕夾緊彈簧鋼絲1，其夾緊力適中使彈簧鋼絲I拉直為止，通過(guò)彈簧鋼絲I來(lái)均衡三個(gè)爪子的夾緊力度。另外車(chē)修前必須把三爪卡盤(pán)拆開(kāi)內(nèi)部清洗干凈以便直接在車(chē)床上修復(fù)，這樣通過(guò)調(diào)整彈簧鋼絲I的長(zhǎng)度即可保證車(chē)夾住彈簧鋼絲I的三爪內(nèi)面小于三爪卡盤(pán)的內(nèi)孔。然后把電動(dòng)機(jī)3固定在電動(dòng)機(jī)3的固定板4上，安裝好磨削頭6，通過(guò)夾住塊5將整套磨削機(jī)構(gòu)安裝在車(chē)床的刀架上，通過(guò)墊片調(diào)整電動(dòng)機(jī)3輸出軸中心與車(chē)床主軸中心水平。啟動(dòng)車(chē)床和磨削機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)3，通過(guò)車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)就可以修正三轉(zhuǎn)卡盤(pán)的定位精度了。
[0019]本發(fā)明還提供了一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)方法，包括如下步驟:采用上述修復(fù)裝置，首先用夾持機(jī)構(gòu)中的三個(gè)支撐桿2組成等邊三角形的形狀分別將三爪卡盤(pán)的三個(gè)爪子夾持住，然后將相鄰支撐桿2間的彈簧鋼絲I放置在三爪卡盤(pán)的內(nèi)槽里，調(diào)整三爪卡盤(pán)的三個(gè)爪子夾緊彈簧鋼絲I從而通過(guò)彈簧鋼絲I來(lái)均衡三個(gè)爪子的夾緊力度；將磨削機(jī)構(gòu)上的夾住塊5固定安裝在車(chē)床的刀架上，調(diào)整磨削機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)3輸出軸中心與車(chē)床主軸中心水平，啟動(dòng)車(chē)床和磨削機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)3，通過(guò)車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)即可修正三轉(zhuǎn)卡盤(pán)的定位精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置，其特征在于:包括夾持機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)，其中夾持機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿，在每個(gè)支撐桿(2)的兩端各自開(kāi)有一個(gè)通孔，還包括一根彈簧鋼絲(I)，該彈簧鋼絲(I)的一端從第一支撐桿一端的通孔穿入后再?gòu)牧硪欢说耐状┏?，然后該彈簧鋼絲(I)從第二支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，最后該彈簧鋼絲(I)從第三支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，再與該彈簧鋼絲(I)的另一端固定連接；其中磨削機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)(3)，在該電動(dòng)機(jī)(3)的輸出軸末端安裝有磨削頭(6)，并且該電動(dòng)機(jī)(3)的底部安裝在電動(dòng)機(jī)(3)的固定板(4)上，在該電動(dòng)機(jī)(3)的固定板(4)上安裝有夾住塊(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置，其特征在于:其中彈簧鋼絲(I)的直徑為0.5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置，其特征在于:其中每個(gè)支撐桿(2)的長(zhǎng)度均相等，并且在每個(gè)支撐桿(2)的兩端均開(kāi)有30°的倒角。
4.一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)方法，其特征在于，包括如下步驟:采用權(quán)利要求1的修復(fù)裝置，首先用夾持機(jī)構(gòu)中的三個(gè)支撐桿(2)組成等邊三角形的形狀分別將三爪卡盤(pán)的三個(gè)爪子夾持住，然后將相鄰支撐桿(2)間的彈簧鋼絲(I)放置在三爪卡盤(pán)的內(nèi)槽里，調(diào)整三爪卡盤(pán)的三個(gè)爪子夾緊彈簧鋼絲(I)從而通過(guò)彈簧鋼絲(I)來(lái)均衡三個(gè)爪子的夾緊力度；將磨削機(jī)構(gòu)上的夾住塊(5)固定安裝在車(chē)床的刀架上，調(diào)整磨削機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)(3)輸出軸中心與車(chē)床主軸中心水平，啟動(dòng)車(chē)床和磨削機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)(3)，通過(guò)車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)即可修正三轉(zhuǎn)卡盤(pán)的定位精度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三爪卡盤(pán)定位精度修復(fù)裝置及方法。其特點(diǎn)是：包括夾持機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)，其中夾持機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿，在每個(gè)支撐桿(2)的兩端各自開(kāi)有一個(gè)通孔，還包括一根彈簧鋼絲(1)，該彈簧鋼絲(1)的一端從第一支撐桿一端的通孔穿入后再?gòu)牧硪欢说耐状┏?，然后該彈簧鋼絲(1)從第二支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，最后該彈簧鋼絲(1)從第三支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，再與該彈簧鋼絲(1)的另一端固定連接。經(jīng)過(guò)試用證明，采用本發(fā)明的技術(shù)方案后可在設(shè)備上直接修復(fù)三爪卡盤(pán)，無(wú)需把三爪卡盤(pán)拆卸下來(lái)在專用設(shè)備上修復(fù)，使用方便。
【IPC分類】B24B19-00, B24B41-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104625916
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410787353
【發(fā)明人】馬玉山, 趙文寶, 季兆昌
【申請(qǐng)人】吳忠儀表有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日