專利名稱:拋光圓形磨塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種對工件表面進(jìn)行拋光的裝置,特別是一種拋光磨塊。
傳統(tǒng)的拋光磨塊大多數(shù)為方形磨塊,它不僅磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,磨削力不恒定,電機電流周期性變化大,且由于在采用拋光機磨頭的公轉(zhuǎn)帶動方形磨塊公轉(zhuǎn)的同時,靠自身的來回擺動來進(jìn)行磨削,因此磨削線速度低,單個磨塊磨料量少,磨塊使用周期短,且更換繁瑣,直接影響了拋光效率。
最近有一種拋光磨塊為圓錐形,它雖然克服了方形磨塊磨削力不恒定,電機電流周期性變化大的缺點,采用在拋光機磨頭的公轉(zhuǎn)帶動圓錐形磨塊公轉(zhuǎn)的同時,自身也相應(yīng)地自轉(zhuǎn)來進(jìn)行磨削,因此提高了磨削線速度及單個磨塊磨料量,但磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且更換磨塊時,需把為固定磨塊座上的磨塊而安裝的端蓋取出后,才能將磨塊拆卸,故更換繁瑣。
本實用新型的目的是提供一種能快速更換磨塊且磨頭結(jié)構(gòu)簡單的拋光圓形磨塊。它只需輕敲磨塊,然后用手轉(zhuǎn)動磨塊座,就可將磨塊快速拆卸。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型拋光圓形磨塊有拋光機磨頭及安裝在拋光機磨頭上的若干個磨塊座和由磨塊芯和磨料兩部分組成的磨塊,磨塊座為圓錐形,磨塊座上有若干個凹形結(jié)構(gòu);磨塊芯的外表面為圓形,內(nèi)表面為圓錐形,磨塊芯的內(nèi)表面上有若干個與磨塊座相配合的凸塊。
本實用新型拋光圓形磨塊由于僅在磨塊座與磨塊芯內(nèi)表面圓錐形結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在磨塊座與磨塊芯的內(nèi)表面上分別有相互配合的凹形結(jié)構(gòu)和凸塊,不僅實現(xiàn)了軸向與徑向定位,同時使得磨塊能快速拆卸與更換,還能可靠走位、夾緊及傳遞磨削扭矩,因此結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖對本實用新型拋光圓形磨塊作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本實用新型拋光圓形磨塊中拋光機磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型拋光圓形磨塊中圓錐形磨塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是本實用新型拋光圓形磨塊中磨塊座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4A-A剖視圖。
圖6是圖4沿D5外圓展開圖。
圖1所示的拋光圓形磨塊有拋光機磨頭1及安裝在拋光機磨頭1上的若干個磨塊座2和由磨塊芯3和磨料4兩部分組成的磨塊,磨塊座2為非完全圓錐形結(jié)構(gòu),磨塊座2上有若干個對稱分布的非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)5,磨塊芯3的外表面為圓形,內(nèi)表面為圓錐形,磨塊芯3的內(nèi)表面上有若干個與磨塊座2相配合的凸塊6。
圖2、圖3所示的磨塊由磨塊芯3和磨料4組成,磨塊芯3的外表面為圓形,內(nèi)表面為圓錐形,磨塊芯3小端的內(nèi)表面上有若干個對稱分布的凸塊6,磨塊芯3的外表面有若干個相互間隔且對稱分布的凹槽8和凸塊7;磨料4的內(nèi)表面相應(yīng)地有若干個相互間隔且對稱分布的、與磨塊芯3的外表面相配合的凹槽和凸塊,磨料4的外表面為圓形。
圖4、圖5和圖6所示的磨塊座2是在非完全圓錐形結(jié)構(gòu)的磨塊座2小端的表面有若干個對稱分布的非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)5。
本實用新型拋光圓形磨塊工作時,磨塊有兩種運動實現(xiàn)磨削一種是磨塊的公轉(zhuǎn)一個拋光磨頭1上有若干個磨塊,一般為4~6個,拋光磨頭1沿磨頭旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動時,帶動磨塊實現(xiàn)公轉(zhuǎn);另一種是磨塊的自轉(zhuǎn)拋光磨頭1轉(zhuǎn)動時,磨頭內(nèi)部的傳動機構(gòu)帶動磨塊座2轉(zhuǎn)動,由于磨塊座2與磨塊芯3內(nèi)表面為非完全圓錐形結(jié)構(gòu),磨塊座2小端的表面有四個對稱分布的非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)5,磨塊芯2小端的內(nèi)表面上相應(yīng)地有四個對稱分布的與磨塊座2相配合的凸塊6,再加上磨塊芯3的外表面有四組相互間隔且對稱分布的凹槽8和凸塊7,磨料4的內(nèi)表面相應(yīng)地有四組相互間隔且對稱分布的、與磨塊芯3的外表面相配合的凹槽和凸塊,磨料4的外表面為圓形,因而可帶動磨塊實現(xiàn)自轉(zhuǎn)。該磨塊由磨塊芯3和磨料4組成,磨料4可用各種類型的磨料,磨塊芯3可用工程塑料或其它各種材料。磨料4的外表面可為圓形,也可為圓錐形,它有效地提高了磨削線速度及單個磨塊磨料量,使得磨塊的使用周期延長;磨塊座2與磨塊芯3內(nèi)表面為非完全圓錐形結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)軸向與徑向定位;磨塊座2小端表面的四個對稱分布的非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)5與磨塊芯3小端的內(nèi)表面相配合的四個對稱分布的凸塊6,實現(xiàn)磨削扭矩的傳遞;磨塊座2小端表面上的四個非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)5如圖6所示,當(dāng)然也可將圖6所示的非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)向左或向右旋轉(zhuǎn)180°。該非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)5可使得磨塊裝入非完全圓錐形結(jié)構(gòu)的磨塊座2小端時,不會因磨塊座2大端直徑大而裝不進(jìn)去。上述拋光圓形磨塊的結(jié)構(gòu)還能可靠走位、夾緊及快速更換磨塊。
安裝磨塊時,將磨塊從磨塊座2小端裝入后,用手轉(zhuǎn)動磨塊座2,旋向為從磨塊圓錐大端看,順時針旋轉(zhuǎn),然后用手向上拉磨塊座2大端,即安裝完畢。拆卸磨塊時,用木塊或其它類似物體向里輕敲磨塊至松動,然后用手轉(zhuǎn)動磨塊座2,旋向為從磨塊圓錐大端看,逆時針旋轉(zhuǎn),即可拉出磨塊。當(dāng)圖6所示的非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)向左或向右旋轉(zhuǎn)180°時,反之亦然。
權(quán)利要求1.一種拋光圓形磨塊有拋光機磨頭(1)、安裝在拋光機磨頭(1)上的若干個磨塊座(2)和由磨塊芯(3)和磨料(4)兩部分組成的磨塊,其特征在于所述磨塊座(2)為圓錐形,磨塊座(2)上有若干個凹形結(jié)構(gòu)(5);磨塊芯(3)的外表面為圓形,內(nèi)表面為圓錐形,所述磨塊芯(3)的內(nèi)表面上有若干個與磨塊座(2)相配合的凸塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光圓形磨塊,其特征在于所述磨塊座(2)為非完全圓錐形結(jié)構(gòu),在磨塊座(2)上有若干個非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)(5);所述磨塊芯(3)的內(nèi)表面上有若干個與磨塊座(2)相配合的凸塊(6),磨塊芯(3)的外表面上有若干個凹槽(8)和凸塊(7);所述磨料(4)的內(nèi)表面上有若干個與磨塊芯(3)的外表面相配合的凹槽和凸塊,磨料(4)的外表面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拋光圓形磨塊,其特征在于所述磨塊座(2)小端的表面有若干個對稱分布的非全圓孔的凹形結(jié)構(gòu)(5);所述磨塊芯(3)小端的內(nèi)表面相應(yīng)地有若干個對稱分布的、與磨塊座相配合的凸塊(6),磨塊芯(3)的外表面有若干個相互間隔且對稱分布的凹槽(8)和凸塊(7);所述磨料(4)的內(nèi)表面相應(yīng)地有若干個相互間隔且對稱分布的、與磨塊芯(3)的外表面相配合的凹槽和凸塊,磨料(4)的外表面為圓形。
專利摘要一種拋光圓形磨塊,有拋光機磨頭及安裝在拋光機磨頭上的若干個磨塊座和由磨塊芯和磨料兩部分組成的磨塊,在圓錐形磨塊座的表面有若干個凹形結(jié)構(gòu);在外表面為圓形,內(nèi)表面為圓錐形的磨塊芯的內(nèi)表面上有若干個與磨塊座相配合的凸塊。該拋光圓形磨塊不僅實現(xiàn)了軸向與徑向定位,磨塊能快速拆卸與更換,還能可靠走位、夾緊及傳遞磨削扭矩,因此結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B24D3/00GK2369816SQ9923559
公開日2000年3月22日 申請日期1999年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月16日
發(fā)明者齊水洪 申請人:順德市科達(dá)陶瓷機械有限公司