lh，然 后采用600°C /30min的速率冷卻，得到鈦合金板。鈦合金板用于制造陰極輥的外筒套。
[0055] 本實施例中，乳機(jī)優(yōu)選為兩輥或者四輥。溫軋是指在一定的溫度條件下壓軋。
[0056] 實施例5
[0057] 將Y加入到海綿鈦中混合，壓制成電極，然后采用氬弧焊接的方式將其連接成電 極桿，在真空熔煉爐中熔煉鑄成鈦錠；Y元素和海綿鈦的質(zhì)量比為1. 2 :1，熔煉的溫度值為 所選物質(zhì)的最高的熔點值。真空熔煉爐中的真空度為l.O^K^Pa。鑄錠在真空熔煉爐中三 次熔煉而成。將鈦錠進(jìn)行粗開坯鍛造，將所述鈦錠置于加熱爐中，在溫度為900°C的條件下 保持Ih后，三墩三拔鍛造處理，得粗處理的鈦合金板坯。
[0058] 鈦合金用于制備成鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金絲或鈦合金管。
[0059] 當(dāng)鈦合金板用于制備成鈦合金板時采用如下步驟制備：
[0060] 步驟一、將所述粗處理的鈦合金板坯放在軋機(jī)上，在溫度為930°C的條件下熱軋， 熱軋后保持該溫度90min，得初處理的鈦合金板坯；
[0061] 步驟二、將步驟一中所得的處理的鈦合金板坯由軋機(jī)在溫度為500°C的條件下溫 車L，溫軋后保持該溫度50min，空氣冷卻至室溫，得再處理后的鈦合金板坯；
[0062] 步驟三、將步驟二中所得的再處理后的鈦合金板坯在600°C的溫度下保溫0. 5h， 然后采用600°C /30min的速率冷卻，得到鈦合金板。鈦合金板用于制造陰極輥的外筒套。
[0063] 本實施例中，乳機(jī)優(yōu)選為兩輥或者四輥。溫軋是指在一定的溫度條件下壓軋。
[0064] 實施例6
[0065] 將Y和Y2O3的混合物加入到海綿鈦中混合，壓制成電極，然后采用氬弧焊接的方 式將其連接成電極桿，在真空熔煉爐中熔煉鑄成鈦錠；Y元素和海綿鈦的質(zhì)量比為4:1，熔 煉的溫度值為所選物質(zhì)的最高的熔點值。真空熔煉爐中的真空度為0.5*10^^。鑄錠在真 空熔煉爐中三次熔煉而成。將所述鑄錠進(jìn)行開坯鍛造，將所述鑄錠置于加熱爐中，在溫度為 900°C的條件下保持Ih后，三墩三拔鍛造處理，得鈦合金板坯。
[0066] 鈦合金用于制備成鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金絲或鈦合金管，且鈦合金板用于制 造陰極輥的外筒套。
[0067] 當(dāng)鈦合金板用于制備成鈦合金板時采用如下步驟制備：
[0068] 步驟一、將所述鈦合金板坯放在軋機(jī)上，在溫度為960°C的條件下熱軋，熱軋后保 持該溫度IlOmin，得初處理的鈦合金板坯；
[0069] 步驟二、將步驟一中所得的處理的鈦合金板坯由軋機(jī)在溫度為450°C的條件下溫 車L，溫軋后保持該溫度40min，空氣冷卻至室溫，得再處理后的鈦合金板坯；
[0070] 步驟三、將步驟二中所得的再處理后的鈦合金板坯在700°C的溫度下保溫lh，然 后采用600°C /30min的速率冷卻，得到鈦合金板。
[0071] 本實施例中，乳機(jī)優(yōu)選為兩輥或者四輥。溫軋是指在一定的溫度條件下壓軋。
[0072] 實施例7
[0073] 將Y和Y2O3的混合物加入到海綿鈦中混合，壓制成電極，然后采用氬弧焊接的方式 將其連接成電極桿，在真空熔煉爐中熔煉鑄成鈦錠；Y元素和海綿鈦的質(zhì)量比為0.6:1，熔 煉的溫度值為所選物質(zhì)的最高的熔點值。真空熔煉爐中的真空度為0.5*10^^。鑄錠在真 空熔煉爐中三次熔煉而成。將所述鑄錠進(jìn)行開坯鍛造，將所述鑄錠置于加熱爐中，在溫度為 900°C的條件下保持Ih后，三墩三拔鍛造處理，得鈦合金板坯。
[0074] 鈦合金用于制備成鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金絲或鈦合金管，且鈦合金板用于制 造陰極輥的外筒套。
[0075] 當(dāng)鈦合金板用于制備成鈦合金板時采用如下步驟制備：
[0076] 步驟一、將所述鈦合金板坯放在軋機(jī)上，在溫度為1000°C的條件下熱軋，熱軋后保 持該溫度90min，得初處理的鈦合金板坯；
[0077] 步驟二、將步驟一中所得的處理的鈦合金板坯由軋機(jī)在溫度為650°C的條件下溫 車L，溫軋后保持該溫度40min，空氣冷卻至室溫，得再處理后的鈦合金板坯；
[0078] 步驟三、將步驟二中所得的再處理后的鈦合金板坯在600°C的溫度下保溫lh，然 后采用600°C /30min的速率冷卻，得到鈦合金板。
[0079] 本實施例中，乳機(jī)優(yōu)選為兩輥或者四輥。溫軋是指在一定的溫度條件下壓軋。
[0080] 實施例8
[0081] 將Y2O3加入到海綿鈦中混合，壓制成電極，然后采用氬弧焊接的方式將其連接成 電極桿，在真空熔煉爐中熔煉鑄成鈦錠；Y元素和海綿鈦的質(zhì)量比為1. 8 :1，熔煉的溫度值 為所選物質(zhì)的最高的熔點值。真空熔煉爐中的真空度為0.5*10^^。鑄錠在真空熔煉爐中 三次熔煉而成。將所述鑄錠進(jìn)行粗開坯鍛造，將所述鑄錠置于加熱爐中，在溫度為900°C的 條件下保持Ih后，三墩三拔鍛造處理，得粗處理的鈦合金板坯。
[0082] 鈦合金用于制備成鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金絲或鈦合金管。
[0083] 當(dāng)鈦合金板用于制備成鈦合金板時采用如下步驟制備：
[0084] 步驟一、將所述鈦合金板坯放在軋機(jī)上，在溫度為960°C的條件下熱軋，熱軋后保 持該溫度llOmin，得初處理的鈦合金板坯；
[0085] 步驟二、將步驟一中所得的處理的鈦合金板坯由軋機(jī)在溫度為550°C的條件下溫 車L，溫軋后保持該溫度35min，空氣冷卻至室溫，得再處理后的鈦合金板坯；
[0086] 步驟三、將步驟二中所得的再處理后的鈦合金板坯在500°C的溫度下保溫lh，然 后采用600°C /30min的速率冷卻，得到鈦合金板。鈦合金板用于制造陰極輥的外筒套。
[0087] 本實施例中，乳機(jī)優(yōu)選為兩輥或者四輥。溫軋是指在一定的溫度條件下壓軋。
[0088] 實施例9
[0089] 將Y和Y2O3的混合物加入到海綿鈦中混合，壓制成電極，然后采用氬弧焊接的方 式將其連接成電極桿，在真空熔煉爐中熔煉鑄成鈦錠；Y元素和海綿鈦的質(zhì)量比為0. 04 :1， 熔煉的溫度值為所選物質(zhì)的最高的熔點值。真空熔煉爐中的真空度為0.5*10^^。鑄錠在 真空熔煉爐中三次熔煉而成。將鈦錠進(jìn)行粗開坯鍛造，將所述鑄錠置于加熱爐中，在溫度為 900°C的條件下保持Ih后，三墩三拔鍛造處理，得鈦合金板坯。
[0090] 鈦合金用于制備成鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金絲或鈦合金管，且鈦合金板用于制 造陰極輥的外筒套。
[0091] 當(dāng)鈦合金板用于制備成鈦合金板時采用如下步驟制備：
[0092] 步驟一、將所述鈦合金板坯放在軋機(jī)上，在溫度為960°C的條件下熱軋，熱軋后保 持該溫度llOmin，得初處理的鈦合金板坯；
[0093] 步驟二、將步驟一中所得的處理的鈦合金板坯由軋機(jī)在溫度為600°C的條件下溫 車L，溫軋后保持該溫度40min，空氣冷卻至室溫，得再處理后的鈦合金板坯；
[0094] 步驟三、將步驟二中所得的再處理后的鈦合金板坯在700°C的溫度下放置lh，然 后采用600°C /30min的速率冷卻，得到鈦合金板。且鈦合金板用于制造陰極輥的外筒套。 本實施例中，乳機(jī)優(yōu)選為兩輥或者四輥。溫軋是指在一定的溫度條件下壓軋。
[0095] 對上述各實施例制得的合金產(chǎn)品進(jìn)行力學(xué)性能的測試，結(jié)果如表1所示：
[0096] 表1鈦合金固溶處理后的力學(xué)性能
[0097]
【主權(quán)項】
1. 一種鈦合金的制備方法，其特征在于，包括以下：將單質(zhì)Y、Y 2〇3或單質(zhì)Y和Y 2〇3的混 合物加入到海綿鈦中混合，在真空熔煉爐中熔煉鑄成鈦錠；所述Y元素和海綿鈦的質(zhì)量比 為 0· 04 ?4. O :1。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種鈦合金的制備方法，其特征在于，所述Y元素和海綿鈦的 質(zhì)量比為0.6?3.0 :1。
3. 按照權(quán)利要求2所述的一種鈦合金的制備方法，其特征在于，所述真空熔煉爐中的 真空度不大于I. O5^HT1Patj
4. 按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種鈦合金的制備方法，其特征在于，所述鈦錠在真空 熔煉爐中三次熔煉而成。
5. 按照權(quán)利要求4所述的一種鈦合金的制備方法，其特征在于，在熔煉鑄成鈦錠前，將 單質(zhì)Y、Y2O3或單質(zhì)Y和Y 203的混合物與海綿鈦壓制成電極，然后采用氬弧焊接的方式將多 個電極連接成電極桿。
6. 按照權(quán)利要求5所述的一種鈦合金的制備方法，其特征在于，還包括將所述鑄錠進(jìn) 行粗開坯鍛造，將所述鑄錠加入到加熱爐中，在爐溫為900°C的條件下保溫Ih后，三墩三拔 鍛造處理，得粗處理的鈦合金板坯。
7. -種按照權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的方法制備的鈦合金，其特征在于，所述鈦合 金用于制備成鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金絲或鈦合金管。
8. -種按照權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的方法制備的鈦合金的用途，其特征在于，用 于制備鈦合金板，所述鈦合金板采用如下制備： 步驟一、將粗處理的鈦合金板坯放在軋機(jī)上，在溫度為900°C?1000°C的條件下熱軋， 熱乳后保持該溫度80min?120min，得初處理的鈦合金板還； 步驟二、將步驟一中所得的處理的鈦合金板坯由軋機(jī)在溫度為450°C?600°C的條件 下溫軋，溫軋后保持該溫度30min?60min，空氣冷卻至室溫，得再處理后的鈦合金板坯； 步驟三、將步驟二中所得的再處理后的鈦合金板坯在500°C?700°C的溫度下保溫 0. 5h?lh，然后采用600°C /30min的速率冷卻，得到成品鈦合金板。
9. 按照權(quán)利要求8所述的鈦合金的用途，其特征在于，所述步驟二中的溫軋溫度為 500 °C ?550。。。
10. 按照權(quán)利要求9所述的鈦合金的用途，其特征在于，所述鈦合金板用于制造陰極輥 的外筒套。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈦合金的制備方法，包括以下：將單質(zhì)Y、Y2O3或單質(zhì)Y和Y2O3的混合物加入到海綿鈦中混合，在真空熔煉爐中熔煉鑄成鈦錠；所述Y元素和海綿鈦的質(zhì)量比為0.04～4.0：1。采用該方法制備的鈦合金用于制備鈦板材時，鈦板材的組織更加均勻、晶粒細(xì)化，材料表現(xiàn)出良好的尺寸加工性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能。
【IPC分類】C25D1-04, C22C14-00, C22F1-18, C22C1-02
【公開號】CN104561620
【申請?zhí)枴緾N201510079859
【發(fā)明人】任利娜, 鞠鶴
【申請人】西安泰金工業(yè)電化學(xué)技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年2月13日